本实用新型涉及热风炉领域。
背景技术：
热风炉主要用来输出洁净的热风，以供需要大面积热风的场合使用(如温室)，其主要由下料装置、送料装置、炉头和热交换箱构成，送料装置用于将下料装置内的燃料送入炉头燃烧，炉头燃烧产生的热烟气进入热交换箱与洁净冷风进行热交换，使热交换箱输出洁净的热风。目前的热风炉大多是一体式的，维修、维护、更换成本很高，也有分体式的，但炉头与热交换箱的组合对接方式操作麻烦、对接不顺畅、炉头高度不能随意控制。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构灵活、使用方便、维修维护成本低、对接顺畅、操作简单、炉头高度可随意控制的组合对接式热风炉。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种组合对接式热风炉，包括下料装置、送料装置、炉头和热交换箱，所述送料装置用于将下料装置内的燃料送入炉头燃烧，所述热交换箱用于将炉头燃烧产生的热烟气与洁净冷风进行热交换并输出洁净热风，所述下料装置、送料装置和炉头安装于第一底架上，所述热交换箱安装于第二底架上，所述第一底架上设有可升降炉头高度位置的起落架，所述起落架包括承托板、第一连杆、第二连杆、螺套、螺杆和手轮，所述承托板、第一连杆、第二连杆和第一底架构成平行四连杆机构，所述螺套铰接于第一连杆的中部，所述螺杆与螺套通过螺纹配合连接、所述手轮的中心轴与螺杆的一端铰接，所述手轮安装于第一底架的侧板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述下料装置、送料装置、炉头依次连接，所述下料装置安装于承托板上，所述送料装置和炉头悬空。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一底架和第二底架的底部安装有行走轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一底架上安装有便于手推的推杆。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的组合对接式热风炉，在需要维修更换热交换箱时，将第一底架与第二底架分离即可，所以使用起来灵活方便，维修维护成本低。在平行四连杆机构的带动下，炉头始终以水平的姿态向上移动，因此对接过程更加顺畅；通过操作手轮进行对接操作，操作简单；通过螺杆与螺套之间的螺旋运动使炉头产生向上的位移，可随意控制炉头的高度位置，能够很好地适应热交换箱的高度偏差，适应范围更广；而且调整好炉头的高度位置后可自锁，无需增加其他锁止机构。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图例说明：1、下料装置；2、送料装置；3、炉头；4、热交换箱；5、第一底架；51、侧板；52、推杆；6、第二底架；71、承托板；72、第一连杆；73、第二连杆；74、螺套；75、螺杆；76、手轮；8、行走轮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型所作出的任何改进和润饰，均应视为本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的组合对接式热风炉，包括下料装置1、送料装置2、炉头3和热交换箱4，送料装置2用于将下料装置1内的燃料送入炉头3燃烧，热交换箱4用于将炉头3燃烧产生的热烟气与洁净冷风进行热交换并输出洁净热风。下料装置1、送料装置2和炉头3安装于第一底架5上，热交换箱4安装于第二底架6上，第一底架5上设有可升降炉头3高度位置的起落架，起落架包括承托板71、第一连杆72、第二连杆73、螺套74、螺杆75和手轮76，承托板71、第一连杆72、第二连杆73和第一底架5构成平行四连杆机构，螺套74铰接于第一连杆72的中部，螺杆75与螺套74通过螺纹配合连接、手轮76的中心轴与螺杆75的一端铰接，手轮76安装于第一底架5的侧板51上。使用时，先将第一底架5向第二底架6靠拢，使炉头3处于热交换箱4的正下方；然后顺时针旋转手轮76，带动螺杆75旋转，使螺杆75与螺套74通过螺旋运动产生相对位移，随着螺套74的移动，第一连杆72也跟随着顺时针摆动，进而带动整个平行四连杆机构运动，使承托板71向上位移，从而托举着炉头3也向上位移，与热交换箱4的底部接口进行对接。
采用这种组合对接式热风炉，在需要维修更换热交换箱4时，将第一底架5与第二底架6分离即可，所以使用起来灵活方便，维修维护成本低。在平行四连杆机构的带动下，炉头3始终以水平的姿态向上移动，因此对接过程更加顺畅；通过操作手轮76进行对接操作，操作简单；通过螺杆75与螺套74之间的螺旋运动使炉头3产生向上的位移，可随意控制炉头3的高度位置，能够很好地适应热交换箱4的高度偏差，适应范围更广；而且调整好炉头3的高度位置后可自锁，无需增加其他锁止机构。
优选的，下料装置1、送料装置2、炉头3依次连接，下料装置1安装于承托板71上，送料装置2和炉头3悬空。
优选的，第一底架5和第二底架6的底部安装有行走轮8，以便于推动第一底架5和第二底架6移动，使组合、分离操作更加灵活方便。优选的，第一底架5上还安装有便于手推的推杆52。