一种出风口同步调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种出风口同步调节装置。

背景技术：

在很多的送风设备上，为了调整风管出风口的出风量，往往采用变频电机，通过变频电机不同的转速从而得到不同的出风量，这种方式对于变频电机的要求比较高，因此成本也比较高。如果不采用变频电机，只是利用普通电机的话，这时可以在风管内靠近出风口的位置设置一个可转动的风门板，通过风门板的转动开度（即倾斜程度）来调节出风口的大小，而出风口的大小与出风量之间是存在一定的比例关系的，因此就可以调节出风量。

但是，只在出风口设置一个风门板的话，气流通过该风门板时，被其倾斜一定角度而阻挡的气流会在与其流动方向成一定角度的方向内形成一个扇形气流，该气流是发散的，不利于气流的集中利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够减小气流发散的、气流使用效率高的出风口同步调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种出风口同步调节装置，包括用于安装在送风设备的出风口上的长度沿左右方向延伸的腔体，所述腔体具有用于与送风设备的出风口连通的进风端、出风量大小可变的出风端，所述腔体包括用于围成腔体的上侧壁和下侧壁、前侧壁和后侧壁，上侧壁和下侧壁、前侧壁和后侧壁中的一对侧壁上对称设置有贯穿该对侧壁且均与腔体延伸方向垂直的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上位于腔体内部的部分分别固连有朝向出风端延伸的第一风门板和第二风门板，第一转轴和第二转轴的穿出同一侧壁的一端分别固连有同步转动且转向相反的第一齿轮和第二齿轮，出风口同步调节装置还包括用于驱动第一齿轮和/或第二齿轮转动的驱动件。

所述驱动件为设置在第一齿轮和第二齿轮之间的长度沿左右方向延伸的并与第一齿轮和第二齿轮同时啮合的齿条，所述齿条具有朝向第一齿轮的第一齿面、朝向第二齿轮的第二齿面，齿条的一端以及腔体上设置有用于调节齿条左右移动并在调节后进行锁止的调节锁止结构。

所述调节锁止结构包括设置在齿条一端的螺纹段、设置在腔体外表面上的受力块，所述螺纹段穿过受力块，螺纹段上于受力块的左右两侧分别装配有调节螺母。

所述螺纹段与齿条之间还设置有光杆段，腔体外表面上设置有限位导向块，光杆段穿过所述限位导向块。

在第一齿轮和第二齿轮间接啮合时，所述第一齿轮和第二齿轮为形状、大小以及齿数均相同的扇形齿轮。

所述第一转轴和第二转轴贯穿前侧壁和后侧壁，所述上侧壁和下侧壁上均设置有向外鼓出的并沿前后方向延伸的凸起，所述第一转轴和第二转轴的部分轴体位于相应的凸起内。

所述第一齿轮和第二齿轮为直接啮合，所述驱动件的一端铰接在第一齿轮或第二齿轮上、另一端与铰接在腔体外表面上的调节块相连。

所述调节块上设置有穿孔，所述驱动件的另一端为丝杆段，丝杆段穿过调节块并在调节块的左右两侧装配有螺母。

在第一齿轮和第二齿轮直接啮合时，第一齿轮和第二齿轮为形状、大小以及齿数均相同的扇形齿轮。

本实用新型的有益效果在于：由于在腔体内设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴上固连有第一风门板和第一齿轮，第二转轴上固连有第二风门板和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮同步转动且转向相反，这样当第一齿轮和第二齿轮发生转动时，第一风门板和第二风门板必定随之同步转动，并且出风口必定是同步变大或者同步变小，这样就可以调节出风量的大小。而多设置一个风门板的好处是，气流通过两个风门板时，由于受两个风门板的阻挡而形成的发散气流会相互抵消一部分，这样出风口得到的气体流动方向就与进风端的流向比较一致，向别的方向扩散的气流比较少，有利于气流的集中利用，提高气流的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型中出风口同步调节装置的实施例一的主视结构图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型中出风口同步调节装置的实施例二的主视结构图；

图4为图3的俯视图。

图中：1.腔体；11.上凸起；12.下凸起；13.限位导向块；14.受力块；15.上侧壁；16.下侧壁；17.后侧壁；18.前侧壁；21.齿条段；22.光杆段；23.螺纹段；3.调节螺母；4.上齿轮；5.上转轴；6.上风门板；7.下齿轮；8.下转轴；9.下风门板；10.铰轴。

