本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其是涉及一种用于建筑领域的防水卷材原纸干燥设备。
背景技术：
防水卷材在建筑领域具有广泛的应用，然而防水卷材在生产时包括原纸储存、原纸干燥等工序。然而现有的对防水卷材干燥的装置无法对其进行有效的干燥，干燥的效率低，并且干燥时不能带动卷材移动，使其受热不够均匀，影响产品的品质。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于建筑领域的防水卷材原纸干燥设备。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种用于建筑领域的防水卷材原纸干燥设备，所述用于建筑领域的防水卷材原纸干燥设备包括底板、位于所述底板上方的支撑装置、位于所述支撑装置左右两侧的驱动装置、位于所述驱动装置上方的支架装置、设置于所述支架装置上端的框体装置、收容于所述框体装置内的加热装置、分散装置及位于所述框体装置上方的抽气装置，所述底板上设有位于其上方的支撑块，所述支撑装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一横杆、设置于所述第一横杆端部的第一滚轮、位于所述第一支撑杆上端的第二滚轮，所述驱动装置设有两个且分别位于所述底板上方的左右两侧，所述驱动装置包括第二横杆、位于所述第二横杆下方的第二支撑杆、位于所述第二横杆上方的电缸、设置于所述电缸上的第一支架、推动杆、位于所述推动杆下方的第三支撑杆及设置于所述推动杆上的驱动轮，所述支架装置包括第二支架、位于所述第二支架左侧的第一固定杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方左右两侧的挡板，所述加热装置包括散热框及收容于所述散热框内的加热棒，所述分散装置包括分散板及位于所述分散板上方左右两侧的弹簧，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机、位于所述风机左侧的第三支架及设置于所述抽气管上的阀门。
所述支撑块呈圆台状，所述支撑块的下表面与所述底板固定连接。
所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述支撑块固定连接，所述第一支撑杆的上端设有第一凹槽，所述第一横杆设有两个，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端设有第二凹槽，所述第一滚轮设有两个且分别位于所述第一支撑杆的左右两侧，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第一横杆枢轴连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆枢轴连接。
所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二支撑杆设有两个，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第二横杆固定连接，所述电缸的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第一支架的下端与所述第二横杆固定连接，所述第一支架的上端与所述电缸的侧面固定连接，所述推动杆呈长方体且水平放置，所述推动杆的一端与所述电缸连接，所述推动杆的另一端设有第三凹槽，所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述第二横杆固定连接，所述第三支撑杆的上端顶靠在所述推动杆的下表面上且与其滑动连接，所述驱动轮呈圆柱体，所述驱动轮收容于所述第三凹槽内且与所述推动杆枢轴连接。
所述第二支架的下端与所述电缸固定连接，所述第二支架的上端呈水平状，所述第一固定杆呈弯曲状，所述第一固定杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第一固定杆的下端与所述第一支架固定连接。
所述框体呈空心的长方体，所述框体位于所述第二滚轮的上方，所述框体的上表面设有第一通孔，所述第二支架的上端与所述框体的左表面固定连接，所述挡板设有两个，所述挡板呈长方体且竖直放置，所述挡板的上端与所述框体的下表面固定连接，所述挡板位于所述第二滚轮的左右两侧。
