一种无水硫酸钙制备用翻料装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种无水硫酸钙制备用翻料装置。

背景技术：

无水硫酸钙可用作磨光粉、纸张填充物、气体干燥剂以及医疗上的石膏绷带，也用于冶金和农业等方面。水泥厂也用石膏调节水泥的凝固时间，生石膏CaSO4·2H2O是天然矿物，为白、浅黄、浅粉红至灰色的透明或半透明的板状或纤维状晶体。性脆，128℃失1.5H2O，163℃失2H2O。工业上将生石膏加热到150℃脱水成熟石膏2CaSO4·H2O，加水又转化为CaSO4·2H2O。据此可用于石膏绷带、制作石膏模型、粉笔、工艺品、建筑材料。石膏还用为水泥调速剂以控制其硬化速度。油漆腻子、纸张填料也用到石膏，日常点豆腐可用它为凝结剂，农业上施用石膏以降低土壤的碱性，而无水硫酸钙在进行制作时，需要对其进烘干，可是普通的烘干装置在进行烘干时，传送带底部的物料不容易被烘干，严重影响着产品的质量，因此我们提出了一种无水硫酸钙制备用翻料装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无水硫酸钙制备用翻料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无水硫酸钙制备用翻料装置，包括烘干壳体，所述烘干壳体的内腔左右两侧侧壁上固定设有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的下端传动杆固定连接有翻转装置壳体，所述翻转装置壳体的前端上部活动插接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有铲料板，所述烘干壳体的内腔下部插接有传送带，所述烘干壳体的左右两侧下部分别开有出料口和进料口，所述传送带插接在出料口和进料口的下部，所述翻转装置壳体的内腔中部设有圆形齿轮，所述圆形齿轮中部转轴的右端固定连接有连接轴，所述圆形齿轮的下端与齿条相啮合，所述齿条的下部插接在滑槽的内腔，所述齿条的下端通过滚珠与滑槽的底端面相连接，所述齿条的后端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的左端固定连接在翻转装置壳体的右端。

优选的，所述传送带至少设有4个，所述传送带等距排列在烘干壳体的内腔中部。

优选的，所述圆形齿轮的数量等于传送带的数量，所述圆形齿轮等距排列在翻转装置壳体的内腔上部。

优选的，所述滑槽的内腔侧壁光滑。

优选的，所述连接轴呈“Z”字状，所述铲料板的右端与水平面呈30度到35度的夹角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该无水硫酸钙制备用翻料装置，通过设备的整体结构，第二气缸带动齿条向左运动，进而通过齿条带动圆形齿轮转动，圆形齿轮带动连接轴转动，使得铲料板上的物料反转一个面落在传送带的表面上，大大的增大了物料的干燥效果，提升了物料的质量；通过设有滚珠和滑槽的结构，使得齿条的运动更加的稳定。

附图说明

图1为本发明主视剖视图；

图2为本发明侧视剖视图。

图中：1烘干壳体、2传送带、3进料口、4出料口、5支撑杆、6连接板、7第一气缸、8翻转装置壳体、9圆形齿轮、10连接轴、11齿条、12滚珠、13铲料板、14第二气缸、15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种无水硫酸钙制备用翻料装置，包括烘干壳体1，所述烘干壳体1的内腔左右两侧侧壁上固定设有支撑杆5，支撑杆5为了连接支撑着连接板6，所述支撑杆5的上端固定连接有连接板6，连接板6为了连接第一气缸7，所述连接板6的下端固定连接有第一气缸7，所述第一气缸7的下端传动杆固定连接有翻转装置壳体8，翻转装置壳体8为了连接动力装置，所述翻转装置壳体8的前端上部活动插接有连接轴10，所述连接轴10呈“Z”字状，所述铲料板13的右端与水平面呈30度到35度的夹角。所述连接轴10的右端固定连接有铲料板13，铲料板13的下端贴着传送带2的上端面，在传送带2传送的作用下，使得传送带2上的物料运动到铲料板13上，所述烘干壳体1的内腔下部插接有传送带2，所述传送带2至少设有4个，所述传送带2等距排列在烘干壳体1的内腔中部。所述烘干壳体1的左右两侧下部分别开有出料口4和进料口3，出料口4和进料口3为物料的出进口，所述传送带2插接在出料口4和进料口3的下部，所述翻转装置壳体8的内腔中部设有圆形齿轮9，所述圆形齿轮9的数量等于传送带2的数量，所述圆形齿轮9等距排列在翻转装置壳体8的内腔上部。所述圆形齿轮9中部转轴的右端固定连接有连接轴10，所述圆形齿轮9的下端与齿条11相啮合，所述齿条11的下部插接在滑槽15的内腔，第二气缸14带动齿条11向左运动，进而通过齿条11带动圆形齿轮9转动，圆形齿轮9带动连接轴10转动，从而使得铲料板13反转过来，使得铲料板13上的物料反转一个面落在传送带2的表面上，所述齿条11的下端通过滚珠12与滑槽15的底端面相连接，所述滑槽15的内腔侧壁光滑。所述齿条11的后端固定连接有第二气缸14，所述第二气缸14的左端固定连接在翻转装置壳体8的右端。

工作原理：无水硫酸钙制备用翻料装置在进行工作时，需要被干燥的物料通过传送带2传送烘干壳体1的内腔中，在对传送带2上的物料进行反转时，启动第一气缸7，通过第一气缸7带动翻转装置壳体8向下运动，从而使得铲料板13的下端贴着传送带2的上端面，在传送带2传送的作用下，使得传送带2上的物料运动到铲料板13上，然后启动第一气缸7，通过第一气缸7带动翻转装置壳体8向上运动，回到原来的位置后，启动第二气缸14，通过第二气缸14带动齿条11向左运动，进而通过齿条11带动圆形齿轮9转动，圆形齿轮9带动连接轴10转动，从而使得铲料板13反转过来，使得铲料板13上的物料反转一个面落在传送带2的表面上，继续传输，并且第二气缸14带动齿条11回到原来的位置，等待下次工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。