本发明是一种化工物料搅拌干燥抽湿装置，属于化工物料干燥除湿设备领域。
背景技术
干燥抽湿装置是指能够为其化工物料进行除湿并进行干燥的一种机械设备，使其化工物料能够保持一定的干燥状态，从而能够使其物料更好的进行后期操作。
现有技术中，设备在进行化工物料的干燥抽湿作业时，容易产生化工物料的堆积，从而使其设备无法进行充分的干燥抽湿其化工物料，而设备无法进行震荡混合其设备内部的化工物料，使其化工物料得到更好的干燥抽湿作业，不仅加深了设备的作业时间且影响其设备的工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种化工物料搅拌干燥抽湿装置，以解决现有技术中，设备在进行化工物料的干燥抽湿作业时，容易产生化工物料的堆积，从而使其设备无法进行充分的干燥抽湿其化工物料，而设备无法进行震荡混合其设备内部的化工物料，使其化工物料得到更好的干燥抽湿作业，不仅加深了设备的作业时间且影响其设备的工作效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种化工物料搅拌干燥抽湿装置，其结构包括第一固定导轨、后防护顶盖、支撑滚轮、滚轮连接横杆、支撑底座、滚轮限位凹槽、震荡混合装置、调节支撑边框、进料管口、顶端防护盖、第二固定导轨、防护制成外壳，所述进料管口的外表面装设于调节支撑边框的内壁且为一体化结构，所述进料管口的左端焊接于顶端防护盖的右端中部，所述顶端防护盖的左表面机械连接于防护制成外壳右端的外侧，所述防护制成外壳的外表面右侧焊接于第二固定导轨的内壁，所述防护制成外壳的左端装设于后防护顶盖的右端且为一体化结构，所述第一固定导轨的内部机械连接于防护制成外壳外表面的左侧，所述第一固定导轨与第二固定导轨下端的外表面间隙配合于支撑滚轮的上端，所述支撑滚轮的外表面机械连接于震荡混合装置上端的左侧，所述支撑滚轮设有四个且上表面装设于第一固定导轨与第二固定导轨下端的前后两端，所述滚轮限位凹槽的设有四个且下端焊接于支撑底座的上端的四端，所述滚轮连接横杆的左右两端螺纹连接于支撑滚轮的内壁，所述支撑滚轮的下端装设于与滚轮限位凹槽的内壁，所述防护制成外壳下表面的左右两侧间隙配合于震荡混合装置的上表面，所述震荡混合装置包括互动连接皮带、圆弧防护档板、感应支撑机构、传导导向机构、隔绝防护外壳、支撑传导机构、往复震荡机构、缓冲震荡块、连接传动机构、履带传导机构，所述支撑滚轮的前端通过互动连接皮带与感应支撑机构的上端相连接，所述感应支撑机构的下端装设于传导导向机构左端的上侧，所述传导导向机构下端的右侧相啮合于支撑传导机构的下端，所述支撑传导机构的上端机械连接于履带传导机构的下端，所述履带传导机构的右端装设于连接传动机构的左端，所述连接传动机构的右侧相啮合于往复震荡机构的左端，所述往复震荡机构的上端焊接于缓冲震荡块的下端，所述往复震荡机构的上表面贯穿于隔绝防护外壳上端的右侧，所述隔绝防护外壳的左端焊接于圆弧防护档板的右表面且为一体化结构，所述圆弧防护档板的外表面间隙配合于支撑滚轮的外表。
作为优选的，所述感应支撑机构由感应连接导轮、一号导轮支撑杆、一号导杆、二号导杆、斜传导齿轮、上凹槽轮、横向连接转轴、第一凹槽皮带、下凹槽轮、横向螺纹轴、卡齿支撑轮组成，所述支撑滚轮的前端通过互动连接皮带与感应连接导轮的前端相连接，所述感应连接导轮的前后两端机械连接于一号导轮支撑杆的右端，是一号导轮支撑杆的左端焊接于隔绝防护外壳内壁的左侧，所述感应连接导轮前端的外侧机械连接于一号导杆的上端，所述一号导杆的下端活动连接于二号导杆的上端，所述二号导杆的下端装设于卡齿支撑轮前端的外侧，所述卡齿支撑轮的外表面相啮合于斜传导齿轮的右表面，所述斜传导齿轮的左端焊接于横向连接转轴的右端，所述横向连接转轴的左端装设于上凹槽轮的右端，所述上凹槽轮的外表面与下凹槽轮的外表面通过第一凹槽皮带相连接，所述下凹槽轮的右端焊接于横向螺纹轴的左端，所述横向螺纹轴的外表面相啮合于传导导向机构左端的上侧。
