本发明属于换热器技术领域，具体涉及一种智能烟雾换热器。
背景技术：
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种智能烟雾换热器，克服了现有技术的不足，利用相互交替的波浪金属条一和波浪金属条二构成散热通道，且波浪金属条一和波浪金属条二相互错开，烟雾在通过散热通道时，每次经过波浪金属条一和波浪金属条二交接位置原先的烟雾团会被打散，然后在进入波浪金属条一或波浪金属条二时从新组合，依次往复，重复打散和组合过程，在烟雾团被打散过程中，会大大的提高烟雾散热效率，在重新组合过程中，会重新将不同温度的烟雾团实现新的热量交换，从而使其温度一致，从而保证换热器的均衡性能。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种智能烟雾换热器，包括机体，所述机体上设有进气端、出气端和热交换板，所述热交换板由若干个相互平行的热交换板构成，所述热交换板与热交换板之间设有间隙，所述间隙内设有若干个波浪金属条一和若干个波浪金属条二，所述若干个波浪金属条一和若干个波浪金属条二数量一致且形状相同，所述若干个波浪金属条一和若干个波浪金属条二交替安装在间隙内切相互平行，所述波浪金属条一和波浪金属条二相互错开。
进一步，所述热交换板为铝板或铜板。
进一步，所述波浪金属条一的波浪为等腰梯形，所述波浪金属条一和波浪金属条二错开距离为等腰梯形底边长的1/2。
进一步，所述波浪金属条一宽度为5-10cm。
进一步，所述的等腰梯形高度为4-6cm。
本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本发明所述一种智能烟雾换热器，通过利用相互交替的波浪金属条一和波浪金属条二构成散热通道，且波浪金属条一和波浪金属条二相互错开，烟雾在通过散热通道时，每次经过波浪金属条一和波浪金属条二交接位置原先的烟雾团会被打散，然后在进入波浪金属条一或波浪金属条二时从新组合，依次往复，重复打散和组合过程，在烟雾团被打散过程中，会大大的提高烟雾散热效率，在重新组合过程中，会重新将不同温度的烟雾团实现新的热量交换，从而使其温度一致，从而保证换热器的均衡性能。
附图说明
图1为热交换板的局部结构示意图。
图2为波浪金属条一的结构示意图。
图3为一种智能烟雾换热器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图所示，本发明所述一种智能烟雾换热器，包括机体1，所述机体上设有进气端2、出气端3和热交换板4，所述热交换板4由若干个相互平行的热交换板40构成，所述热交换板与热交换板之间设有间隙，所述间隙内设有若干个波浪金属条一41和若干个波浪金属条二42，所述若干个波浪金属条一和若干个波浪金属条二数量一致且形状相同，所述若干个波浪金属条一和若干个波浪金属条二交替安装在间隙内切相互平行，所述波浪金属条一和波浪金属条二相互错开；所述热交换板为铝板或铜板；所述波浪金属条一的波浪为等腰梯形，所述波浪金属条一和波浪金属条二错开距离为等腰梯形底边长的1/2；所述波浪金属条一宽度为5-10cm；所述的等腰梯形高度为4-6cm。
综上，本发明所述一种智能烟雾换热器，利用相互交替的波浪金属条一和波浪金属条二构成散热通道，且波浪金属条一和波浪金属条二相互错开，烟雾在通过散热通道时，每次经过波浪金属条一和波浪金属条二交接位置原先的烟雾团会被打散，然后在进入波浪金属条一或波浪金属条二时从新组合，依次往复，重复打散和组合过程，在烟雾团被打散过程中，会大大的提高烟雾散热效率，在重新组合过程中，会重新将不同温度的烟雾团实现新的热量交换，从而使其温度一致，从而保证换热器的均衡性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。