本实用新型涉及压力调节领域，特别是一种窑炉压力调节装置。
背景技术：
在窑炉工作过程中，对于窑炉中的压力会不断变化，那么调节窑炉中的压力很重要，在实际生产中，窑炉内的正压过大，高温气体大量外溢，需要及时进行降压处理，如果处理不及时会发生危险；而窑炉内的负压过大，就需要吸入气体平衡气压，所以需要提供能快速有效的压力调节装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种窑炉压力调节装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种窑炉压力调节设备，包括液压泵、单向阀、安全阀、三位四通电磁换向阀、双杆液压缸、设置在窑炉内壁上的压力调节孔、控制箱，所述窑炉内壁开设有多个压力调节孔，所述压力调节孔内密封装有可折叠的风琴式压力袋，所述风琴式压力袋右端密封固定在压力调节孔内壁上，所述风琴式压力袋左端连接有双杆液压缸，所述双杆液压缸的A口与三位四通电磁换向阀的A口连接，所述双杆液压缸的B口与三位四通电磁换向阀的B 口连接，且所述双杆液压缸B口安装有压力表一，所述三位四通电磁换向阀的T口与油箱连接，所述三位四通电磁换向阀的P口与单向阀的出口连接，所述单向阀的进口与液压泵连接，所述安全阀和压力表二连接在单向阀出口与三位四通电磁换向阀的P口之间。
所述控制箱的控制端连接有液压泵，所述控制箱的信号输入端连接有安全阀、三位四通电磁换向阀、压力表一、压力表二。
所述双杆液压缸的数目和位置与压力调节孔的数目和位置相对应，且所述压力调节孔的数目至少有一个。
利用本实用新型的技术方案制作的一种窑炉压力调节设备，响应快，能快速有效对压力进行调节，结构简单，效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种窑炉压力调节设备的结构示意图；
图中，1、液压泵；2、单向阀；3、安全阀；4、三位四通电磁换向阀； 5、双杆液压缸；6、压力调节孔；7、风琴式压力袋；8、压力表一；9、压力表二；10、油箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种窑炉压力调节设备，包括液压泵1、单向阀2、安全阀3、三位四通电磁换向阀4、双杆液压缸5、设置在窑炉内壁上的压力调节孔6、控制箱，所述窑炉内壁开设有多个压力调节孔6，所述压力调节孔6内密封装有可折叠的风琴式压力袋7，所述风琴式压力袋7右端密封固定在压力调节孔6内壁上，所述风琴式压力袋7左端连接有双杆液压缸5，所述双杆液压缸5的A口与三位四通电磁换向阀4的A口连接，所述双杆液压缸5的B口与三位四通电磁换向阀4的B口连接，且所述双杆液压缸5B口安装有压力表一8，所述三位四通电磁换向阀4的T口与油箱连接，所述三位四通电磁换向阀4的P口与单向阀2的出口连接，所述单向阀2的进口与液压泵1连接，所述安全阀3和压力表二9连接在单向阀2出口与三位四通电磁换向阀4的P口之间；所述控制箱的控制端连接有液压泵1，所述控制箱的信号输入端连接有安全阀3、三位四通电磁换向阀4、压力表一8、压力表二9；所述双杆液压缸5的数目和位置与压力调节孔6的数目和位置相对应，且所述压力调节孔6 的数目至少有一个；所述压力表一(8)和压力表二(9)的数值由操作电脑的显示屏中显示。
本实施方案的特点为，当窑炉内的压力为正压时，按需释放所述风琴式压力袋的体积，来吸收溢出的高压气体，从而平衡窑炉内的压力；当窑炉内的压力为负压时，风琴式压力袋通过压缩体积，来挤压高压气体，实现平衡窑炉内的气压；此过程是通过电脑连接控制器来随时控制液压泵的开启或关闭实现的，工作过程中，控制器发出的电信号可以控制三位四通电磁换向阀的A、B电磁铁是否吸合，从而控制双杆液压缸的运动方向，起到调节窑炉内压力的作用，本窑炉压力调节装置响应速度快，能快速有效地对压力进行调节。
在本实施方案中，压力表一用于读取双杆液压缸内的压力数值，压力表二用于读取系统压力中的压力数值，安全阀用于保护液压泵在正常压力范围内工作，本窑炉压力调节装置可以实现远程调控，随时开启或关闭液压系统，全过程安全有效，响应速度快，能及时对窑炉内的压力进行调节。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。