本发明涉及谷物干燥除杂装置技术领域，具体为一种农业生产用的谷物干燥除杂装置。
背景技术
在农业生产过程中，收割过后的经过初略脱壳的谷物上仍有许多杂质，比方说谷壳、泥渣、石子等等，这些杂质若不去除的话，即使在后续的清洗过程中也不能完全去除，不能去除的这些杂质将会伴随谷物一起加工生产成各种产品，从而影响食品安全，现有的采用谷物除杂机对谷物进行除杂，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
现有技术中的谷物除杂机的除杂效率低的问题，且处于边界粒径的杂质不能彻底去除，除杂不够彻底。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种农业生产用的谷物干燥除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业生产用的谷物干燥除杂装置,包括机箱、一级筛分装置、二级干燥筛分装置、涡流风机和出料板，所述机箱的外部设有一级筛分装置，所述一级筛分装置与出料管贯穿连接，所述出料管的端部与伸入二级干燥筛分装置的内部，所述二级干燥筛分装置包括固定架、驱动电机、钢丝网滚筒、支撑架、搅拌杆、清洁刷毛、环形钢箍、环形滑轨和通孔，所述驱动电机通过固定架固定在机箱的侧壁，所述通孔的端部下方设有出料板，所述环形滑轨的底部外侧与位于机箱底部内侧的竖向支撑架固定连接，所述机箱的底部设有废渣出口，所述机箱的顶部内侧设有涡流风机。
优选的，所述一级筛分装置包括加料仓、抽拉板、伺服电机、转盘和拍打杆，所述抽拉板位于加料仓内部的纵向滑轨内，所述抽拉板的底部设有粗过滤网，所述加料仓内位于抽拉板的下方通过水平支撑架设有伺服电机，所述伺服电机的转轴与转盘的中心固定连接，所述转盘的边缘设有拍打杆，所述拍打杆的端部设有橡胶缓冲帽，所述抽拉板的端部设有拉手。
优选的，所述钢丝网滚筒倾斜设置在机箱内，所述钢丝网滚筒的左侧端部伸出机箱左侧的通孔，位于所述钢丝网滚筒左端的支撑架上的支撑圆板与驱动电机的转轴传动连接。
优选的，所述支撑圆板的边缘设有支撑杆，所述支撑杆设有多组，多组所述支撑杆在支撑圆板的边缘呈等距环形排列。
优选的，所述钢丝网滚筒的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆在钢丝网滚筒的内部绕钢丝网滚筒的中心轴线呈等距环形排列，所述搅拌杆的表面设有清洁刷毛，所述钢丝网滚筒的外部设有环形钢箍，所述环形钢箍位于钢丝网滚筒外侧的环形滑轨内。
优选的，所述环形滑轨的内部设有滚珠，所述滚珠设有多组，多组所述滚珠在环形滑轨的底部呈等距环形排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明通过一级筛分装置对谷物中的粗大的谷壳及大的土渣或砖块进行筛分，除去大颗粒杂物的谷物通过出料管进入二级干燥筛分装置的钢丝网滚筒的内部进行旋转，在旋转的过程中来自机箱顶部的涡流风机将谷物内部的细小较轻颗粒从废渣出口吹出，而较小的重质颗粒直接从钢丝网滚筒的间隙漏下，除杂效果好，且本发明可进行连续除杂，使用较为方便；
2.位于钢丝网滚筒内部的搅拌杆一方面可将谷物分散开来，便于涡流风机吹出的风将谷物内的轻质颗粒吹出，另一方面搅拌杆上设有清洁毛刷，可对谷物的表面进行清洁，提高谷物的清洁度；
3.钢丝网滚筒的外侧设有环形钢箍，且环形钢箍位于环形滑轨内，从而使得钢丝网滚筒的运行更加平稳，环形滑轨内设有的滚珠，使得钢丝网滚筒在环形滑轨内的运行更加的流畅；
4.加料仓的内部位于向后拉板上的粗过滤网的下方设有转盘，且转盘上设有拍打杆，拍打杆可对钢丝过滤网进行拍打使其振动，提高谷物的粗过滤效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中a处放大图；
