一种电磁感应线圈熔铅炉的制作方法

本实用新型专利涉及金属冶炼领域，尤其是一种电磁感应线圈熔铅炉。

背景技术：

传统熔铅炉炉体保温性能较差，因为基本是采用耐高温材料单体焊接而成；而且熔铅时温度不稳定，温度不稳定导致熔铅的效果降低；为了满足生产需要保持高温，只有不断的启动电加热而保持恒温，极大的浪费了能源。为了避免资源的浪费，我们应该进技术，提高资源利用率。

技术实现要素：

为了保证熔铅炉保温效果和熔铅温度的稳定，本实用新型提出一种电磁感应线圈熔铅炉，包括外壳，所述的外壳内设置有炉体支架，所述的炉体支架与外壳焊接相连；所述的炉体支架上设置有加强板；所述的加强板分为纵向加强板和横向加强板，所述的纵向加强板和横向加强板通过螺栓固定在炉体支架上，所述的横向加强板上设置有水管模块和电源模块；所述的炉体支架上设置有熔炉，所述的熔炉上设置有两个出料管；所述的熔炉上缠绕有保温层和电磁感应线圈，所述的熔炉的中间设置有熔池，所述的炉体支架与熔炉的中间还设置有熔炉加固板，所述的熔炉加固板上连接有加固筋，所述的熔炉加固板通过加固筋穿过纵向加强板焊接在炉体支架上。

作为优选，所述的外壳与炉体支架的中间也设置有保温层，所述的出料管上也缠绕有保温层，所述的保温层为陶瓷纤维纸隔热材料。

进一步的优选，所述的电磁感应线圈为中空铜线圈，为了防止铜线圈高温下氧化，把所述的电磁感应线圈与水管模块相连，通过水管模块向电磁感应线圈内注入水。

进一步的优选，所述的熔池为U行熔池；所述的熔炉加固板设置有4块，所述的水管模块设置有2～8根。

本实用新型专利通过电磁感应线圈对熔炉内的加热，保持了熔池内温度的稳定，并且利用陶瓷纤维纸隔热材料对熔池内温度具有高效的保温作用，使熔炉的整体温度保持稳定，提高熔炉温度的稳定性，通过向电磁感应线圈内注入水，防止线圈氧化后对熔炉加热效果的影响，本熔炉主要用于熔点为≤600℃的金属及合金的熔化。

【附图说明】

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型含电源模块部分结构示意图；

图3为本实用新型含水管模块部分结构示意图；

图中：1-外壳、2-炉体支架、201-横向加强板、202-纵向加强板、2011-电源模块、2012-水管模块、3-熔炉、301-出料管302-保温层、303-电磁感应线圈、304-熔池、305-熔炉加固板、306-加固筋。

具体实施方式

参阅图1至3本实用新型提出一种电磁感应线圈熔铅炉，包括外壳1，所述的外壳1内设置有炉体支架2，所述的炉体支架2与外壳1焊接相连；所述的炉体支架2上设置有加强板；所述的加强板分为纵向加强板202和横向加强板201，所述的纵向加强板202和横向加强板201通过螺栓固定在炉体支架2上，所述的横向加强板201上设置有水管模块2012和电源模块；所述的炉体支架2上设置有熔炉3，所述的熔炉3上设置有两个出料管301；所述的熔炉3上缠绕有保温层302和电磁感应线圈302，所述的熔炉3的中间设置有熔池304，所述的炉体支架2与熔炉3的中间还设置有熔炉加固板305，所述的熔炉加固板305上连接有加固筋306，所述的熔炉加固板305通过加固筋306穿过纵向加强板202焊接在炉体支架2上。其中，所述的外壳1与炉体支架2的中间也设置有保温层302，所述的出料管301上也缠绕有保温层302，所述的保温层302为陶瓷纤维纸隔热材料。所述的电磁感应线圈303为中空铜线圈，为了防止铜线圈303高温下氧化，把所述的电磁感应线圈303与水管模块2012相连，通过水管模块2012向电磁感应线圈303内注入水。所述的熔池304为U行熔池；所述的熔炉加固板305设置有4块，所述的水管模块2012设置有2～8根。

本实用新型专利通过电磁感应线圈对熔炉内的加热，保持了熔池内温度的稳定，并且利用陶瓷纤维纸隔热材料对熔池内温度具有高效的保温作用，使熔炉的整体温度保持稳定，提高熔炉的稳定性，通过向电磁感应线圈内注入水，防止线圈氧化后对熔炉加热效果的影响，本熔炉主要用于熔点为≤600℃的金属及合金的熔化。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。