本发明涉及干燥除湿设备领域，具体为一种回风循环加热干燥装置。
背景技术：
带式干燥机是广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状、块状或泥状等物料的干燥，特别是用于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高、物料干燥温度要求较为严格的物料尤为适合。随着技术水平的不断进步，带式干燥机也已逐步趋于多样化。但目前市场上的带式干燥机未对回风余热进行利用，造成能源损失。
技术实现要素：
为了克服现有技术提及的缺点，本发明提供一种回风循环加热干燥装置。
本发明解决其技术问题所采用技术方案为：回风循环加热干燥装置，包括箱体，所述机箱箱体内设有干燥室和热泵室，所述干燥室上方与平流通道连接，所述平流通道另一端分别连接有回收通道和循环通道的入口，所述回收通道出口与所述干燥室连通，所述循环通道连通所述热泵室内的空气模块入口，所述空气模块出口与所述干燥室连通，向干燥室内提供经过空气模块除湿加热后的干燥空气。
所述平流通道设置在所述干燥室和热泵室的上方。
所述循环通道与空气模块入口之间设置有过滤袋。
所述烘干室内安装有输料网带和主风机，所述主风机置于所述输料网带的下方，所述主风机连接所述空气模块出口，将除湿加热后的干燥空气向上方的输料网带鼓吹。
其中，所述输料网带的数量为两个或以上，所有所述输料网带由上至下间隔布置；对应地，所述回收通道出口的数量亦可以为多个(至少一个)，所述回收通道出口设置在相邻两个网带之间。
所述回收通道入口处安装有冷凝器，所述回收通道出口处安装有导风板和回收风机，所述导风板和回收风机将所述回收通道内的热风排放至两个网带之间的空隙处。
流经所述回收通道的热风量占所述平流通道的热风量的20-50％。
本发明的有益效果是：本设计的回风加热循环结构，设有回收通道，将经烘干室后的热风一部分经回收通道再回收至烘干室，另一部分经循环通道回收并加热后对物料进行干燥，从而减少物料干燥时间，可节约电耗20％。
附图说明
图1为本发明的结构立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明，图中箭头所示为风流方向。
如图1所示，回风循环加热干燥装置，包括箱体，所述箱体内设有干燥室和热泵室，所述热泵室内安装除湿热泵模块，所述除湿热泵模块包括至少一个制冷剂子模块和一个空气子模块，所述制冷剂子模块包括主冷凝器、蒸发器和压缩机，所述压缩机出口与所述主冷凝器的入口连接，所述主冷凝器的出口通过膨胀阀与所述蒸发器的入口连接，所述蒸发器的出口与所述压缩机入口连接；所述空气子模块包括进气管和回热器，进风管通过换热器与所述回热器的热侧连接，所述回热器的热侧通过风管与蒸发器连接，所述蒸发器通过风管与回热器的冷侧连接，回热器冷侧通过风管与所述冷凝器连接，冷凝器出来的空气被引向送风口；所述干燥室和热泵室的上方设置有平流通道，所述干燥室上方与平流通道连接，所述平流通道另一端分别连接有回收通道和循环通道的入口，所述回收通道出口与所述干燥室连通，所述循环通道连通所述热泵室内的空气模块入口，所述空气模块出口与所述干燥室连通，向干燥室内提供经过空气模块除湿加热后的干燥空气，其中，所述循环通道与空气模块入口之间设置有过滤袋7，所述烘干室内安装有输料网带和主风机1，所述主风机1置于所述输料网带的下方，所述主风机1连接所述空气模块出口，将除湿加热后的干燥空气向上方的输料网带鼓吹，所述回收通道入口处安装有冷凝器5，所述回收通道出口处安装有导风板6和回收风机4，所述导风板6和回收风机4将所述回收通道内的热风排放至两个网带之间的空隙处。
进一步地，所述输料网带的数量为两个(或以上)，分别为上层输料网带3和下层输料网带2，箱体上设有同步驱动上层输料网带3和下层输料网带2的电机，上层输料网带3和下层输料网带2之间呈水平间隔布置；对应地，所述回收通道出口的数量亦可以为多个(至少一个)，所述回收通道出口设置在相邻两个网带之间，所述输料网带的底部还设有均风板及引风口。
本发明的工作原理：所述主风机1将所述热泵室产生的热风向上吹，经过所述烘干室，将输料网带上的物料进行烘干，最后热风进入平流通道，一部分热风由回收通道经过所述冷凝器5进行再加热后进入烘干室对物料进行二次烘干，另一部分热风由循环通道回到热泵室；优选地，流经所述回收通道的热风量占所述平流通道的热风量的20～50％。回收通道对回风进行加热再烘干物料，对余热进行二次利用，节能达到20％以上，节省物料烘干时间。
以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。