热管烟气加热器的制作方法

本实用新型属于热交换设备技术领域，尤其是一种热管烟气加热器。

背景技术：

经过湿法脱酸后的烟气由于含有大量的水汽，因此经过引风机后会在引风机中造成积水，并在经过烟囱后形成白烟，对周围的环境造成严重污染。为了解决白烟的问题，在湿法脱酸后设置了烟气加热器，利用蒸汽将脱酸后约74℃的烟气升温到约130℃，解决了烟气中水汽对引风机和烟囱的腐蚀及烟囱冒白烟的问题。

现有的烟气加热器大都为光管蛇型散热器，换热效率低，设备安装复杂，延长了安装时间，降低了工作效率，给使用带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种热管烟气加热器，该烟气加热器结构简单、使用及安装方便，提高了工作效率，使用寿命长。

本实用新型是采用以下技术方案来实现的：

一种热管烟气加热器，其为卧式结构，所述烟气加热器包括支架、换热内筒、除雾器和烟气外筒，所述换热内筒和烟气外筒均设置于支架上方，所述烟气外筒同轴间隔紧密套装于换热内筒外；

所述换热内筒包括蒸气进口、多个热管、管套筒和蒸气出口，所述蒸气进口和蒸气出口同轴紧密一体设置于管套筒的水平两端，蒸气进口能够与高温蒸气进口相连接设置，蒸气出口能够与蒸气再加热设备相连接设置，所述管套筒上沿圆周方向、水平方向均均布间隔紧密垂直固装有多个热管；

所述烟气外筒包括烟气进口、筒体和烟气出口，所述筒体同轴间隔紧密套装于管套筒外，管套筒将管套筒内部和筒体内部隔绝为互不相通的两个腔体，所述筒体的水平一端上部设置烟气进口，靠近烟气进口的筒体内设置除雾器，该除雾器也同轴套装于管套筒外且设置在筒体和管套筒之间，所述筒体外与除雾器相连接设置一漏斗，该筒体的水平另一端下部设置烟气出口；

每个热管的冷凝段设置于除雾器另一侧的筒体内，每个热管的蒸发段设置于管套筒内，且设置于筒体内的热管的冷凝段的外表面上设置有翅片。

而且，所述筒体的外表面上同轴紧密套装保温层。

而且，所述热管与管套筒之间采用点焊接连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本烟气加热器包括支架、换热内筒、除雾器和烟气外筒，在使用时，高温蒸气从蒸气进口进入管套筒内，待加热的低温烟气从烟气进口进入筒体内，低温烟气在筒体内通过热管与管套筒内的高温蒸气进行换热，换热后蒸气从蒸气出口排出，烟气从烟气出口排出，从而实现了烟气的再加热过程，提高烟气的温度和升力；由于低温烟气走外筒，蒸汽走内筒，两介质互不接触，利用热管进行传热，由于烟气相对于蒸汽传热系数低，在设置于筒体内的热管的冷凝段的外表面上加装翅片，增加了烟气侧换热面积，增大传热面积，增大传热系数，减少了设备的总体体积；同时，该烟气加热器安装方便，设备结构紧凑，使用寿命长。

2、本烟气加热器的流体阻力小，换热效率高，减少蒸汽消耗量，降低了使用成本；同时，由于烟气进口、烟气出口分别设在筒体的水平两端的上部、下部，延长了烟气的热交换行程，提高了换热效率；多个热管的设置，使得即使单只或部分热管失效也不影响设备的正常运行。

3、本烟气加热器的筒体的外表面上同轴紧密套装保温层，该保温层能够对筒体内的温度进行保护，防止其散发到环境的空气中，降低了烟气的升温速度，保证了烟气的顺利升温，提高了工作效率。

4、本烟气加热器的热管与管套筒之间采用点焊接连接，该种连接方式，使得热管的热胀冷缩变形不受约束，避免了应力破坏，提高了该烟气加热器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接主视图；

图2为图1的左视示意图(省略支架)；

图3为图1的右视示意图(省略支架)。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种热管烟气加热器，如图1、图2和图3所示，其为卧式结构，所述烟气加热器包括支架9、换热内筒、除雾器3和烟气外筒，所述换热内筒和烟气外筒均设置于支架上方，所述烟气外筒同轴间隔紧密套装于换热内筒外；

所述换热内筒包括蒸气进口10、多个热管4、管套筒5和蒸气出口7，所述蒸气进口和蒸气出口同轴紧密一体设置于管套筒的水平两端，蒸气进口能够与高温蒸气进口相连接设置，蒸气出口能够与蒸气再加热设备相连接设置，所述管套筒上沿圆周方向、水平方向均均布间隔紧密垂直固装有多个热管；

所述烟气外筒包括烟气进口1、筒体2和烟气出口8，所述筒体同轴间隔紧密套装于管套筒外，管套筒将管套筒内部和筒体内部隔绝为互不相通的两个腔体，所述筒体的水平一端上部设置烟气进口，靠近烟气进口的筒体内设置除雾器，该除雾器也同轴套装于管套筒外且设置在筒体和管套筒之间，所述筒体外与除雾器相连接设置一漏斗(图中未标号)，除雾器内的水可以通过该漏斗向外排出，该筒体的水平另一端下部设置烟气出口；

每个热管的冷凝段设置于除雾器另一侧的筒体内，每个热管的蒸发段设置于管套筒内，且设置于筒体内的热管的冷凝段的外表面上设置有翅片(图中未示出)。

本烟气加热器包括支架、换热内筒、除雾器和烟气外筒，在使用时，高温蒸气从蒸气进口进入管套筒内，待加热的低温烟气从烟气进口进入筒体内，低温烟气在筒体内通过热管与管套筒内的高温蒸气进行换热，换热后蒸气从蒸气出口排出，烟气从烟气出口排出，从而实现了烟气的再加热过程，提高烟气的温度和升力；由于低温烟气走外筒，蒸汽走内筒，两介质互不接触，利用热管进行传热，由于烟气相对于蒸汽传热系数低，在设置于筒体内的热管的冷凝段的外表面上加装翅片，增加了烟气侧换热面积，增大传热面积，增大传热系数，减少了设备的总体体积；同时，该烟气加热器安装方便，设备结构紧凑，使用寿命长。

另外，本烟气加热器的流体阻力小，换热效率高，减少蒸汽消耗量，降低了使用成本；同时，由于烟气进口、烟气出口分别设在筒体的水平两端的上部、下部，延长了烟气的热交换行程，提高了换热效率；多个热管的设置，使得即使单只或部分热管失效也不影响设备的正常运行。

在本实施例中，所述筒体的外表面上同轴紧密套装保温层6，该保温层能够对筒体内的温度进行保护，防止其散发到环境的空气中，降低了烟气的升温速度，保证了烟气的顺利升温，提高了工作效率。

在本实施例中，所述热管与管套筒之间采用点焊接连接，该种连接方式，使得热管的热胀冷缩变形不受约束，避免了应力破坏，提高了该烟气加热器的使用寿命。