一种人造石英石板材除湿烘箱的制作方法

本实用新型涉及人造石英石制造技术领域，具体是一种人造石英石板材除湿烘箱。

背景技术：

人造石英石板材是近年来非常热门的装饰材料，其质地坚硬、结构致密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。人造石英石板材的制造工序繁多，其中最重要的工序即是烘烤工序，目前的石英石烘箱结构设计不合理，是在烘箱内设置若干层烘料架，相邻两层烘料架之间的间距为20-30cm，在石英石坯料需要烘烤时，是将石英石坯料放在模具上一张张运输至烘箱前，打开烘箱门，将坯料连同模具一起一一对应分别装至每层烘料架上，待烘箱内的烘料架全部装好坯料之后，再关闭烘箱门进行烘烤。同时，目前的石英石板材烘箱中没有设计除湿装置，导致石英石板材坯料在烘烤过程中始终处于密闭环境中，石英石板材内部受高温蒸发出的水汽又在高温下与石英石板材坯料发生反应发生变黄及变形的问题。因此，研发一种新型结构的石英石烘箱，使其既能增大烘箱的处理量，又能解决目前石英石板材坯料在烘烤过程中容易发生发黄、变形等问题，成为目前行业内亟待解决的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前人造石英石板材的烘箱结构设计不合理，处理量很小，并且目前的烘箱烘烤石英石板材坯料时容易发生发黄、变形等问题，提供一种人造石英石板材除湿烘箱。

本实用新型的技术方案是：一种人造石英石板材除湿烘箱，具有中空箱体，箱体一侧配有燃烧室与热风室，特别是：

A.所述箱体顶部首尾两端各装有一个热空气箱，热空气箱之间通过供热风管Ⅰ连接，供热风管Ⅰ同时与热风室通过管道连接，热空气箱底部的箱体上开有三个出口分别与箱体内位于箱体顶部的三条热空气导出盒相连通，热空气导出盒上开有出气道朝向下布置；

B.所述箱体顶部还设有供热风管Ⅱ，供热风管Ⅱ的两端头封闭，中部通过管道与热风室连接，供热风管Ⅱ两侧各设有若干供热风支管与箱体内两侧壁上竖直布置的热风分配管一一对接，箱体内两侧壁上设有若干组与热风分配管垂直布置的热空气导出盒，热空气导出盒被热风分配管分隔开并通过热风分配管获得热空气，箱体左侧壁上的热空气导出盒上开有出气道朝向右布置，箱体右侧壁上的热空气导出盒上开有出气道朝向左布置；

C.所述两个热空气箱的顶部装有除湿管，除湿管上装有插板阀，在所述箱体外部两侧各装有两根排湿管，排湿管下部通过弯头与烘箱内部连通，排湿管的高度高出烘箱顶部。

本实用新型中所述箱体内部两侧壁上的热空气导出盒为六组，所述相邻两组热空气导出盒之间的间距自下而上依次增大。

本实用新型中所述箱体内部地面上铺设有轨道。

本实用新型中所述箱体前后均设有箱门。

本实用新型结构简单，使用方便，处理量大，并且在石英石烘箱顶部及两侧均设计了排湿管，使石英石板材坯料在烘烤过程中产生的水汽可以及时排出，避免了石英石板材坯料在高温密闭环境中与水汽反应发生变黄及变形的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图中，1—箱体，2—热空气箱，3—供热风管Ⅰ，4—管道，5—热空气导出盒，6—供热风管Ⅱ，7—供热风支管，8—热风分配管，9—出气道，10—除湿管，11—排湿管，12—弯头，13—阀门，14—轨道，15—石英石板材坯料，16—载料板，17—轨道小车。

具体实施方式

实施例1

参见图1，图2，本实用新型的技术方案是：一种人造石英石板材除湿烘箱，具有中空箱体1，箱体一侧配有燃烧室与热风室，特别是：

A.所述箱体1顶部首尾两端各装有一个热空气箱2，热空气箱2之间通过供热风管Ⅰ3连接，供热风管Ⅰ3同时与热风室通过管道4连接，热空气箱2底部的箱体1上开有三个出口分别与箱体内位于箱体顶部的三条热空气导出盒5相连通，热空气导出盒5上开有出气道朝向下布置；

B.所述箱体1顶部还设有供热风管Ⅱ6，供热风管Ⅱ6的两端头封闭，中部通过管道4与热风室连接，供热风管Ⅱ6两侧各设有若干供热风支管7与箱体内两侧壁上竖直布置的热风分配管8一一对接，箱体1内两侧壁上设有若干组与热风分配管垂直布置的热空气导出盒5，热空气导出盒5被热风分配管8分隔开并通过热风分配管8获得热空气，箱体1左侧壁上的热空气导出盒5上开有出气道9朝向右布置，箱体1右侧壁上的热空气导出盒5上开有出气道9朝向左布置；

C.所述两个热空气箱2的顶部装有除湿管10，在所述箱体1外部两侧各装有两根排湿管11，排湿管11下部通过弯头12与烘箱内部连通，排湿管11的高度高出烘箱顶部；所述除湿管10及排湿管11上均装有阀门13。

本实施例中所述箱体1内部两侧壁上的热空气导出盒5为六组，所述相邻两组热空气导出盒5之间的间距自下而上依次增大。

本实施例中所述箱体1内部地面上铺设有轨道14。

本实施例中所述箱体1前后均设有箱门（图中未示出）。

参见图2，本实用新型在使用时，首先将叠装有石英石板材坯料15的载料板16连同轨道小车17一起沿轨道14推入烘箱中，关闭烘箱的前后箱门，然后设定好烘烤温度，打开烘箱供热风管Ⅰ3、供热风管Ⅱ6上的阀门（阀门图中未示出），即可开始烘烤，烘烤开始后，打开除湿管10和排湿管11上的阀门13，使烘烤过程中石英石板材坯料15中挥发出来的水汽从除湿管10及排湿管11中排出，以防止烘箱内部密闭环境下石英石板材坯料在高温下与水汽反应导致板材发黄及变形。烘烤完毕后，打开烘箱后门，将轨道小车17移动烘箱后面的生产线上即可进行下一批板材的烘烤。