本实用新型涉及铜业生产技术领域，具体为一种铜制品生产节能环保系统。
背景技术：
冶金行业是一个污染严重的行业，如何做到污染减排，在减排的同时注意节能极为迫切。比如含铜、硅、钙、铁、水的铜砖(其中含铜30-40％，水 30-40％)，在铜业加工制造过程中，往往需要对排放气体进行处理，经过湿式洗涤脱硫的烟气可以作为饱和蒸汽处理，因此其含水量较高，即使经过两层除雾器的除雾脱水后，也容易在排出烟囱温度降低后形成“烟囱雨”，尤其对于烟塔合一的脱硫塔，在烟囱的高度较低，抬升高度不够时，此现象尤为明显。对于钙法，会形成“石膏雨”，对于氨法则会形成“氨雨”。
所以，对于铜制品生产过程中尾气的处理尤为重要。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜制品生产节能环保系统，解决了目前铜制品生产过程中尾气的处理不完全的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜制品生产节能环保系统，包括窑炉，所述窑炉的输出端连通有竖炉，所述竖炉的输出端通过中心废气管连通有中心灰斗，所述窑炉的输出端通管烟道连通有布袋除尘器，所述布袋除尘器的输出端连通有脱硫塔。
所述脱硫塔包括脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体的上侧固定连接有脱硫塔塔顶，所述脱硫塔塔顶的上表面固定连接有主烟囱，所述脱硫塔塔顶的顶部通过副烟囱与主烟囱的侧面连通，所述主烟囱的内壁固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有受热器，所述受热器的一端固定连接有出水管，所述出水管的一端贯穿主烟囱的内壁并延伸在外，所述主烟囱的内壁还固定连接有除雾器，所述除雾器位于主烟囱与副烟囱连接处的上方。
优选的，所述脱硫塔塔顶的形状为圆台形，且脱硫塔塔顶的上侧截面积小于脱硫塔塔顶下侧的截面积。
优选的，所述受热器由于多个环形的受热管组成，且环形受热管的直径从上到下依次增大，相邻受热管之间通过连接管固定连接，所述环形受热管至少有三个。
优选的，所述进水管位于出水管的上方。
优选的，所述主烟囱的直径大于5米，所述副烟囱的数量为6个，6个副烟囱以环形阵列的形式设置在主烟囱的周圈。
优选的，所述副烟囱的数量为3个，3个副烟囱以环形阵列的形式设置在主烟囱的周圈。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铜制品生产节能环保系统。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置主烟囱和副烟囱，使得主烟囱内的烟气较为均匀，通过副烟囱将主烟囱内外侧的烟气均衡，避免主烟囱内侧气流较快，而远离中心的一侧气流较慢的问题，使得除雾器在除雾时除雾效果更加稳定。
(2)、本实用新型通过设置进水管、受热器、受热管、连接管和出水管，通过进水管向受热器内注入冷水，冷水和烟气产生接触换热，从而冷水将烟气中的热量回收，达到了热能利用的效果，同时降低了排放烟气的热量，对大气环境产生保护。
附图说明
图1为本实用新型的流程示意图；
图2为本实用新型脱硫塔正视图的结构示意图；
图3为本实用新型脱硫塔正视图的局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例一脱硫塔俯视图的结构示意图；
图5为本实用新型实施例二脱硫塔俯视图的结构示意图。
图中：1窑炉、2竖炉、3中心灰斗、4布袋除尘器、5脱硫塔、501脱硫塔塔体、502脱硫塔塔顶、503主烟囱、504副烟囱、505进水管、506受热器、 5061受热管、5062连接管、507出水管、508除雾器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜制品生产节能环保系统，包括窑炉1，窑炉1的输出端连通有竖炉2，竖炉2的输出端通过中心废气管连通有中心灰斗3，窑炉1的输出端通管烟道连通有布袋除尘器4，布袋除尘器4的输出端连通有脱硫塔5。
脱硫塔5包括脱硫塔塔体501，脱硫塔塔体501的上侧固定连接有脱硫塔塔顶502，脱硫塔塔顶502的形状为圆台形，且脱硫塔塔顶502的上侧截面积小于脱硫塔塔顶502下侧的截面积，脱硫塔塔顶502的上表面固定连接有主烟囱503，脱硫塔塔顶502的顶部通过副烟囱504与主烟囱503的侧面连通，主烟囱503的直径大于5米，副烟囱504的数量为6个，6个副烟囱504以环形阵列的形式设置在主烟囱503的周圈，主烟囱503的内壁固定连接有进水管505，进水管505的一端固定连接有受热器506，受热器506由于多个环形的受热管5061组成，且环形受热管5061的直径从上到下依次增大，相邻受热管5061之间通过连接管5062固定连接，环形受热管5061至少有三个，受热器506的一端固定连接有出水管507，出水管507的一端贯穿主烟囱503的内壁并延伸在外，进水管505位于出水管507的上方，主烟囱503的内壁还固定连接有除雾器508，除雾器508位于主烟囱503与副烟囱504连接处的上方。
实施例二
如图1、2、3和5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜制品生产节能环保系统，包括窑炉1，窑炉1的输出端连通有竖炉2，竖炉2的输出端通过中心废气管连通有中心灰斗3，窑炉1的输出端通管烟道连通有布袋除尘器4，布袋除尘器4的输出端连通有脱硫塔5。
脱硫塔5包括脱硫塔塔体501，脱硫塔塔体501的上侧固定连接有脱硫塔塔顶502，脱硫塔塔顶502的形状为圆台形，且脱硫塔塔顶502的上侧截面积小于脱硫塔塔顶502下侧的截面积，脱硫塔塔顶502的上表面固定连接有主烟囱503，脱硫塔塔顶502的顶部通过副烟囱504与主烟囱503的侧面连通，副烟囱504的数量为3个，3个副烟囱504以环形阵列的形式设置在主烟囱 503的周圈，主烟囱503的内壁固定连接有进水管505，进水管505的一端固定连接有受热器506，受热器506由于多个环形的受热管5061组成，且环形受热管5061的直径从上到下依次增大，相邻受热管5061之间通过连接管5062 固定连接，环形受热管5061至少有三个，受热器506的一端固定连接有出水管507，出水管507的一端贯穿主烟囱503的内壁并延伸在外，进水管505位于出水管507的上方，主烟囱503的内壁还固定连接有除雾器508，除雾器 508位于主烟囱503与副烟囱504连接处的上方。
综上可得，(1)、本实用新型通过设置主烟囱503和副烟囱504，使得主烟囱503内的烟气较为均匀，通过副烟囱504将主烟囱503内外侧的烟气均衡，避免主烟囱503内侧气流较快，而远离中心的一侧气流较慢的问题，使得除雾器508在除雾时除雾效果更加稳定。
(2)、本实用新型通过设置进水管505、受热器506、受热管5061、连接管5062和出水管507，通过进水管505向受热器506内注入冷水，冷水和烟气产生接触换热，从而冷水将烟气中的热量回收，达到了热能利用的效果，同时降低了排放烟气的热量，对大气环境产生保护。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。