具体实施方式

出风口同步调节装置的一个实施例如图1~图2所示，包括用于安装在送风设备的出风口上的长度沿左右方向延伸的腔体1，腔体1具有用于与送风设备的出风口连通的进风端（即左端）、出风量大小可变的出风端（即右端）。腔体1为长方体形腔体，由分别对称设置的上侧壁15和下侧壁16、前侧壁18和后侧壁17围成。上侧壁15和下侧壁16上靠近出风端的一侧均设置有向外鼓出的并沿前后方向延伸的凸起，分别是上凸起11和下凸起12，上凸起11和下凸起12均为半圆柱形凸起。

前侧壁18和后侧壁17上沿上下对称设置有贯穿前侧壁18和后侧壁17的并与腔体1的延伸方向垂直的第一转轴和第二转轴，分别是上转轴5和下转轴8，即上转轴5和下转轴8的转动轴线沿前后方向延伸，并且上转轴5的转动轴线通过上凸起11的轴心线、下转轴8的转动轴线通过下凸起12的轴心线，这样上转轴5和下转轴8就相当于分别向上和向下靠拢了，其一部分轴体刚好位于相应的凸起内，从而最大限度的减小对气流的阻挡，保证出风端气流的顺畅和平稳。

上转轴5的位于腔体内部的部分固连有朝向出风端延伸的第一风门板（即上风门板6），上风门板6的宽度略小于腔体1的前后宽度，避免气流过多的从上风门板6的前后两侧流出，从而保证上风门板6良好的导流作用，同时又不影响上风门板6的正常转动。上转轴5穿出前侧壁18的前端固连有第一齿轮（即上齿轮4），上齿轮4呈扇形，上齿轮4和上风门板6通过上转轴5呈一定的固定夹角，当上齿轮4转动时，上风门板6可以随之同步转动，从而改变出风口的大小，调节出风量。

下转轴8的位于腔体内部的部分固连有朝向出风端延伸的第二风门板（即下风门板9），下风门板9的宽度也略小于腔体1的前后宽度，效果与上风门板6相同，且上、下风门板的大小是相同的。下转轴8穿出前侧壁18的前端固连有第二齿轮（即下齿轮7），下齿轮7也呈扇形，且下齿轮7与上齿轮4的形状、大小、齿数和模数均相同，即上、下齿轮是完全相同的。下齿轮7和下风门板9通过下转轴8也呈一定的固定夹角，且该固定夹角与上齿轮4和上风门板6之间的夹角是相同的，并且上齿轮4和下齿轮7、上风门板6和下风门板9在转动的过程中始终是上下对称的，因此当上齿轮4和下齿轮7转动相同的角度后，上风门板6和下风门板9也能够随之转过相同的角度。

出风口同步调节装置还包括设置在上齿轮4和下齿轮7之间用于同时驱动上齿轮4和下齿轮7转动的驱动件，在该实施例中，所述驱动件包括与上齿轮4和下齿轮7同时啮合的沿左右方向延伸的齿条段21、分别位于齿条段21左右两端的光杆段22、与左侧光杆段相连的螺纹段23，齿条段21、光杆段22、螺纹段23为一体相连。齿条段21具有朝向上齿轮4的第一齿面、朝向下齿轮7的第二齿面，齿条段21的模数与上齿轮4和下齿轮7均相同。当齿条段21左右移动时，即可带动上齿轮4和下齿轮7同时转动，且上齿轮4和下齿轮7的转向相反，因此能够带动上风门板6和下风门板9同步反向转动，从而使出风口变大或者变小，进而调节出风量的大小。

齿条段21的一端以及腔体1上设置有用于调节齿条段21左右移动并在调节后进行锁止的调节锁止结构，在该实施例中，所述调节锁止结构即包括螺纹段23和焊接固定在腔体外表面上的受力块14，螺纹段23穿过受力块14，相应的受力块14上设置有左右贯穿的穿孔，螺纹段23上于受力块14的左右两侧分别装配有调节螺母3。

调节螺母3与螺纹段23之间构成了丝杠螺母机构，当需要使齿条段21向左移动时，首先旋松右侧的调节螺母，使之向右移动一点距离，然后不断拧紧左侧的调节螺母，在丝杠螺母机构的原理之下，螺纹段23便逐渐向左直线运动，从而使齿条段21向左移动，反之当需要使齿条段21向右移动时，是先将左侧的调节螺母向左移动一点，然后不断拧紧右侧的调节螺母，而设置两个调节螺母不但可以方便左右移动的调节，而且还可以在调节之后进行锁止，从而保持住调节的效果，避免气流作用在风门板上之后又通过逆向作用使齿条段发生移动。

