本发明涉及啤酒生产设备领域，具体为一种啤酒发酵罐。
背景技术：
啤酒发酵是一个复杂的微生物代谢过程，耗时最长，整个发酵过程持续周期大约为15到20天，为啤酒生产中的一个重要环节，发酵罐是很关键的位置，发酵的环节就是在发酵罐中实现的。在发酵罐中，酵母菌将麦汁中的糖分分解，同时还会产生大量的热量，发酵过程是对温度的控制，归根结底是对发酵过程中发酵产物的量的间接控制。在整个发酵过程中，温度传感器的准确测量与温度控制是决定啤酒品质的关键。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种温控效果好，并且能保证啤酒口感的啤酒发酵罐 。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括罐体，罐体顶端设有进料口和压力调节阀，罐体外壁上设置了上、中、下三段冷却带，同时在相应的位置设置了三个温度传感器与三个电磁阀，罐体底端设有出液阀门，循环泵通过循环管道连接了冷却带与板式换热器，循环泵前后分别设有泵前阀门与泵后阀门。
作为优选，所述啤酒发酵罐顶端设有压力调节阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该啤酒发酵罐可以通过调节发酵罐顶端的压力调节阀，能够控制发酵罐内的压力，使得生产出的啤酒具有更好的口感。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：1-罐体，2-进料口，3-压力调节阀，4-冷却带，5-温度传感器，6-电磁阀，7-出液阀门，8-循环泵，9-循环管道，10-板式换热器，11-泵前阀门，12-泵后阀门。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种啤酒发酵罐，包括罐体1，罐体1顶端设有进料口2和压力调节阀3，罐体1外壁上设置了上、中、下三段冷却带4，同时在相应的位置设置了三个温度传感器5与三个电磁阀6，罐体1底端设有出液阀门7，循环泵8通过循环管道9连接了冷却带4与板式换热器10，循环泵8前后分别设有泵前阀门11与泵后阀门12。
对发酵罐温度的控制可以采取两种方式，一种方式是根据电磁阀6的开度去控制发酵液的温度，其具体实现是通过电磁阀6控制循环管道9内冷媒的流速与流量，从而使得冷却带4温度降低，进而改变发酵液温度。另一种方式为改变循环泵8的转速，使得冷媒流速和流量发生改变，从而引起罐体1内发酵液的温度发生变化。
以上描述了本发明的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。