本实用新型涉及一种通风管，尤其涉及一种节能环保型双面彩钢复合通风管。
背景技术：
通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形，然而现有的通风管一般没有环保的功能，一般不能处理气体中的异味，当没有处理的气体排出室外时，会污染环境，为此，我们提出一种节能环保型双面彩钢复合通风管来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中通风管一般没有环保的功能问题，而提出的一种节能环保型双面彩钢复合通风管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能环保型双面彩钢复合通风管，包括处理箱，所述处理箱的左右侧壁分别固定连接有进风管和出风管，所述进风管和出风管均与处理箱的内侧连通，所述处理箱的顶板上设有进料孔，所述进料孔处设有挡板，所述挡板内设有容纳腔，所述容纳腔的侧壁上固定连接有中间块，所述中间块的左右两端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧壁固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过容纳腔侧壁上的通孔并插设在进料孔的侧壁上，所述滑板的一侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推板，所述推板的一端穿过容纳腔侧壁上的通孔并延伸止挡板的外侧，所述挡板的下表面固定连接有储存活性炭的储存圆筒，所述储存圆筒的侧壁上均布有透气孔，所述储存圆筒的下端固定连接有横板，所述横板上设有出料孔，所述横板内设有空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有活动板，所述活动板活动连接在空腔内，所述活动板的侧壁接触有凸轮，所述凸轮转动连接在空腔内，所述凸轮的一个轮轴固定连接有旋钮，所述旋钮的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至横板的外侧，所述活动板的一侧壁固定连接有挡料板，所述挡料板的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至出料孔内。
优选的，所述进料孔的侧壁上设有多个插孔，所述插杆的一端插设在插孔内。
优选的，所述空腔的侧壁上设有滑槽，所述活动板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述推板的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。
优选的，所述中间块的左右两端面均设有凹槽，所述第一弹簧的一端固定连接在凹槽的侧壁上。
优选的，所述处理箱的左右侧壁均设有圆形孔，所述进风管和出风管的一端固定连接在圆形孔的侧壁上。
本实用新型通过在挡板内设置插杆，便于实现挡板的固定，通过在储存圆筒的侧壁上设置透气孔，便于使气体进入处理箱内，通过在横板内设置凸轮，便于实现挡料板的移动，这种节能环保型双面彩钢复合通风管便于对气体进行有效的处理，同时便于储存圆筒内活性炭的更换，因此这种节能环保型双面彩钢复合通风管值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能环保型双面彩钢复合通风管的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种节能环保型双面彩钢复合通风管的正视图。
图中：1处理箱、2进风管、3出风管、4挡板、5中间块、6第一弹簧、7滑板、8插杆、9连接杆、10推板、11储存圆筒、12横板、13第二弹簧、14活动板、15凸轮、16旋钮、17挡料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种节能环保型双面彩钢复合通风管，包括处理箱1，处理箱1的左右侧壁分别固定连接有进风管2和出风管3，进风管2和出风管3均与处理箱1的内侧连通，具体的讲，处理箱1的左右侧壁均设有圆形孔，进风管2和出风管3的一端固定连接在圆形孔的侧壁上，便于进风管2和出风管3与处理箱1的内侧连通，处理箱1的顶板上设有进料孔，进料孔处设有挡板4，挡板4内设有容纳腔，容纳腔的侧壁上固定连接有中间块5，中间块5的左右两端均固定连接有第一弹簧6，具体的讲，中间块5的左右两端面均设有凹槽，第一弹簧6的一端固定连接在凹槽的侧壁上，便于第一弹簧6与中间块5固定连接，第一弹簧6的一端固定连接有滑板7，滑板7的一侧壁固定连接有插杆8。
插杆8的一端穿过容纳腔侧壁上的通孔并插设在进料孔的侧壁上，具体的讲，进料孔的侧壁上设有多个插孔，插杆8的一端插设在插孔内，便于插杆8的一端插设在进料孔的侧壁上，滑板7的一侧壁固定连接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有推板10，具体的讲，推板10的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大推板10侧壁的粗糙度，便于推动推板10，推板10的一端穿过容纳腔侧壁上的通孔并延伸止挡板4的外侧，挡板4的下表面固定连接有储存活性炭的储存圆筒11，储存圆筒11的侧壁上均布有透气孔，储存圆筒11的下端固定连接有横板12。
横板12上设有出料孔，横板12内设有空腔，空腔的侧壁上固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的一端固定连接有活动板14，活动板14活动连接在空腔内，具体的讲，空腔的侧壁上设有滑槽，活动板14上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于活动板14活动连接在空腔内，活动板14的侧壁接触有凸轮15，凸轮15转动连接在空腔内，凸轮15的一个轮轴固定连接有旋钮16，旋钮16的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至横板12的外侧，活动板14的一侧壁固定连接有挡料板17，挡料板17的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至出料孔内。
本实用新型中，转动旋钮16，通过凸轮15带动活动板14的移动，进而带动挡料板17的移动，从而便于从出料孔更换活性炭，推动推板10，通过连接杆9带动滑板7的移动，当挡板4位于处理箱1的顶板处时，松开推板10，由于第一弹簧6的作用，当插杆8插设在处理箱1的侧壁上时，即实现了挡板4的固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。