一种拱顶形工业高温炉的拱脚砖的制作方法

本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种拱顶形工业高温炉的拱脚砖。

背景技术：

工业高温炉由耐高温材料堆砌而成，广泛应用于冶金、铸造、锻造等领域，是较重要的工业设备，且其需要的热量投入也较大，目前常用的工业高温炉为拱顶形结构，如专利CN203421960中公开的一种工业炉窑拱脚组合砖，现有的拱顶组合砖之间的接触面多为平面接触，防滑效果较差，拱脚对拱顶的支撑效果较差，导致高温炉的耐机械应力和热应力的效果较差，在使用过程中很容易出现塌陷等问题，影响工业高温炉的正常使用，降低使用寿命。

技术实现要素：

发明目的： 本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用寿命高的拱顶形工业高温炉的拱脚砖。

技术方案： 本实用新型所述的一种拱顶形工业高温炉的拱脚砖，所述拱脚砖为直角梯形结构，其斜面上具有一组侧拱砖卡位槽，侧拱砖的两个侧面上具有与所述侧拱砖卡位槽对应的一组侧拱卡位齿，所述拱脚砖与侧拱砖通过侧拱砖卡位槽与侧拱卡位齿相互配合堆砌。

进一步地，所述拱脚砖的底面上还具有若干个脚底卡位齿和脚底卡位槽，与拱脚托盘上的托盘卡位槽以及托盘卡位齿配套堆砌。

进一步地，所述脚底卡位齿为三棱柱状。

进一步地，所述的一组侧拱砖卡位槽包括两个对称设置的三角齿槽和一个圆柱齿槽，所述圆柱齿槽位于拱脚砖斜面的中部，三角齿槽位于所述圆柱齿槽的两侧。

进一步地，所述三角齿槽为等腰三角柱形槽，顶角为90°。

进一步地，所述三角齿槽的深度为拱脚砖厚度的0.05~0.2倍，所述圆柱齿槽的深度为拱脚砖厚度的0.05~0.2倍，圆柱齿槽的内径为拱脚砖厚度的0.05~0.1倍。

进一步地，所述三角齿槽的侧壁上具有卡位条槽，堆砌时侧拱砖从拱脚砖的侧面推入，侧拱砖与拱脚砖卡接牢固，提高拱脚砖对侧拱砖的支撑效果以及防滑效果。

有益效果： 本装置通过卡位槽以及卡位齿的相互配合，结构紧凑，提高各部件之间的接触面积以及相互的卡位效果，提高防滑效果以及拱脚砖对侧拱砖以及拱顶砖的支撑效果，提高高温炉在使用过程中拱形顶的耐机械应力和热应力的效果，有效避免出现塌陷等问题，提高高温炉的适用安全性和使用寿命，进而降低投入成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型装置用于工业高温炉的整体装配效果图；

其中：1、拱脚砖，11、三角齿槽，12、圆柱齿槽，13、脚底卡位齿，14、脚底卡位槽，2、拱脚托盘，3、侧拱砖，4、拱顶砖。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种拱顶形工业高温炉的拱脚砖，所述拱脚砖1为直角梯形结构，其斜面上具有一组侧拱砖卡位槽，所述的一组侧拱砖卡位槽包括两个对称设置的三角齿槽11和一个圆柱齿槽12，所述圆柱齿槽12位于拱脚砖斜面的中部，三角齿槽11位于所述圆柱齿槽12的两侧；三角齿槽11为等腰三角柱形槽，顶角为90°；三角齿槽11的深度为拱脚砖1厚度的0.05~0.2倍，所述圆柱齿槽12的深度为拱脚砖1厚度的0.05~0.2倍，圆柱齿槽12的内径为拱脚砖厚度的0.05~0.1倍；三角齿槽11的侧壁上具有卡位条槽，堆砌时侧拱砖从拱脚砖的侧面推入，侧拱砖与拱脚砖卡接牢固，提高拱脚砖对侧拱砖的支撑效果以及防滑效果；拱脚砖的底面上还具有一个脚底卡位齿13和两个脚底卡位槽14，与拱脚托盘上的托盘卡位槽以及卡位齿配套堆砌，所述脚底卡位齿13为三棱柱状，侧拱砖的两个侧面上具有与所述侧拱砖卡位槽对应的一组侧拱卡位齿，所述拱脚砖与侧拱砖通过侧拱砖卡位槽与侧拱卡位齿相互配合堆砌。

将本结构用于工业高温炉拱顶组装时，具体如下，拱脚砖1置于拱脚托盘2上，通过脚底卡位齿13与托盘卡位槽配套堆砌，拱脚砖1的斜面上通过侧拱砖卡位槽与侧拱砖3配套堆砌，由拱脚砖1提供支撑，拱顶砖4位于拱顶位置，由侧拱砖3支撑固定。

本装置结构紧凑，防滑效果以支撑效果好，提高高温炉在使用过程中拱形顶的耐机械应力和热应力的效果，有效避免出现塌陷等问题，提高高温炉的适用安全性和使用寿命，进而降低投入成本。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。