一种显示器框架的烘干用放置装置的制作方法

文档序号:11380994阅读:175来源:国知局
一种显示器框架的烘干用放置装置的制造方法

本实用新型涉及电脑配件烘干设备领域,特别涉及一种显示器框架的烘干用放置装置。



背景技术:

显示器框架是电脑显示器很重要的组成结构之一,如图1所示,其整体呈长方形的框架状,框架上开设有多个缺口供显示器内的零件穿过后安装固定,其质量较轻。

显示器框架2在生产结束后,需要进行清洗,清洗时一般利用超声波清洗机进行清洗,清洗结束后的显示器框架2需要进行烘干,现有技术中,如图1所示,将清洗结束的显示器框架2挂在支架3上,然后在地面上摆设多个烘干机构1进行烘干,烘干机构1包括箱体11和固接在箱体11内的电加热管12,电加热管12呈U形;支架3包括支撑在地面上的架体32以及焊接在架体32上水平设置的副支杆31,在烘干时直接将显示器框架2挂在副支杆31上进行烘干。

但是多个显示器框架2直接挂在副支杆31上以后,由于显示器框架2较轻,副支杆31上可以放置多个显示器框架2,多个显示器框架2相互堆积在一起,相互之间较紧凑,并且在烘干时静止不动,仅靠烘干机构1的自然散热进行烘干,显示器框架2的烘干效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种显示器框架的烘干用放置装置,可以在烘干时使得显示器框架发生移动,从而加快烘干速度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种显示器框架的烘干用放置装置,包括支撑在地面上的主架以及连接在主架上用于放置显示器框架的副杆,主架包括支撑座以及水平固接在支撑座上的主杆,副杆包括垂直于主杆的杆体以及固接在杆体底部并且与主杆转动连接的转筒,转筒的两侧固接有限位环,杆体以主杆的轴线为界线分为连接段和放置段,放置段沿其自身轴向固接有多个弧形的分隔挡杆;支撑座上转动连接有位于连接段上方并时刻与连接段抵接的压持组件,压持组件包括两端与支撑座转动连接的压持辊、驱动压持辊转动的驱动机构以及固接在压持辊外侧的多个与副杆抵接的凸轮,凸轮与副杆一一对应。

通过采用上述技术方案,在进行烘干时,将显示器框架放置在副杆上,分隔挡杆可以将多个显示器框架分隔开,增加相邻的显示器框架之间的距离,有助于热空气的通过,从而加快烘干速度,分隔挡杆还可以对显示器框架起到阻挡作用,避免显示器在移动的过程中滑落,分隔挡杆成弧形,有助于对显示器框架进行阻挡;同时,在烘干时,凸轮转动带动副杆绕主杆来回转动,进而带动显示器框架发生摆动,显示器框架在移动的过程中,不但会加快周围空气的流动,还有助于粘在显示器框架上的水滴落,也加快了烘干速度;驱动机构驱动压持辊转动,压持辊可以带动凸轮同步转动,进而实现副杆的移动。

较佳的,所述凸轮的尺寸由主杆长度方向的一侧至另一侧逐渐增加。

通过采用上述技术方案,凸轮的尺寸不同,则多个凸轮对应的副杆在移动摆动时高度不同,即吊挂在副杆上的显示器框架高度也不同,有助于显示器框架更加全面的与热气流接触,从而进一步加快了烘干速度。

较佳的,主杆上固接有位于连接段下方的支撑板,连接段的底部与支撑板之间固接有弹簧。

通过采用上述技术方案,弹簧的设置为副杆的转动提供缓冲,有助于副杆平稳的摆动,进而有助于显示器框架摆动的平稳性;此外,弹簧还有助于副杆的复位。

较佳的,所述连接段上开设有与凸轮相适配的导向槽,导向槽内形成有弧形的抵接面。

通过采用上述技术方案,凸轮转动时,弧形的抵接面与凸轮配合,有助于凸轮的转动,导向槽的侧壁可以对凸轮可以起到引导的作用。

较佳的,所述副杆沿竖直方向设置有两排,位于上排的副杆和位于下排的副杆交错分布。

通过采用上述技术方案,副杆设置有两排,并交错分布,增加了同一个支撑架放置的显示器框架数量的同时,有效的利用了空间。

较佳的,所述驱动机构包括分别与位于上排的主杆以及位于下排的主杆同轴设置的链轮、首尾相连套设在链轮外侧的链条以及驱动链轮转动的电机,电机固定在支撑座上。

通过采用上述技术方案,通过同一个链条控制上排和下排的主杆同时转动,可以使得吊挂在上排和下排的显示器框架同步移动,从而降低上排和下排显示器框架之间的相互影响,由同一个电机控制,控制便捷。