图3为环形钢箍与环形滑轨的连接状态图；
图4为抽拉板的结构示意图；
图5为钢丝网滚筒的左侧端部示意图。
图中：机箱1、固定架2、驱动电机3、钢丝网滚筒4、支撑架5、支撑杆51、支撑圆板52、搅拌杆6、清洁刷毛7、环形钢箍8、环形滑轨9、竖向支撑架10、废渣出口11、涡流风机12、滚珠13、通孔14、加料仓15、抽拉板16、粗过滤网17、纵向滑轨18、水平支撑架19、伺服电机20、转盘21、拍打杆22、橡胶缓冲帽23、出料管24、拉手25、出料板27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种农业生产用的谷物干燥除杂装置,包括机箱1、一级筛分装置、二级干燥筛分装置、涡流风机12和出料板27，机箱1的外部设有一级筛分装置，一级筛分装置与出料管24贯穿连接，出料管24的端部与伸入二级干燥筛分装置的内部，二级干燥筛分装置包括固定架2、驱动电机3、钢丝网滚筒4、支撑架5、搅拌杆6、清洁刷毛7、环形钢箍8、环形滑轨9和通孔14，驱动电机3通过固定架2固定在机箱1的侧壁，通孔14的端部下方设有出料板27，环形滑轨9的底部外侧与位于机箱1底部内侧的竖向支撑架10固定连接，机箱1的底部设有废渣出口11，机箱1的顶部内侧设有涡流风机12。
进一步的，一级筛分装置包括加料仓15、抽拉板16、伺服电机20、转盘21和拍打杆22，抽拉板16位于加料仓15内部的纵向滑轨18内，抽拉板16的底部设有粗过滤网17，加料仓15内位于抽拉板16的下方通过水平支撑架19设有伺服电机20，伺服电机20的转轴与转盘21的中心固定连接，转盘21的边缘设有拍打杆22，拍打杆22的端部设有橡胶缓冲帽23，抽拉板16的端部设有拉手25；
进一步的，钢丝网滚筒4倾斜设置在机箱1内，钢丝网滚筒4的左侧端部伸出机箱1左侧的通孔14，位于钢丝网滚筒4左端的支撑架5上的支撑圆板52与驱动电机3的转轴传动连接；
进一步的，支撑圆板52的边缘设有支撑杆51，支撑杆51设有多组，多组支撑杆51在支撑圆板52的边缘呈等距环形排列，从而谷物可从支撑杆51的间隙中卸出；
进一步的，钢丝网滚筒4的内部设有搅拌杆6，搅拌杆6在钢丝网滚筒4的内部绕钢丝网滚筒4的中心轴线呈等距环形排列，搅拌杆6的表面设有清洁刷毛7，钢丝网滚筒4的外部设有环形钢箍8，环形钢箍8位于钢丝网滚筒4外侧的环形滑轨9内；
进一步的，环形滑轨9的内部设有滚珠13，滚珠13设有多组，多组滚珠13在环形滑轨9的底部呈等距环形排列，滚珠13使得钢丝网滚筒4在环形滑轨9内的运转更加的流畅。
工作原理：本发明在实际使用过程中，先启动位于机箱1左侧的驱动电机3和位于加料仓15内部的伺服电机20，此时将谷物从加料仓15加入，谷物经过位于加料仓15内部的粗过滤网17将一些体积较大的谷壳或泥块等过滤掉，经过粗过滤的谷物经出料管24进入位于机箱1内的钢丝网滚筒4的右侧端部，随着钢丝网滚筒4的旋转而旋转着向下运动，此时来自机箱1顶部的涡流风机12吹出的风将位于钢丝网滚筒4内部的谷物上的轻质细小杂质吹下，并从废渣出口11吹出，而一些较大的重质细小颗粒直接从钢丝网滚筒4的间隙中漏下，同时一些处于边界粒径的颗粒可在谷物旋转过程中的冲击作用下从钢丝网滚筒4的间隙漏下，于此同时，位于钢丝网滚筒4内部的搅拌杆6可对谷物进行分散，便于谷物上的杂质被吹下，且位于搅拌杆6上的清洁刷毛7可将谷物表面的灰尘清理掉，最终干燥筛分结束后的谷物从钢丝网滚筒4的左侧端口经出料板27卸出，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。