本实用新型涉及烘干装置的技术领域，特别是涉及一种纤维制品用箱式烘干机。
背景技术：
众所周知，在各类纤维制品中，需要洗涤并在洗涤后进行烘干，而纤维制品用箱式烘干机则是专用于配合纤维制品进行烘干的辅助装置，也在此领域中得到广泛的使用；现有的纤维制品用箱式烘干机包括主体和夹套，主体的内部设置有工作腔，主体的前侧面上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，取放口与工作腔相通，夹套安装在主体外壁上，并且夹套与主体之间形成加热腔，夹套外壁上设置有进水管和出水管；这种纤维制品用箱式烘干机使用时将纤维制品放置在工作腔内即可；其使用中发现，其烘干效率和效果较差，并且其工作腔内的纤维制品直接堆放，导致其使用非常不方便。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用方便，并且提高烘干效率和效果的纤维制品用箱式烘干机。
本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，包括主体和夹套，主体的内部设置有工作腔，主体的前侧面上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，取放口与工作腔相通，夹套安装在主体外壁上，并且夹套与主体之间形成加热腔，夹套外壁上设置有进水管和出水管；还包括烘干箱、输入管和输出管，所述烘干箱安装在主体的上方，烘干箱的内部设置有烘干腔，并在烘干腔内设置有活性炭颗粒，烘干箱的顶端设置有清理口，并在清理口处设置有顶盖，所述输入管的输入端和输出管的输出端均与主体的工作腔连通，输入管的输出端和输出管的输入端均与烘干箱的烘干腔连通，并在输入管和输出管上均设置有风机；所述工作腔内设置有左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左托板、左支板、横梁、多个挂钩、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右托板和右支板，所述左连接板和右连接板底端均与工作腔内底壁连接，左连接板顶端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与左托板底端连接，左支板底端与左托板顶端连接，左支板顶端与横梁底端左侧连接，右连接板顶端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与右托板底端连接，右支板底端与右托板顶端连接，右支板顶端与横梁底端右侧连接，所述多个挂钩均横向排列设置在横梁的底端。
本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，还包括左连接柱、右连接柱、放置板、加热器、进气管和出气管，所述左连接柱和右连接柱顶端均与主体底端连接，左连接柱和右连接柱底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接，所述加热器放置在放置板上，进气管的输出端和出气管的输入端均与加热器连通，出气管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内。
本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，还包括泄压管、固定板和固定弹簧，所述泄压管安装在夹套的顶端，并且泄压管的输入端与夹套的加热腔连通，泄压管的输出端可旋转设置有挡盖，所述固定板左端与泄压管内侧壁连接，固定弹簧底端与固定板顶端连接，固定弹簧顶端与挡盖底端连接。
本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。
本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，还包括四组左侧板、四组左横板、四组右侧板、四组右横板、四组限位管、四组插柱和四组缓冲弹簧，所述四组左侧板、四组右侧板和四组插柱顶端均分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，每组左横板左端均与一组左侧板连接，每组左横板右端均与一组限位管左侧壁连接，每组右横板右端均与一组右侧板连接，每组右横板左端均与一组限位管右侧壁连接，每组缓冲弹簧均位于一组限位管内，每组插柱底端均插入至一组限位管内并与一组缓冲弹簧顶端接触，每组支腿顶端均插入至一组限位管内并与一组缓冲弹簧底端接触。
本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，还包括左分腿和右分腿，所述左分腿和右分腿分别与主体顶端左侧和右侧连接，左分腿和右分腿顶端分别与烘干箱底端左侧和右侧连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过烘干箱的设计通过活性炭颗粒进行辅助烘干，提高烘干效率和效果；通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可进行横梁的高度调节，通过挂钩可对纤维制品进行辅助放置，空间搭配更为合理，使用更为方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，包括主体1和夹套2，主体的内部设置有工作腔，主体的前侧面上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，取放口与工作腔相通，夹套安装在主体外壁上，并且夹套与主体之间形成加热腔，夹套外壁上设置有进水管3和出水管；还包括烘干箱4、输入管5和输出管6，烘干箱安装在主体的上方，烘干箱的内部设置有烘干腔，并在烘干腔内设置有活性炭颗粒7，烘干箱的顶端设置有清理口，并在清理口处设置有顶盖8，输入管的输入端和输出管的输出端均与主体的工作腔连通，输入管的输出端和输出管的输入端均与烘干箱的烘干腔连通，并在输入管和输出管上均设置有风机；工作腔内设置有左连接板9、左螺纹管10、左螺纹杆11、左托板、左支板、横梁12、多个挂钩13、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右托板14和右支板15，左连接板和右连接板底端均与工作腔内底壁连接，左连接板顶端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与左托板底端连接，左支板底端与左托板顶端连接，左支板顶端与横梁底端左侧连接，右连接板顶端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承16，右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与右托板底端连接，右支板底端与右托板顶端连接，右支板顶端与横梁底端右侧连接，多个挂钩均横向排列设置在横梁的底端；通过上述设置，可以通过烘干箱的设计通过活性炭颗粒进行辅助烘干，提高烘干效率和效果；通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可进行横梁的高度调节，通过挂钩可对纤维制品进行辅助放置，空间搭配更为合理，使用更为方便。
本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，还包括左连接柱17、右连接柱、放置板18、加热器19、进气管和出气管20，左连接柱和右连接柱顶端均与主体底端连接，左连接柱和右连接柱底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接，加热器放置在放置板上，进气管的输出端和出气管的输入端均与加热器连通，出气管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内；通过上述设置，可以进一步提高烘干效率和效果。
本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，还包括泄压管21、固定板22和固定弹簧23，泄压管安装在夹套的顶端，并且泄压管的输入端与夹套的加热腔连通，泄压管的输出端可旋转设置有挡盖24，固定板左端与泄压管内侧壁连接，固定弹簧底端与固定板顶端连接，固定弹簧顶端与挡盖底端连接；可在夹套内部压力过大大于固定弹簧弹力时顶开挡盖进行泄压，提高安全性。
本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，还包括四组支腿25和四组滚轮26，四组支腿顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；方便移动。
本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，还包括四组左侧板27、四组左横板28、四组右侧板、四组右横板、四组限位管29、四组插柱30和四组缓冲弹簧31，四组左侧板、四组右侧板和四组插柱顶端均分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，每组左横板左端均与一组左侧板连接，每组左横板右端均与一组限位管左侧壁连接，每组右横板右端均与一组右侧板连接，每组右横板左端均与一组限位管右侧壁连接，每组缓冲弹簧均位于一组限位管内，每组插柱底端均插入至一组限位管内并与一组缓冲弹簧顶端接触，每组支腿顶端均插入至一组限位管内并与一组缓冲弹簧底端接触；可在滚轮碰撞到硬物时通过缓冲弹簧进行缓冲，提高使用可靠性。
本实用新型的纤维制品用箱式烘干机，还包括左分腿和右分腿32，左分腿和右分腿分别与主体顶端左侧和右侧连接，左分腿和右分腿顶端分别与烘干箱底端左侧和右侧连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。