本发明涉及制冷设备技术领域，更具体的说，涉及一种制冷设备散热板。
背景技术
制冷设备，是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置，设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品，在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验，在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节，应用最广的是蒸气压缩制冷，主要设备有压缩机(见流体输送机械)、冷凝器、蒸发器和节流阀，压缩机用于压缩和输送制冷剂蒸气，其中以活塞式和离心式的应用最广，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
第一点，制冷设备散热板使用时间较长后容易堆积灰尘，需要通过人工进行除尘清洗，除尘过程繁琐复杂，否则散热板容易堵塞造成散热效果不佳，极大影响了制冷设备的制冷效果。
第二点，且现有技术的制冷设备冷凝管冷凝管结构单一，缺乏一个快速进行冷却的效果。
技术实现要素：
本发明旨在于解决除尘过程繁琐复杂，冷却速度慢等问题，提供一种具有除尘功能的大型制冷设备散热板，该装置中通过喷水管，通过风机向散热网格外侧吹气，风流先吹走部分灰尘，然后水泵抽水通过喷水管将残余遗留在散热网格上的灰尘喷除干净，实用性较强，具有广泛的实用性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除尘功能的大型制冷设备散热板，包括框架、风机、导片和冷凝管，所述框架中间表面固定连接有风机，所述框架一侧固定连接有控制电路板，所述框架左侧顶部固定连接有导片，且导片位于风机左侧，所述框架右侧顶部固定连接有冷凝管，所述冷凝管外侧表面固定连接有散热片；
所述框架包括喷水管、散热网格和排水槽，所述框架右侧前后两端均固定连接有喷水管，所述喷水管一侧末端固定连接有水泵，所述框架右侧上下两端均固定连接有散热网格，且散热网格位于喷水管内侧，所述散热网格内侧中间固定连接有排水槽。
进一步的优选方案：所述控制电路板与水泵、风机之间呈电性连接。
进一步的优选方案：所述喷水管分布有两排，且喷水管分布有若干个。
进一步的优选方案：所述喷水管均呈倾斜状，且两排喷水管之间呈反向设置。
进一步的优选方案：所述散热网格呈倾斜状，且散热网格方向均朝向中间靠近排水槽的一侧。
进一步的优选方案：所述散热片呈“w”状，且散热片分布有若干个。
本发明提供了一种具有除尘功能的大型制冷设备散热板，具有以下有益效果：
1、该种具有除尘功能的大型制冷设备散热板设置有喷水管，且喷水管分布有两排，且喷水管分布有若干个，喷水管进行清洗除尘工作时，通过控制电路板与水泵、风机之间呈电性连接的风机向散热网格外侧吹气，风流先吹走部分灰尘，然后水泵抽水通过喷水管将残余遗留在散热网格上的灰尘喷除干净，分布有两排且分布有若干个的喷水管使喷除工作更加的均匀与洁净。
2、该种具有除尘功能的大型制冷设备散热板设置有喷水管，且喷水管均呈倾斜状，且两排喷水管之间呈反向设置，除尘时喷水管将水流向散热网格内侧进行喷除，呈倾斜状且之间呈反向设置的两排喷水管使喷除除尘工作更加的快速干净。
3、该种具有除尘功能的大型制冷设备散热板设置有散热网格，且散热网格呈倾斜状，且散热网格方向均朝向中间靠近排水槽的一侧，呈倾斜状的散热网格使喷除后夹杂灰尘的污水沿着朝向中间靠近排水槽的一侧进行导流，然后通过排水槽排出装置外，进一步的增加装置散热网格的清洁度。
4、该种具有除尘功能的大型制冷设备散热板设置有散热片，散热片呈“w”状，且散热片分布有若干个，呈“w”状且分布有若干个的散热片进一步增加了风流经过冷凝管的面积，进一步增加了冷凝管的冷却速度。
综上，该种具有除尘功能的大型制冷设备散热板具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的除尘过程繁琐复杂，冷却速度慢的问题，有较高的推广价值。
附图说明
图1为本发明的整体侧面结构示意图。
图2为本发明的图1a处结构示意图。
图3为本发明的散热网格正面结构示意图。
图4为本发明的图2a处结构示意图。
图1-4中：1-框架，101-喷水管，102-散热网格，1021-排水槽，2-风机，3-导片，4-冷凝管，401-散热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中使用的风机2、控制电路板、水泵均可以通过市场购买或私人订制所得。
请参阅图1至4，本发明实施例中，一种具有除尘功能的大型制冷设备散热板，包括框架1、喷水管101、散热网格102、排水槽1021、风机2、导片3、冷凝管4和散热片401，框架1中间表面固定连接有风机2，框架1一侧固定连接有控制电路板，框架1左侧顶部固定连接有导片3，且导片3位于风机2左侧，框架1右侧顶部固定连接有冷凝管4，冷凝管4外侧表面固定连接有散热片401；
框架1包括喷水管101、散热网格102和排水槽1021，框架1右侧前后两端均固定连接有喷水管101，喷水管101一侧末端固定连接有水泵，框架1右侧上下两端均固定连接有散热网格102，且散热网格102位于喷水管101内侧，散热网格102内侧中间固定连接有排水槽1021。
进一步的优选方案：控制电路板与水泵、风机2之间呈电性连接的风机2向散热网格102外侧吹气，风流先吹走部分灰尘，然后水泵抽水通过喷水管101将残余遗留在散热网格102上的灰尘喷除干净。
进一步的优选方案：喷水管101分布有两排，且喷水管101分布有若干个，喷水管101进行清洗除尘工作时，分布有两排且分布有若干个的喷水管101使喷除工作更加的均匀与洁净。
进一步的优选方案：喷水管101均呈倾斜状，且两排喷水管101之间呈反向设置，除尘时喷水管101将水流向散热网格102内侧进行喷除，呈倾斜状且之间呈反向设置的两排喷水管101使喷除除尘工作更加的快速干净。
进一步的优选方案：散热网格102呈倾斜状，且散热网格102方向均朝向中间靠近排水槽1021的一侧，呈倾斜状的散热网格102使喷除后夹杂灰尘的污水沿着朝向中间靠近排水槽1021的一侧进行导流，然后通过排水槽1021排出装置外，进一步的增加装置散热网格102的清洁度。
进一步的优选方案：散热片401呈“w”状，且散热片401分布有若干个，呈“w”状且分布有若干个的散热片401进一步增加了风流经过冷凝管4的面积，进一步增加了冷凝管4的冷却速度。
在使用本发明一种具有除尘功能的大型制冷设备散热板时，首先，检查设备是否完整，是否组装到位，进行清洗除尘工作时，通过控制电路板与水泵、风机2之间呈电性连接的风机2向散热网格102外侧吹气，风流先吹走部分灰尘，然后水泵抽水通过喷水管101将残余遗留在散热网格102上的灰尘喷除干净，喷除后夹杂灰尘的污水沿着朝向中间靠近排水槽1021的一侧进行导流，然后通过排水槽1021排出装置外，进一步的增加装置散热网格102的清洁度，散热片401进一步增加了风流经过冷凝管4的面积，进一步增加了冷凝管4的冷却速度，导片3使装置在雨天进行作业时，阻挡雨水不会大量进入装置内部。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。