较佳的,所述放置段为空心的管状,放置段的圆周面上开设有透气孔。

通过采用上述技术方案,放置段上开设有透气孔,并呈空心的管状,这样热气流可以通过透气孔流通,可以对显示器框架与放置段的连接处进行烘干,烘干较全面,同时也进一步加快了烘干速度。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:压持辊与凸轮的设置,可以使得副杆摆动,进而使得显示器框架发生移动,同时利用分隔挡杆将显示器框架分隔开,加快了显示器框架的烘干速度;弹簧的设置,可以使得副杆平稳的摆动,同时便于副杆的复位。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图;

图2是一种显示器框架的烘干用放置装置的整体结构示意图;

图3是图2中A部的放大示意图;

图4是体现弹簧和抵接面的局部示意图;

图5是图4中B部的放大示意图。

图中,1、烘干机构;11、箱体;12、电加热管;2、显示器框架;3、支架;31、副支杆;32、架体;4、压持组件;41、驱动机构;411、电机;412、链条;413、链轮;4131、从动轮;4132、主动轮;42、压持辊;43、凸轮;5、分隔挡杆;6、弹簧;7、支撑架;71、副杆;711、杆体;7111、放置段;7112、连接段;712、转筒;72、主架;721、支撑座;722、主杆;73、支撑板;74、透气孔;75、导向槽;76、抵接面;8、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种显示器框架的烘干用放置装置,如图2所示,包括支撑在地面上的主架72以及连接在主架72上用于放置显示器框架2的多个副杆71,副杆71沿竖直方向设置有两排,位于上排的副杆71与位于下排的副杆71交错分布。

结合图3,主架72包括支撑在地面上的支撑座721以及水平固接在支撑座721上的主杆722,副杆71包括垂直于主杆722的杆体711以及固接在杆体711底部并与主杆722同轴设置的转筒712,转筒712转动连接在主杆722的外侧;转筒712的两侧固接有与转筒712同轴设置的限位环8;杆体711以主杆722的轴线为界线分为连接段7112和放置段7111;放置段7111成空心的管状并沿其自身轴向开设有多个透气孔74,放置段7111上沿其自身轴向均匀固接有多个弧形的分隔挡杆5,相邻的分隔挡杆5之间供显示器框架2放置和移动。

回看图2,支撑座721上转动连接有位于连接段7112上方并时刻与连接段7112抵接的压持组件4,压持组件4包括两端与支撑座721转动连接的压持辊42、驱动压持辊42转动的驱动机构41以及固接在压持辊42外侧的多个与副杆71抵接的凸轮43。

结合图4和图5,凸轮43与副杆71一一对应,从主杆722的一端到另一端,凸轮43的尺寸依次增加,连接段7112上开设有供凸轮43通过的导向槽75,导向槽75与凸轮43相适配,导向槽75内形成有与凸轮43抵接的弧形抵接面76;主杆722上固接有位于连接段7112下方的支撑板73,连接段7112与支撑板73之间设置有弹簧6,弹簧6的两端分别固接在连接段7112的底部和支撑板73上。

回看图2,主杆722的一端伸出支撑座721外侧,驱动机构41包括链轮413、与链轮413适配的链条412以及驱动其中一个链轮413转动的电机411,电机411固定在支撑座721上,链轮413包括主动轮4132和从动轮4131;主动轮4132与下排的主杆722固接并同轴设置,主动轮4132由电机411控制转动,电机411的输出轴与位于下排的主杆722同轴设置;从动轮4131与位于上排的主杆722固接并同轴设置;链条412首尾相连套设在主动轮4132和从动轮4131的外侧。

在烘干显示器框架2时,将显示器框架2放置在分隔挡杆5之间,启动电机411,电机411转动带动主动轮4132转动,主动轮4132带动链条412同步转动,进而带动从动轮4131转动,则与主动轮4132和从动轮4131固接的主杆722随之同步转动,凸轮43也随之同步转动,凸轮43与抵接面76配合,并不断转动,则凸轮43的不同部位与抵接面76抵接时,副杆71绕主杆722来回摆动,即当连接段7112下降时,放置段7111上升,反之同理,上排的副杆71与下排的副杆71同步摆动;这样显示器框架2可以在相邻的分隔挡杆5之间移动,加快了烘干速度。

由于凸轮43的大小不同,则多个副杆71交错分布,有助于加快烘干速度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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