温度可调式粮食烘干机风循环装置的制作方法

本实用新型涉及粮食烘干机，具体涉及粮食烘干机的风循环装置。

背景技术：

粮食储存前需要进行干燥作业以降低水分、防止霉变。随着现代农业技术的发展，粮食持续增产增收，传统晾晒方式受天气、场地等因素制约，已经不能满足粮食干燥作业需要，烘干机能够将对粮食进行提升、循环，并以热风烘干，烘干的效果好。然而传统的烘干机风循环系统结构不合理，做不到热能的最大利用，且设备现场部署不便利。另外，传统循环式热风烘干机的另一缺点就是容易产生爆壳，原因是在循环烘干的最后过程，由于种子含水率已经偏低，然而由于烘干温度仍然较高，因而导致谷物出现爆壳的现象。尤其对于种子干燥，爆壳会直接降低种子出芽率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种温度可调式粮食烘干机风循环装置，可提高烘干机热源利用效率，节能环保，同时可保证烘干后的谷物质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的温度可调式粮食烘干机风循环装置，包括安装在粮食降落通道下方的加热层，所述加热层包括上层烘道、下层烘道，其特征在于：所述的上层烘道的一侧安装有进风口，所述下层烘道的一侧安装有出风口，所述进风口、出风口设置在加热层的同侧，所述进风口对侧的上层烘道与下层烘道之间还设置有风管，还包括与所述出风口连接的离心风机。

所述的下层烘道与所述的出风口之间还设置有温度调节装置。

采用上述技术方案后，本实用新型将以往的烘干机的一段加热管道改为两段加热管道，这样可以使粮食的受热时间增加，也可以充分利用热能，提高烘干效率，节约能源。安装温度调节装置的意义在于，在循环烘干的最后阶段，粮食含水率已经偏低，此时可以通过温度调节装置降低烘干温度，减低烘干速率，降低爆壳率。

附图说明

图1是本实用新型的温度可调式粮食烘干机风循环装置的结构示意图；

图2为上层烘道布置示意图；

图3为下层烘道布置示意图；

图4为粮食降落通道布置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3、图4可见，本实用新型的温度可调式粮食烘干机风循环装置，包括安装在粮食降落通道下方的加热层，所述加热层包括上层烘道1、下层烘道2，其特征在于：所述的上层烘道1的一侧安装有进风口3，所述下层烘道2的一侧安装有出风口4，所述进风口3、出风口4设置在加热层的同侧，所述进风口3对侧的上层烘道1与下层烘道2之间还设置有风管5，还包括与所述出风口4连接的离心风机6。

所述的下层烘道2与所述的出风口4之间还设置有温度调节装置7。

所述进风口3、出风口4设置在加热层的同侧，进风口3、上层烘道1、风管5、下层烘道2、出风口4共同构成气体循环通道，强制热风在期间循环，提高能量利用效率和烘干效果。

进风口3、出风口4设置在加热层的同侧，还有利于生产现场操作箱等附属设施的布置。

所述的温度调节装置7包括温度传感器、控制器，还包括设置在进风口3侧壁的可调式风门，所述进风口3与热风管道连接，所述可调式风门用于吸入新风，可调式风门带有电机，并可在控制器控制下调节新风吸入量，从而使得其具备温度调节作用。

本实用新型工作时，粮食从加热层上部的缓苏层进入上层烘道1，再经粮食降落通道8缓慢进入下层烘道2，热风在离心风机6动力驱动下，依次经进风口3、上层烘道1、风管5、下层烘道2、出风口4进行循环，从而实现谷物烘干。水分基本蒸发后，开启温度调节装置7，降低温度继续进行烘干，从而可避免爆壳。

本实用新型的具体实施方式包括但不局限于上述实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但仍然落入本实用新型的保护范围。