作为优选的，所述传导导向机构由螺纹连接轮、连接导带、左侧固定轴承、左传导卡齿轮、长横凸块转轴、右侧固定轴承、轴承支撑板组成，所述横向螺纹轴的外表面相啮合于螺纹连接轮后端的外侧，所述螺纹连接轮的前端通过连接导带与左传导卡齿轮的前端相连接，所述左传导卡齿轮的外表面相啮合于长横凸块转轴外表面的左侧，所述长横凸块转轴的左端装设于左侧固定轴承的右端，所述长横凸块转轴的右端装设于右侧固定轴承的左端，所述右侧固定轴承的右端机械连接于轴承支撑板的左侧，所述轴承支撑板的下端焊接于隔绝防护外壳内壁的下侧。
作为优选的，所述支撑传导机构由右传导卡齿轮、一号传动皮带、皮带固定导轮、二号导轮支撑杆、二号传动皮带、固定限位螺纹轮、转轴支撑板、固定横向转轴、一号斜齿轮、双向传导导带、竖向螺纹轴组成，所述右传导卡齿轮的前端通过一号传动皮带与皮带固定导轮的外表面相连接，所述皮带固定导轮的前后两端机械连接于二号导轮支撑杆的左端，所述皮带固定导轮的前端相贴合于二号传动皮带内壁的下侧，所述二号传动皮带上端的内壁与固定限位螺纹轮的前端相贴合，所述固定限位螺纹轮前端的外侧相啮合于竖向螺纹轴的外表面，所述竖向螺纹轴上端的外表面通过双向传导导带与固定横向转轴的外表面相连接，所述固定横向转轴的下端装设于转轴支撑板的上端，所述转轴支撑板与二号导轮支撑杆的右端焊接于隔绝防护外壳内壁的右侧，所述固定横向转轴的上端焊接于一号斜齿轮的下端，所述一号斜齿轮的外表面相啮合于履带传导机构的下端。
作为优选的，所述履带传导机构由二号斜齿轮、短横凸块转轴、双向传导卡齿轮、下履带滑轮、卡齿连接履带、上履带滑轮、滑轮支撑杆组成，所述一号斜齿轮的外表面相啮合于二号斜齿轮的外表面，所述二号斜齿轮的左端焊接于短横凸块转轴的右端，所述短横凸块转轴的外表面相啮合于双向传导卡齿轮的外表面，所述双向传导卡齿轮的外表面与卡齿连接履带外表面的下侧相啮合于，所述卡齿连接履带下端的内壁相贴合于下履带滑轮的外表面，所述卡齿连接履带上端的内壁与上履带滑轮的外表面相贴合，所述上履带滑轮的前后两端机械连接于滑轮支撑杆的下端，所述滑轮支撑杆的上端焊接于隔绝防护外壳内壁的上侧。
作为优选的，所述连接传动机构由左凹槽轮、第二凹槽皮带、右凹槽轮、右凸块轴杆、轴杆连接轴、左凸块轴杆、轴杆固定轴承、二号卡齿轮、一号卡齿轮、三向连接导带、三号卡齿轮组成，所述三号卡齿轮的前端与二号卡齿轮与一号卡齿轮的前端通过三向连接导带相连接，所述二号卡齿轮与一号卡齿轮的外表面相啮合于左凸块轴杆的外表面，所述左凸块轴杆的上端装设于轴杆固定轴承的下端，所述左凸块轴杆的下端焊接于轴杆连接轴的上端，所述轴杆连接轴的下端机械连接于左凹槽轮的上端，所述左凹槽轮的外表面与右凹槽轮的外表面通过第二凹槽皮带相连接，所述右凹槽轮的上端焊接于右凸块轴杆的下端，所述右凸块轴杆的外表面相啮合于往复震荡机构左端的中部。
作为优选的，所述往复震荡机构由三号导轮支撑杆、卡齿连接导轮、导轨连接板、横向固定杆、缓冲固定块、弹簧减震轴、固定限位块组成，所述右凸块轴杆的外表面相啮合于卡齿连接导轮的外表面，所述卡齿连接导轮的前端装设于导轨连接板的后端，所述卡齿连接导轮的前后两端机械连接于三号导轮支撑杆的上端，所述三号导轮支撑杆的下端焊接于隔绝防护外壳内壁的下端，所述导轨连接板后端的外侧机械连接于横向固定杆的下端，所述横向固定杆的上端焊接于缓冲固定块的下端，所述缓冲固定块的上端装设于弹簧减震轴的下端，所述弹簧减震轴的上端机械连接于固定限位块的下端，所述固定限位块的上端焊接于缓冲震荡块的下端。
作为优选的，所述长横凸块转轴外表面的右侧相啮合于右传导卡齿轮的外表面，所述卡齿连接履带的上表面相啮合于三号卡齿轮的外表面。
作为优选的，所述支撑滚轮与滚轮连接横杆的后端设有动力电机，用于设备的动力驱动。
