本实用新型涉及一种冷凝水余热利用系统，属于余热利用技术领域。
背景技术：
生产过程中用到大量的蒸汽，蒸汽经过降温液化后得到大量的冷凝水，每小时大约有2.5吨，温度在80-90℃，排入废水回收池，然后净化后重新利用。然而，这种处理方式没有充分利用冷凝水的热量，不仅造成资源浪费，而且增加了成产成本。因此，如何充分利用冷凝水中的热量，成为生产过程中亟待解决的技术问题。
中国专利文件CN106767050A(申请号：201611242095.3)公开了一种冷凝水余热回收利用装置，该装置包括冷凝水循环单元、工艺回水循环单元、生活回水循环单元、第一热交换器及第二热交换器，工艺回水循环单元分别与第一热交换器低温侧入水管、第一热交换器低温侧出水管相连通，生活回水循环单元分别与第二热交换器低温侧入水管、第二热交换器低温侧出水管相连通，冷凝水循环单元包括高温冷凝水箱及低温冷凝水箱，高温冷凝水箱依次经第一热交换器高温侧入水管、第一热交换器高温侧出水管、第二热交换器高温侧入水管、第二热交换器高温侧出水管后与低温冷凝水箱相连通。
该装置实现了冷凝水的余热利用，但是，该装置将冷凝水通过冷凝水管直接连接到换热器中，由于冷凝水的温度较低，热交换后的水仅能做一般性的生活用水使用，用于冬季供暖将无法达到要求。
因此，如何充分利用冷凝水的余热，进行冬季供暖，提高余热利用效率，成为亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种冷凝水余热利用系统。该系统可充分利用工业生产中冷凝水的余热，进行冬季供暖，既节约了能源又解决了生产成本。
本实用新型的技术方案如下：
一种冷凝水余热利用系统，包括冷凝水箱，所述的冷凝水箱连接冷凝水管并且通过第一热水管道泵与热水箱连接；所述的热水箱通过第二热水管道泵与换热器连接，所述的热水箱、第二热水管道泵和换热器构成循环回路；所述的热水箱还与加热蒸汽管道连接。
根据本实用新型，优选的，所述的加热蒸汽管道通过电动阀与热水箱连接。
根据本实用新型，优选的，所述的热水箱还连接有温度传感器。
根据本实用新型，优选的，所述的热水箱还连接有液位计。
根据本实用新型，优选的，所述的冷凝水余热利用系统还包括控制器，所述的控制器分别与电动阀、温度传感器和液位计连接。
根据本实用新型，优选的，所述的换热器为板式换热器或管式换热器。
本实用新型通过设置电动阀，可以控制进入热水箱的加热蒸汽的量；通过在热水箱中设置温度传感器和液位计，并将电动阀、温度传感器和液位计分别于控制器连接，可以根据热水箱中的温度或者热水箱的液位控制电动阀，实现加热蒸汽的适时补给，保证热水箱中的温度不会变化太大，进而实现了换热器的温度不会变化太大。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型充分利用了生产过程中冷凝水的余热，并可应用至冬季供暖过程，不仅节约了能源，同时降低了生产成本。
2、本实用新型通过在热水箱中设置温度传感器和液位计，并将电动阀、温度传感器和液位计分别于控制器连接，可以根据热水箱中的温度或者热水箱的液位控制电动阀，实现加热蒸汽的适时补给，保证热水箱中的温度不会变化太大，进而实现了换热器的温度不会变化太大。
3、本实用新型结构简单，易于实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1冷凝水预热利用系统的主体结构示意图。
其中：1、冷凝水箱，2、冷凝水管，3、第一热水管道泵，4、热水箱，5、换热器，6、第二热水管道泵，7、电动阀，8、加热蒸汽管道，9、液位计，10、温度传感器，11、控制器。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。
实施例1
一种冷凝水余热利用系统，包括冷凝水箱1，所述的冷凝水箱1连接冷凝水管2并且通过第一热水管道泵3与热水箱4连接；所述的热水箱4通过第二热水管道泵6与换热器5连接，所述的热水箱4、第二热水管道泵6和换热器5构成循环回路；所述的热水箱4还与加热蒸汽管道8连接。
本实施例中所述的换热器5为板式换热器。
实施例2
一种冷凝水余热利用系统，包括冷凝水箱1，所述的冷凝水箱1连接冷凝水管2并且通过第一热水管道泵3与热水箱4连接；所述的热水箱4通过第二热水管道泵6与换热器5连接，所述的热水箱4、第二热水管道泵6和换热器5构成循环回路；所述的热水箱4还与加热蒸汽管道8连接，所述的加热蒸汽管道8通过电动阀7与热水箱4连接。
本实施例中所述的换热器5为板式换热器。
实施例3
一种冷凝水余热利用系统，包括冷凝水箱1，所述的冷凝水箱1连接冷凝水管2并且通过第一热水管道泵3与热水箱4连接；所述的热水箱4通过第二热水管道泵6与换热器5连接，所述的热水箱4、第二热水管道泵6和换热器5构成循环回路；所述的热水箱4还与加热蒸汽管道8连接，所述的加热蒸汽管道8通过电动阀7与热水箱4连接；
所述的热水箱4还连接有温度传感器10、液位计9；
所述的冷凝水余热利用系统还包括控制器11，所述的控制器11分别与电动阀7、温度传感器10和液位计9连接。
本实施例中所述的换热器5为管式换热器。
本实用新型中冷凝水余热利用系统使用时，将冷凝水通过冷凝水管2通入到冷凝水箱1中，通过第一热水管道泵3泵入到热水箱4中，加热蒸汽通过加热蒸汽管道8进入到热水箱4中，热水通过第二热水管道泵6通入到换热器5中进行换热供暖。控制器11通过温度传感器11的温度反馈和液位计9的水量反馈，实时控制电动阀7的开关，对热水箱4进行加热蒸汽补给，保持供热温度。