为了保证齿条段21的良好移动效果，在腔体1的外表面上一左一右焊接固定有两个限位导向块13，光杆段22穿过限位导向块13，相应的限位导向块13上设置有导向孔。

出风口同步调节装置的工作原理是：使用时，当需要调小出风量时，首先旋松右侧的调节螺母，使之向右移动一点距离，然后不断拧紧左侧的调节螺母，使螺纹段23向左直线运动，从而使齿条段21向左移动，在此过程中，上齿轮4顺时针转动，下齿轮7逆时针转动，从而带动上风门板6同步顺时针转动、下风门板9同步逆时针转动，出风口的开口变小，出风量随之变小。

反之，当需要调大出风量时的原理是相同的，在此不再赘述，不管是调大还是调小，上、下风门板均转过相同的角度，并且上、下风门板始终对称。采用这样两个对称的始终同步转动的风门板，使得两个风门板形成的发散气流会相互抵消，最终不管两个风门板形成的出风口大小如何，气流始终只沿其流动方向前进，因此出风口得到的气体流动方向始终与进风口与出风口轴线方向保持一致，而不能向别的方向上扩散，从而提高了气流的使用效率。

出风口同步调节装置的另一个实施例如图3~图4所示，在该实施例中，上齿轮4和下齿轮7是直接啮合的，并且上齿轮4和下齿轮7也是均呈扇形，它们的形状、大小、齿数和模数均相同。

驱动件的一端直接铰接在下齿轮7上，当然也可以是铰接在上齿轮4上，驱动件的另一端与铰接在腔体外表面上的调节块相连，调节块即上述实施例中的受力块14，只不过此时受力块14是转动装配在腔体1的外表面上。驱动件仍然穿过受力块14，受力块14上设置有穿孔，驱动件的穿过受力块14的另一端为丝杆段（即螺纹段23），丝杆段上位于调节块的左右两侧装配有螺母（即调节螺母3），也就是说，这一部分结构与上述实施例是相同的，此时驱动件不再包括齿条段，而是只有光杆段22和螺纹段23，并且光杆段22的一端直接与下齿轮7铰接，相应的下齿轮7上固设有铰轴10。

该实施例的调节原理与上述实施例是相同的，只不过驱动件的力是直接作用在齿轮上，两齿轮直接啮合，实现同步反转或正转，进而使上风门板6和下风门板9同步转动，实现出风口的调大或调小。

在出风口同步调节装置的其他实施例中：腔体的上侧壁和下侧壁上也可以不设置凸起；螺纹段与齿条段之间可以不设置光杆段，此时腔体外表面上也无需设置限位导向块；驱动件可以不包括螺纹段，比如只有光杆段和齿条段或者只有齿条段，此时调节锁止结构也可以是固设在光杆段或者齿条段上的一个分支手柄，同时调节锁止结构还包括固设在腔体外表面上的钢筋，这时可以由人工握住分支手柄，推拉驱动件使之移动，移动到位后可用绳子绑住分支手柄，并将绳子另一端绑在钢筋上，这样就固定住了驱动件；调节锁止结构也可以是固设在腔体上的气缸以及设置在齿条段一端的与气缸的推杆相连的连接法兰；在第一齿轮和第二齿轮通过齿条啮合时，可以将驱动件做成分体式，比如驱动件包括齿条段和与齿条段球铰相连的螺纹段，此时受力块上可以设置螺纹孔，螺纹段穿过螺纹孔，通过螺纹段的旋转和移动，可以带动齿条段的左右移动；在第一齿轮和第二齿轮直接啮合时，可以将驱动件的一端与其中一个齿轮球铰相连，另一端做成螺纹段穿过调节块螺纹连接，通过螺纹段的旋转和移动，可以直接带动齿轮转动；在第一齿轮和第二齿轮直接啮合时，驱动件也可以是直接与第一转轴或第二转轴传动连接的电机；在第一齿轮和第二齿轮不是直接啮合时，驱动件也可以是与第一齿轮和第二齿轮同时啮合的齿轮；第一齿轮和第二齿轮的形状可以不同，比如一个是扇形、另一个是圆形；第一齿轮和第二齿轮的大小和齿数也可以不同，此时第一风门板和第二风门板会转过不同的角度。