所述散热框呈空心的长方体，所述散热框与所述框体的内表面固定连接。
所述分散板呈长方体且水平放置，所述分散板收容于所述框体内，所述分散板位于所述第二滚轮的上方，所述弹簧设有两个，所述弹簧呈竖直状，所述弹簧的下端与所述分散板固定连接，所述弹簧的上端与所述框体的内表面固定连接，所述分散板位于所述第一通孔的下方。
所述抽气管的下端对准所述第一通孔且与所述框体的上表面固定连接，所述第三支架的上端与所述风机固定连接，所述第三支架的下端与所述框体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型用于建筑领域的防水卷材原纸干燥设备能够对防水卷材原纸进行有效的干燥，干燥效率高且干燥效果好，并且在干燥时可以带动卷材移动，使得对卷材干燥的均匀，保证了卷材的品质。
附图说明
图1为本实用新型用于建筑领域的防水卷材原纸干燥设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型用于建筑领域的防水卷材原纸干燥设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型用于建筑领域的防水卷材原纸干燥设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑装置2、位于所述支撑装置2左右两侧的驱动装置3、位于所述驱动装置3上方的支架装置4、设置于所述支架装置4上端的框体装置5、收容于所述框体装置5内的加热装置6、分散装置7及位于所述框体装置5上方的抽气装置8。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的支撑块11。所述支撑块11呈圆台状，所述支撑块11的下表面与所述底板1固定连接。
如图1所示，所述支撑装置2包括第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21左右两侧的第一横杆22、设置于所述第一横杆22端部的第一滚轮23、位于所述第一支撑杆21上端的第二滚轮24。所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆21的下端与所述支撑块11固定连接，所述第一支撑杆21的上端设有第一凹槽211。所述第一横杆22设有两个，所述第一横杆22呈长方体且水平放置，所述第一横杆22的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第一横杆22的另一端设有第二凹槽。所述第一滚轮23设有两个且分别位于所述第一支撑杆21的左右两侧，所述第一滚轮23呈圆柱体，所述第一滚轮23收容于所述第二凹槽内且与所述第一横杆22枢轴连接，使得所述第一滚轮23可以在所述第二凹槽内旋转。所述第二滚轮24呈圆柱体，所述第二滚轮24收容于所述第一凹槽211内且与所述第一支撑杆21枢轴连接，使得所述第二滚轮24可以在所述第一凹槽211内旋转。
如图1所示，所述驱动装置3设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧，所述驱动装置3包括第二横杆31、位于所述第二横杆31下方的第二支撑杆32、位于所述第二横杆31上方的电缸33、设置于所述电缸33上的第一支架34、推动杆35、位于所述推动杆35下方的第三支撑杆36及设置于所述推动杆35上的驱动轮37。所述第二横杆31呈长方体且水平放置，所述第二支撑杆32设有两个，所述第二支撑杆32的下端与所述底板1固定连接，所述第二支撑杆32的上端与所述第二横杆31固定连接。所述电缸33与电源(未图示)电性连接，为所述电缸33提供电能，所述电缸33上设有开关，方便控制其打开或者关闭，所述电缸33的下表面与所述第二横杆31的上表面固定连接。所述第一支架34的下端与所述第二横杆31固定连接，所述第一支架34的上端与所述电缸33的侧面固定连接，从而对所述电缸33起到固定作用，所述第一支架34位于电缸33远离支撑块11的一侧。所述推动杆35呈长方体且水平放置，所述推动杆35的一端与所述电缸33连接，使得所述电缸33可以带动所述推动杆35左右移动，所述推动杆35的另一端设有第三凹槽。所述第三支撑杆36呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆36的下端与所述第二横杆31固定连接，所述第三支撑杆36的上端顶靠在所述推动杆35的下表面上且与其滑动连接，从而对所述推动杆35起到支撑作用。所述驱动轮37呈圆柱体，所述驱动轮37收容于所述第三凹槽内且与所述推动杆35枢轴连接，使得所述驱动轮37可以在所述第三凹槽内旋转，所述驱动轮37与电机(未图示)，带动所述驱动轮37旋转，所述驱动轮37位于所述第一滚轮23的左右两侧且与所述第一滚轮23处于同一高度。
