一种多功能热泵型烘干机的制作方法

文档序号:12922864阅读:453来源:国知局
一种多功能热泵型烘干机的制作方法与工艺

本实用新型涉及烘干机技术领域,特别是一种多功能热泵型烘干机。



背景技术:

目前市场上的采用压缩机加热的烘干机分为两大类,一类是采用空气源热泵原理直接加热烤房内的空气,这一类的烘干机组,需要每个一段时间就进行排湿操作,排湿过程有新风混入烤房,使得烤房温度不稳定,且排湿过程会引入新风,新风有机会污染烤房内部的物品;第二类是通过除湿加温的形式对烤房内的空气进行除湿和加热,这一类机组不需要排湿操作,保障了烘干物品的清洁,缺点是机组的制冷系统是设计在高温段运行的,机组在低温的时候依稀采用电加热或其他加热措施先把烤房加热,然后再启动压缩机进入除湿加温状态,其产品成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理,通过风道切换的方式来同时实现热泵加热和除湿加温两种功能,而且成本较低的多功能热泵型烘干机,以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种多功能热泵型烘干机,包括热泵系统、机壳和电控系统,机壳内设有制热室和制冷室,热泵系统的冷凝器和蒸发器分别设置在制热室和制冷室内,其特征在于:所述制热室设有第一室内回风口和室内排风口,所述制冷室设有第二室内回风口、室外新风进风口和室外排风口,制热室与制冷室通过导通口连通,导通口中设有用于控制导通口开关的第一风阀;所述制冷室内设有两个以上相互并联的蒸发器,各个蒸发器分别串联有电控阀;所述制冷室内还设有风道流向切换装置,风道流向切换装置、第一风阀和电控阀分别与电控系统电性连接。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:

作为更具体的方案,所述第二室内回风口设有单向阀。空气只能从第二室内回风口外进入到制冷室内内。

所述制冷室内设有进风区、排风区和过渡区,第二室内回风口与进风区连通,室外排风口与排风区连通,过渡区与导通口、室外新风进风口连通;所述风道流向切换装置用于控制进风区和排风区中任一个区与过渡区连通。

所述风道流向切换装置为一电动双控阀门,电动双控阀门在进风区与过渡区连通处以及排风区与过渡区连通处之间摆动;或者,所述风道流向切换装置包括两个电动单控阀门,两个电动单控阀门分别安装在进风区与过渡区连通处以及排风区与过渡区连通处。

所述室外排风口和室外新风进风口分别设有第二风阀和第三风阀,第二风阀和第三风阀分别与电控系统电性连接,第二风阀控制室外排风口的开关,第三风阀控制室外新风进风口的开关。

所述冷凝器遮挡在室内排风口内侧,室内排风口外侧设有第一风机。使得制热室的空气经冷凝器后,再经室内排风口排出。

所述室外新风进风口外设有第二风机。

所述热泵系统包括压缩机、膨胀阀、干燥过滤器、所述冷凝器和两个蒸发器,两个蒸发器分别为第一蒸发器和第二蒸发器,压缩机的排气口依次通过压缩机、干燥过滤器、膨胀阀后形成有两个输出,其中一输出通过第一电控阀、第一蒸发器与压缩机的回气口连通,另一输出通过第二电控阀、第二蒸发器与压缩机的回气口连通。

所述第一电控阀和第二电控阀均为电磁阀。

所述两个蒸发器下方设有接水盘。

本实用新型的有益效果如下:

(1)此款多功能热泵型烘干机通过风道流向切换装置来同时实现热泵加热和除湿加温两种功能,而且,加热及除湿过程中,不会对烤房引入新风,避免外来空气对烤房内部物品造成污染;