作为优选的，所述第一固定导轨与第二固定导轨相互平行。
本发明的有益效果在于：本发明一种化工物料搅拌干燥抽湿装置，设备在搅拌干燥抽湿化工物料时，工作人员应将化工物料从进料管口放置进防护制成外壳内，从而开启设备，使其设备能够在支撑滚轮的转动下，使其内部的化工物料得到搅拌，而在支撑滚轮的转动时，震荡混合装置内的互动连接皮带将会使其感应连接导轮跟随支撑滚轮转动，而在感应连接导轮的作用下，一号导杆与二号导杆将会使其卡齿支撑轮转动，并使其斜传导齿轮与横向连接转轴带动横向螺纹轴转动，而后在横向螺纹轴的作用下，螺纹连接轮将会在连接导带的作用下带动左传导卡齿轮转动，并由长横凸块转轴带动右传导卡齿轮转动，而在一号传动皮带与皮带固定导轮的共同作用下，右传导卡齿轮将能够使其二号传动皮带与固定限位螺纹轮带动竖向螺纹轴转动，使其在双向传导导带的作用下让其固定横向转轴带动一号斜齿轮转动，而在其一号斜齿轮的作用下，二号斜齿轮将会带动短横凸块转轴与双向传导卡齿轮转动，从而由双向传导卡齿轮带动卡齿连接履带，并在三号卡齿轮与一号卡齿轮和三向连接导带的作用下，使其左凸块轴杆带动左凹槽轮与右凹槽轮转动，而在右凹槽轮的作用下右凸块轴杆将会使其卡齿连接导轮转动，并在其导轨连接板的作用下使其横向固定杆上下运动，从而让其缓冲震荡块轻微震荡防护制成外壳，使其防护制成外壳能够更好的搅拌干燥化工物料：通过在设备上增加了震荡混合装置，使其设备在进化工物料搅拌的干燥抽湿作业时，能够有效的使其设备震荡，使其化工物料能够得到更好的松散与搅拌，使其设备进行化工物料的干燥抽湿作业能够得到更好的提升，大大的提升了设备的工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种化工物料搅拌干燥抽湿装置的结构示意图。
图2为本发明一种化工物料搅拌干燥抽湿装置的震荡混合装置的结构示意图一。
图3为本发明一种化工物料搅拌干燥抽湿装置的震荡混合装置的结构示意图二。
图4为本发明震荡混合装置的工作状态的结构示意图。
图中：第一固定导轨-1、后防护顶盖-2、支撑滚轮-3、滚轮连接横杆-4、支撑底座-5、滚轮限位凹槽-6、震荡混合装置-7、调节支撑边框-8、进料管口-9、顶端防护盖-10、第二固定导轨-11、防护制成外壳-12、互动连接皮带-701、圆弧防护档板-702、感应支撑机构-703、传导导向机构-704、隔绝防护外壳-705、支撑传导机构-706、往复震荡机构-707、缓冲震荡块-708、连接传动机构-709、履带传导机构-710、感应连接导轮-7031、一号导轮支撑杆-7032、一号导杆-7033、二号导杆-7034、斜传导齿轮-7035、上凹槽轮-7036、横向连接转轴-7037、第一凹槽皮带-7038、下凹槽轮-7039、横向螺纹轴-70310、卡齿支撑轮-70311、螺纹连接轮-7041、连接导带-7042、左侧固定轴承-7043、左传导卡齿轮-7044、长横凸块转轴-7045、右侧固定轴承-7046、轴承支撑板-7047、右传导卡齿轮-7061、一号传动皮带-7062、皮带固定导轮-7063、二号导轮支撑杆-7064、二号传动皮带-7065、固定限位螺纹轮-7066、转轴支撑板-7067、固定横向转轴-7068、一号斜齿轮-7069、双向传导导带-70610、竖向螺纹轴-70611、二号斜齿轮-7101、短横凸块转轴-7102、双向传导卡齿轮-7103、下履带滑轮-7104、卡齿连接履带-7105、上履带滑轮-7106、滑轮支撑杆-7107、左凹槽轮-7091、第二凹槽皮带-7092、右凹槽轮-7093、右凸块轴杆-7094、轴杆连接轴-7095、左凸块轴杆-7096、轴杆固定轴承-7097、二号卡齿轮-7098、一号卡齿轮-7099、三向连接导带-70910、三号卡齿轮-70911、三号导轮支撑杆-7071、卡齿连接导轮-7072、导轨连接板-7073、横向固定杆-7074、缓冲固定块-7075、弹簧减震轴-7076、固定限位块-7077。