本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种新型高效拉条风干设备。
背景技术：
目前在拉条干燥过程中，通过风机的出风口将空气输送至出风罩内，并在出风罩底部的出风口吹出，对料槽内流通的拉条物料进行干燥，干燥效果只能通过风机的出风口完成，干燥效率有限，为了达到指定的干燥效果，需要通过多台干燥机对生产线上的拉条物料进行干燥。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型高效拉条风干设备，用于提高单一干燥机的干燥效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型高效拉条风干设备，包括风干设备本体，其特征在于：还包括了进气管和进风罩，所述进风罩设置在料槽进料方向的前侧或后侧，进风罩顶部设有沿物料流通方向分布的进风口，进风罩底部设有与所述进气管的一端连接的开口，所述进气管的另一端与风干设备本体的风机进气口连接。
所述进气管包括与进风罩连接的垂直段和与风机连接的水平段，进气管与垂直段正下方设有低于其水平段设置的集水槽，集水槽底端设有排水孔。
所述进风罩的顶面包括与进风口一一对应的多个集风室，集风室上部收缩设置并于顶端设有所述吸风口。
综上所述，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过对风干设备进行改造，使其风机的进风过程和出风过程同时对物料进行干燥，使得单一干燥机的干燥效果得到提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为现有风干设备的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为进风罩的俯视结构示意图。
图中：1底座、2风机、3进风口、4出风口、5送风管、6排水口、7料槽、8辊轮、9送风口、10送风罩、11进风罩、12吸风口、13进气管、14集水槽、15排水孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图2、3所示：一种新型高效拉条风干设备，包括风干设备本体，风干设备本体包括风机2本体、送风管5、料槽7和送风罩10，风机2本体的进风口3处敞开自由设置，风机2本体的出风口4通过送风管5与送风罩10连接，送风罩10位于料槽7正上方，且送风罩10底部设有多个朝向料槽7设置的送风口9，料槽7内设有用于输送拉条物料的辊轮8，在拉条物料输送过程汇中，由风机2本体驱动通过送风口9对拉条物料进行吹干；
其中，该新型高效拉条风干设备还包括了进气管13和进风罩11，所述进风罩11设置在料槽7进料方向的后侧，进风罩11顶部略低于拉条物料高度设置，进风罩11顶部设有沿物料流通方向分布的进风口3，进风罩11底部设有与所述进气管13的一端连接的开口，所述进气管13的另一端与风干设备本体的风机2进气口连接，通过该进风罩11的设置，可以将进风罩11对风机2的进风口3进行约束，通过进风罩11实现对拉条物料二次干燥效果。
进一步地，所述进气管13包括与进风罩11连接的垂直段和与风机2连接的水平段，进气管13与垂直段正下方设有低于其水平段设置的集水槽14，集水槽14底端设有排水孔15，通过该结构设计，使进风罩11在干燥过程中进入进气管13的水可以通过集水槽14回收并排出。
进一步地，所述进风罩11的顶面包括与进风口3一一对应的多个集风室，集风室上部收缩设置并于顶端设有所述吸风口12，通过该结构设计，使进风口3面积变小，风压和风速增加，可以提高对拉条物料的干燥效率。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。