如图1所示，所述支架装置4包括第二支架41、位于所述第二支架41左侧的第一固定杆42。所述第二支架41的下端与所述电缸33固定连接，所述第二支架41的上端呈水平状。所述第一固定杆42呈弯曲状，所述第一固定杆42的上端与所述第二支架41固定连接，所述第一固定杆42的下端与所述第一支架34固定连接。
如图1所示，所述框体装置5包括框体51、位于所述框体51下方左右两侧的挡板52。所述框体51呈空心的长方体，所述框体51的横截面呈倒置的凹字形，所述框体51位于所述第二滚轮24的上方，所述框体51的上表面设有第一通孔511，所述第一通孔511呈圆形且与所述框体51的内部相通，所述第二支架41的上端与所述框体51的左表面固定连接。所述挡板52设有两个，所述挡板52呈长方体且竖直放置，所述挡板52的上端与所述框体51的下表面固定连接，所述挡板52位于所述第二滚轮24的左右两侧。
如图1所示，所述加热装置6设有两个且分别位于所述框体51内的左右两侧。所述加热装置6包括散热框61及收容于所述散热框61内的加热棒62。所述散热框61呈空心的长方体，所述散热框62与所述框体51的内表面固定连接，所述散热框62采用导热材料制成，使其可以传递热量。所述加热棒62收容于所述散热框61内，所述加热棒62与电源(未图示)电性连接，为所述加热棒62提供电能，所述加热棒62上设有开关(未图示)，方便控制加热棒62打开或者关闭，且该开关可以设置于所述框体51的外侧，并通过电缆与加热棒62电性连接，方便使用者操作。
如图1所示，所述分散装置7包括分散板71及位于所述分散板71上方左右两侧的弹簧72。所述分散板71呈长方体且水平放置，所述分散板71收容于所述框体51内，所述分散板71位于所述第二滚轮24的上方，所述分散板71位于所述散热框61之间。所述弹簧72设有两个，所述弹簧72呈竖直状，所述弹簧72的下端与所述分散板71固定连接，所述弹簧72的上端与所述框体51的内表面固定连接，所述分散板71位于所述第一通孔511的下方。
如图1所示，所述抽气装置8包括抽气管81、设置于所述抽气管81上的风机82、位于所述风机82左侧的第三支架83及设置于所述抽气管81上的阀门84。所述抽气管81的下端对准所述第一通孔511且与所述框体51的上表面固定连接，使得所述抽气管81的内部与所述框体51的内部相通。所述风机82与电源(未图示)电性连接，从而为所述风机82提供电能，所述风机82上设有开关(未图示)，方便控制所述风机82的打开或者关闭。所述第三支架83的上端与所述风机82固定连接，所述第三支架83的下端与所述框体51固定连接。所述阀门84用于控制所述抽气管81内气体的流量。
如图1所示，所述本实用新型用于建筑领域的防水卷材原纸干燥设备使用时，首先将防水卷材的原纸铺设在所述第二滚轮24及第一滚轮23上。然后打开电缸33的开关，使得所述推动杆35向所述第一滚轮23方向移动，进而使得所述驱动轮37向所述第一滚轮23靠近，直至所述驱动轮37顶靠在防水卷材原纸上，由于驱动轮37与第一滚轮23处于同一高度，所述驱动轮37与所述第一滚轮23配合可以将原纸夹紧。然后打开加热棒62的开关，使得所述加热棒62开始产生热量，然后热量经过散热框61散发到所述框体51内，使得所述框体51内的温度上升，然后打开风机82的开关，且打开阀门84，使得外界的空气进入到所述抽气管81内，然后从所述第一通孔511进入到所述框体51内，然后经过分散板71的上表面向四周散去，然后与散热框61接触，从而可以对空气进行加热，然后向下流动与第一滚轮24上方的原纸接触，此时气体流动快且温度高，可以对原纸起到较好的干燥作用，所述挡板52的设置，有利于促进热空气与原纸接触，干燥效率高，减少能源浪费。然后打开与驱动轮37连接的电机，使得位于左侧的驱动轮37顺时针旋转，位于右侧的驱动轮37逆时针旋转，进而使得所述原纸向左侧移动，进而可以对原纸右侧位于所述框体51的下方，从而可以对原纸后侧进行干燥。然后电机使得驱动轮37反向旋转，即位于左侧的驱动轮37逆时针旋转，位于右侧的驱动轮37顺时针旋转，使得原纸向右侧移动，进而可以对原纸的左侧进行干燥，直至干燥完毕。至此，本实用新型用于建筑领域的防水卷材原纸干燥设备使用过程描述完毕。