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图4，本发明提供一种化工物料搅拌干燥抽湿装置：其结构包括第一固定导轨1、后防护顶盖2、支撑滚轮3、滚轮连接横杆4、支撑底座5、滚轮限位凹槽6、震荡混合装置7、调节支撑边框8、进料管口9、顶端防护盖10、第二固定导轨11、防护制成外壳12，所述进料管口9的外表面装设于调节支撑边框8的内壁且为一体化结构，所述进料管口9的左端焊接于顶端防护盖10的右端中部，所述顶端防护盖10的左表面机械连接于防护制成外壳12右端的外侧，所述防护制成外壳12的外表面右侧焊接于第二固定导轨11的内壁，所述防护制成外壳12的左端装设于后防护顶盖2的右端且为一体化结构，所述第一固定导轨1的内部机械连接于防护制成外壳12外表面的左侧，所述第一固定导轨1与第二固定导轨11下端的外表面间隙配合于支撑滚轮3的上端，所述支撑滚轮3的外表面机械连接于震荡混合装置7上端的左侧，所述支撑滚轮3设有四个且上表面装设于第一固定导轨1与第二固定导轨11下端的前后两端，所述滚轮限位凹槽6的设有四个且下端焊接于支撑底座5的上端的四端，所述滚轮连接横杆4的左右两端螺纹连接于支撑滚轮3的内壁，所述支撑滚轮3的下端装设于与滚轮限位凹槽6的内壁，所述防护制成外壳12下表面的左右两侧间隙配合于震荡混合装置7的上表面，所述震荡混合装置7包括互动连接皮带701、圆弧防护档板702、感应支撑机构703、传导导向机构704、隔绝防护外壳705、支撑传导机构706、往复震荡机构707、缓冲震荡块708、连接传动机构709、履带传导机构710，所述支撑滚轮3的前端通过互动连接皮带701与感应支撑机构703的上端相连接，所述感应支撑机构703的下端装设于传导导向机构704左端的上侧，所述传导导向机构704下端的右侧相啮合于支撑传导机构706的下端，所述支撑传导机构706的上端机械连接于履带传导机构710的下端，所述履带传导机构710的右端装设于连接传动机构709的左端，所述连接传动机构709的右侧相啮合于往复震荡机构707的左端，所述往复震荡机构707的上端焊接于缓冲震荡块708的下端，所述往复震荡机构707的上表面贯穿于隔绝防护外壳705上端的右侧，所述隔绝防护外壳705的左端焊接于圆弧防护档板702的右表面且为一体化结构，所述圆弧防护档板702的外表面间隙配合于支撑滚轮3的外表，所述感应支撑机构703由感应连接导轮7031、一号导轮支撑杆7032、一号导杆7033、二号导杆7034、斜传导齿轮7035、上凹槽轮7036、横向连接转轴7037、第一凹槽皮带7038、下凹槽轮7039、横向螺纹轴70310、卡齿支撑轮70311组成，所述支撑滚轮3的前端通过互动连接皮带701与感应连接导轮7031的前端相连接，所述感应连接导轮7031的前后两端机械连接于一号导轮支撑杆7032的右端，是一号导轮支撑杆7032的左端焊接于隔绝防护外壳705内壁的左侧，所述感应连接导轮7031前端的外侧机械连接于一号导杆7033的上端，所述一号导杆7033的下端活动连接于二号导杆7034的上端，所述二号导杆7034的下端装设于卡齿支撑轮70311前端的外侧，所述卡齿支撑轮70311的外表面相啮合于斜传导齿轮7035的右表面，所述斜传导齿轮7035的左端焊接于横向连接转轴7037的右端，所述横向连接转轴7037的左端装设于上凹槽轮7036的右端，所述上凹槽轮7036的外表面与下凹槽轮7039的外表面通过第一凹槽皮带7038相连接，所述下凹槽轮7039的右端焊接于横向螺纹轴70310的左端，所述横向螺纹轴70310的外表面相啮合于传导导向机构704左端的上侧，所述传导导向机构704由螺纹连接轮7041、连