(2)此款多功能热泵型烘干机配置两个以上的蒸发器,使得热泵系统同时能适应烤房内高温高湿的空气和室外全新风的低温两种工况的巨大变化。

附图说明

图1为本实用新型制热状态结构示意图。

图2为本实用新型除湿状态结构示意图。

图3为本实用新型中热泵系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1至图3所示,一种多功能热泵型烘干机,包括热泵系统、机壳10和电控系统,机壳10内设有制热室1和制冷室4,热泵系统的冷凝器3和蒸发器分别设置在制热室1和制冷室4内,所述制热室1设有第一室内回风口12和室内排风口11,所述制冷室4设有第二室内回风口41、室外新风进风口46和室外排风口43,制热室1与制冷室4通过导通口13连通,导通口13中设有用于控制导通口13开关的第一风阀14;所述制冷室4内设有两个以上相互并联的蒸发器,各个蒸发器分别串联有电控阀;所述制冷室4内还设有风道流向切换装置,风道流向切换装置、第一风阀14和电控阀分别与电控系统电性连接。

所述第二室内回风口41设有单向阀42。

所述制冷室4内设有进风区K2、排风区K3和过渡区K1,第二室内回风口41与进风区K2连通,室外排风口43与排风区K3连通,过渡区K1与导通口13、室外新风进风口46连通;所述风道流向切换装置用于控制进风区K2和排风区K3中任一个区与过渡区K1连通。

所述风道流向切换装置为一电动双控阀门45,电动双控阀门45在进风区K2与过渡区K1连通处以及排风区K3与过渡区K1连通处之间摆动。

所述室外排风口43和室外新风进风口46分别设有第二风阀44和第三风阀47,第二风阀44和第三风阀47分别与电控系统电性连接,第二风阀44控制室外排风口43的开关,第三风阀47控制室外新风进风口46的开关。

所述冷凝器3遮挡在室内排风口11内侧,室内排风口11外侧设有第一风机2。

所述室外新风进风口46外设有第二风机6。

所述热泵系统包括压缩机7、膨胀阀8、干燥过滤器9、所述冷凝器3和两个蒸发器,两个蒸发器分别为第一蒸发器51和第二蒸发器52,压缩机7的排气口依次通过压缩机7、干燥过滤器9、膨胀阀8后形成有两个输出,其中一输出通过第一电控阀54、第一蒸发器51与压缩机7的回气口连通,另一输出通过第二电控阀55、第二蒸发器52与压缩机7的回气口连通。

所述第一电控阀54和第二电控阀55均为电磁阀。

所述两个蒸发器下方设有接水盘53。

其工作原理是:一般来说,做烘干的第一步是把烤房升温,参见图1所示,为烘干机运行制热模式时的结构原理图,热泵系统启动,第一风阀14控制导通口13关闭,第二风阀44控制室外排风口43打开,第三风阀47控制室外新风进风口46打开,电动双控阀门45摆动至排风区K3与过渡区K1连通处(即实现了将排风区K3和过渡区K1隔开),过渡区K1与进风区K2连通;同时,启动第一风机2和第二风机6。烤房内的空气A只通过第一室内回风口12进入到制热室1内,然后由冷凝器3加热后形成高温空气B从室内排风口11重新排入烤房内。而室外空气C则依次经室外新风进风口46、制冷室4的过渡区K1、进风区K2、蒸发器、排风区K3后,形成低温干燥空气D从室外排风口43排出,由于此过程中制冷室4内处于正压,所以,第二室内回风口41的单向阀42关闭。

参见图2所示,切换至除湿模式,第一风阀14控制导通口13打开,第二风阀44控制室外排风口43关闭,第三风阀47控制室外新风进风口46关闭,电动双控阀门45摆动至进风区K2与过渡区K1连通处(即实现了将进风区K2和过渡区K1隔开),过渡区K1与排风区K3连通;启动第一风机2,关闭第二风机6,此时,制冷室4内处于负压,所以,第二室内回风口41的单向阀42打开。烤房内的一部分空气A经第一室内回风口12进入到制热室1内,烤房内的另一部分空气A经第二室内回风口41进入制冷室4后依次经过进风区K2、蒸发器、排风区K3、过渡区K1后,再经导通口13进入到制热室1内与上述经第一室内回风口12进入到制热室1内的空气混合后,然后与冷凝器3换热后形成干燥空气E从室内排风口11重新排入烤房内。

上述过程中,如果经过蒸发器的空气温度越高,则要减少蒸发器工作的数量;反之,经过蒸发器的空气温度越低,则要增加蒸发器工作的数量,从而确保蒸发器维持蒸发温度在冰点以上,避免翅片结冰。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1