一种烟秆颗粒干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟秆颗粒干燥装置，属于烟秆处理领域。

背景技术：

烟秆作为一种特殊的经济作物的副产物，由于其含有烟碱、携带有烟草病菌，因此既不适于作饲料，也不能直接还田。传统烟秆的一般处理方式为丢弃田间、堆积成废弃物、晒干焚烧等，这些处理方式不仅浪费资源，而且有以下害处：1.丢弃在田间的烟秆容易滋生烟草黑胫病、蛀眼病、野火病、根黑腐等，对后续耕作会造成减产甚至绝收；2.堆积成为废弃物造成了固体污染，存在因干燥而引起火灾等安全隐患；3.晒干焚烧污染空气，严重破坏了农村及其周边城市的环境。

考虑到烟秆的主要成分与阔叶林相似，可以对烟秆进行木质化回收，将其制备生物质燃料。而烟秆颗粒在制备生物质燃料时，干燥环节尤为重要，考虑到微波干燥高效、均匀等优点，采用微波干燥设备对烟秆颗粒进行干燥。然而，普通的微波干燥设备难以适应试验中对颗粒厚度、均匀度的要求，本实用新型解决现有干燥设备在试验中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种烟秆颗粒干燥装置，以解决现有的微波干燥设备烟秆颗粒厚度不可控、加热不均匀等问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种烟秆颗粒干燥装置，包括物料箱、微波加热装置、连接轴和驱动电机，物料箱设置于微波加热装置的加热腔内，连接轴的一端穿过微波加热装置的加热腔背面并伸至加热腔内，物料箱固定于加热腔内的连接轴上，连接轴与驱动电机传动连接，物料箱内设置有与物料箱的底部相平行的限位板，物料箱相对的两内壁上沿物料箱的高度方向分布设置有限位孔，限位夹板固定于限位孔上，所述限位板通过限位夹板夹紧固定，且通过调节限位夹板的所在高度实现限位夹板与物料箱底部之间距离的调节，在干燥烟秆颗粒时，将烟秆颗粒填充于限位夹板与物料箱的底部之间，从而实现所干燥烟秆厚度的精确调节。

前述烟秆颗粒干燥装置中，物料箱设置于微波加热装置的加热腔的中部，连接轴与微波加热装置的加热腔背面相垂直，物料箱的背面中部垂直固定于连接轴上；

前述烟秆颗粒干燥装置中，物料箱的上端为敞开式结构，正面设置有箱门。

与现有技术相比，本实用新型通过物料箱内设置限位板，能够精确有效地控制物料箱内烟秆颗粒的厚度，同时，通过驱动电机和连接轴能够驱动物料箱匀速转动，微波从物料箱两侧的限位孔能够很好地加热烟秆颗粒，从而很好地满足烟秆颗粒干燥试验中对颗粒厚度、均匀度的要求，有效解决现有干燥设备在试验中的不足，保证烟秆颗粒顺利制备优质的生物质燃料。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是微波加热装置的结构示意图(略去微波加热装置的箱门)；

图3是微波加热装置正面的结构示意图(略去微波加热装置的箱门)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例：

参照图1、图2和图3，本实施例提供的一种烟秆颗粒干燥装置，包括物料箱1、微波加热装置2、连接轴3和驱动电机4，微波加热装置2的加热腔具有微波箱门21，物料箱1的上端为敞开式结构，正面设置有箱门，物料箱1设置于微波加热装置2的加热腔内，且物料箱1设置于加热腔的中部，连接轴3的一端垂直穿过微波加热装置2的加热腔背面并伸至加热腔内，物料箱1的背面中部垂直固定于加热腔内的连接轴3上，连接轴3与驱动电机4传动连接，物料箱1内设置有与物料箱1的底部相平行的限位板11，物料箱1相对的两内壁上沿物料箱1的高度方向分布设置有限位孔12，限位夹板13固定于限位孔12上，所述限位板11通过限位夹板13夹紧固定，且通过调节限位夹板13的所在高度实现限位夹板13与物料箱1底部之间距离的调节，在干燥烟秆颗粒时，将烟秆颗粒填充于限位夹板13与物料箱1的底部之间，从而实现所干燥烟秆厚度的精确调节。