接导带7042、左侧固定轴承7043、左传导卡齿轮7044、长横凸块转轴7045、右侧固定轴承7046、轴承支撑板7047组成，所述横向螺纹轴70310的外表面相啮合于螺纹连接轮7041后端的外侧，所述螺纹连接轮7041的前端通过连接导带7042与左传导卡齿轮7044的前端相连接，所述左传导卡齿轮7044的外表面相啮合于长横凸块转轴7045外表面的左侧，所述长横凸块转轴7045的左端装设于左侧固定轴承7043的右端，所述长横凸块转轴7045的右端装设于右侧固定轴承7046的左端，所述右侧固定轴承7046的右端机械连接于轴承支撑板7047的左侧，所述轴承支撑板7047的下端焊接于隔绝防护外壳705内壁的下侧，所述支撑传导机构706由右传导卡齿轮7061、一号传动皮带7062、皮带固定导轮7063、二号导轮支撑杆7064、二号传动皮带7065、固定限位螺纹轮7066、转轴支撑板7067、固定横向转轴7068、一号斜齿轮7069、双向传导导带70610、竖向螺纹轴70611组成，所述右传导卡齿轮7061的前端通过一号传动皮带7062与皮带固定导轮7063的外表面相连接，所述皮带固定导轮7063的前后两端机械连接于二号导轮支撑杆7064的左端，所述皮带固定导轮7063的前端相贴合于二号传动皮带7065内壁的下侧，所述二号传动皮带7065上端的内壁与固定限位螺纹轮7066的前端相贴合，所述固定限位螺纹轮7066前端的外侧相啮合于竖向螺纹轴70611的外表面，所述竖向螺纹轴70611上端的外表面通过双向传导导带70610与固定横向转轴7068的外表面相连接，所述固定横向转轴7068的下端装设于转轴支撑板7067的上端，所述转轴支撑板7067与二号导轮支撑杆7064的右端焊接于隔绝防护外壳705内壁的右侧，所述固定横向转轴7068的上端焊接于一号斜齿轮7069的下端，所述一号斜齿轮7069的外表面相啮合于履带传导机构710的下端，所述履带传导机构710由二号斜齿轮7101、短横凸块转轴7102、双向传导卡齿轮7103、下履带滑轮7104、卡齿连接履带7105、上履带滑轮7106、滑轮支撑杆7107组成，所述一号斜齿轮7069的外表面相啮合于二号斜齿轮7101的外表面，所述二号斜齿轮7101的左端焊接于短横凸块转轴7102的右端，所述短横凸块转轴7102的外表面相啮合于双向传导卡齿轮7103的外表面，所述双向传导卡齿轮7103的外表面与卡齿连接履带7105外表面的下侧相啮合于，所述卡齿连接履带7105下端的内壁相贴合于下履带滑轮7104的外表面，所述卡齿连接履带7105上端的内壁与上履带滑轮7106的外表面相贴合，所述上履带滑轮7106的前后两端机械连接于滑轮支撑杆7107的下端，所述滑轮支撑杆7107的上端焊接于隔绝防护外壳705内壁的上侧，所述连接传动机构709由左凹槽轮7091、第二凹槽皮带7092、右凹槽轮7093、右凸块轴杆7094、轴杆连接轴7095、左凸块轴杆7096、轴杆固定轴承7097、二号卡齿轮7098、一号卡齿轮7099、三向连接导带70910、三号卡齿轮70911组成，所述三号卡齿轮70911的前端与二号卡齿轮7098与一号卡齿轮7099的前端通过三向连接导带70910相连接，所述二号卡齿轮7098与一号卡齿轮7099的外表面相啮合于左凸块轴杆7096的外表面，所述左凸块轴杆7096的上端装设于轴杆固定轴承7097的下端，所述左凸块轴杆7096的下端焊接于轴杆连接轴7095的上端，所述轴杆连接轴7095的下端机械连接于左凹槽轮7091的上端，所述左凹槽轮7091的外表面与右凹槽轮7093的外表面通过第二凹槽皮带7092相连接，所述右凹槽轮7093的上端焊接于右凸块轴杆7094的下端，所述右凸块轴杆7094的外表面相啮合于往复震荡机构707左端的中部，所述往复震荡机构707由三号导轮支撑杆7071、卡齿连接导轮7072、导轨连接板7073、横向固定杆7074、缓冲固定块7075、弹簧减震轴7076、固定限位块7077组成，所述右凸块轴杆7094的外表面相啮合于卡齿连接导轮7072的外表面，所述卡齿连接导轮7072的前端装设于导轨连接板7073的后端，所述卡齿连接导轮7072的前后两端机械连接于三号导轮支撑杆7071的上端，所述三号导轮支撑杆7071的下端焊接于隔绝防护外壳705内壁的下端，所述导轨连接板7073后端的外侧机械连接于横向固定杆7074的下端，所述横向固定杆7074的上端焊接于缓冲固定块7075的下端，所述缓冲固定块7075的上端装设于弹簧减震轴7076的下端，所述弹簧减震轴7076的上端机械连接于固定限位块7077的下端，所述固定限位块7077的上端焊接于缓冲震荡块708的下端，所述长横凸块转轴7045外表面的右侧相啮合于右传导卡齿轮7061的外表面，所述卡齿连接履带7105的上表面相啮合于三号卡齿轮70911的外表面，所述支撑滚轮3与滚轮连接横杆4的后端设有动力电机，用于设备的动力驱动，所述第一固定导轨1与第二固定导轨11相互平行。
目前，对于一些化工领域，常常需要搅拌一些物料，但同时物料中含也有一定量的水分，需要将其除去，此时，将需要使用到化工物料搅拌干燥抽湿装置，而在进行使用本设备时，工作人员应先检查和查看其化工物料搅拌干燥抽湿装置是否能够正常的使用，且应当进一步的检查和确认其震荡混合装置7是否损坏，在确认均无问题后，将可以正常的使用本设备，设备在搅拌干燥抽湿化工物料时，工作人员应将化工物料从进料管口9放置进防护制成外壳12内，从而开启设备，使其设备能够在支撑滚轮3的转动下，使其内部的化工物料得到搅拌，而在支撑滚轮3的转动时，震荡混合装置7内的互动连接皮带701将会使其感应连接导轮7031跟随支撑滚轮3转动，而在感应连接导轮7031的作用下，一号导杆7033与二号导杆7034将会使其卡齿支撑轮70311转动，并使其斜传导齿轮7035与横向连接转轴7037带动横向螺纹轴70310转动，而后在横向螺纹轴70310的作用下，螺纹连接轮7041将会在连接导带7042的作用下带动左传导卡齿轮7044转动，并由长横凸块转轴7045带动右传导卡齿轮7061转动，而在一号传动皮带7062与皮带固定导轮7063的共同作用下，右传导卡齿轮7061将能够使其二号传动皮带7065与固定限位螺纹轮7066带动竖向螺纹轴70611转动，使其在双向传导导带70610的作用下让其固定横向转轴7068带动一号斜齿轮7069转动，而在其一号斜齿轮7069的作用下，二号斜齿轮7101将会带动短横凸块转轴7102与双向传导卡齿轮7103转动，从而由双向传导卡齿轮7103带动卡齿连接履带7105，并在三号卡齿轮70911与一号卡齿轮7099和三向连接导带70910的作用下，使其左凸块轴杆7096带动左凹槽轮7091与右凹槽轮7093转动，而在右凹槽轮7093的作用下右凸块轴杆7094将会使其卡齿连接导轮7072转动，并在其导轨连接板7073的作用下使其横向固定杆7074上下运动，从而让其缓冲震荡块708轻微震荡防护制成外壳12，使其防护制成外壳12能够更好的搅拌干燥化工物料。
本发明解决的问题现有技术中，设备在进行化工物料的干燥抽湿作业时，容易产生化工物料的堆积，从而使其设备无法进行充分的干燥抽湿其化工物料，而设备无法进行震荡混合其设备内部的化工物料，使其化工物料得到更好的干燥抽湿作业，不仅加深了设备的作业时间且影响其设备的工作效率，本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了震荡混合装置，使其设备在进化工物料搅拌的干燥抽湿作业时，能够有效的使其设备震荡，使其化工物料能够得到更好的松散与搅拌，使其设备进行化工物料的干燥抽湿作业能够得到更好的提升，大大的提升了设备的工作效率。