一种水泥熟料篦冷机用全封闭运动式支撑装置的制作方法

本发明涉及水泥熟料篦冷机技术领域，具体为一种水泥熟料篦冷机用全封闭运动式支撑装置。

背景技术：

现代篦冷机的设计关键是要求具有高冷却效率、高热回收率和高运转率。为实现这些要求，目前篦冷机的篦床采用梭式篦床。

随着社会经济的飞速发展，机械设备的更新进程也是日新月异，水泥熟料篦冷机用全封闭运动式支撑装置，是一种新型的支撑方式，在物料下落的过程中能够通过不断晃动的方式减小物料对装置的冲撞，进而能够减小物料冲撞对装置造成的损伤，提升生产工作的效率，进而增加机械设备的使用价值，但是现有的全封闭运动式支撑装置结构复杂，连接固定方式单一，并且不方便进行调节，所以我们提出了一种水泥熟料篦冷机用全封闭运动式支撑装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泥熟料篦冷机用全封闭运动式支撑装置，以解决上述背景技术提出的现有的全封闭运动式支撑装置结构复杂，连接固定方式单一，并且不方便进行调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥熟料篦冷机用全封闭运动式支撑装置，包括第一安装架、第二安装架、连接杆、手轮、内螺纹头、外螺纹杆、支撑腿、固定螺杆、安装块、垫块、垫板、张紧机构和减震机构，所述第一安装架一侧设置有第二安装架，所述第一安装架内部贯穿有连接杆，所述连接杆一端安装有手轮，且手轮位于远离第二安装架的一端，所述连接杆远离手轮的一端设置有内螺纹头，且内螺纹头位于第一安装架靠近第二安装架一侧的内部，所述第二安装架靠近第一安装架一侧内部设置有外螺纹杆，所述第一安装架和第二安装架的底部均固定有支撑腿，所述固定螺杆分别贯穿于第一安装架和第二安装架的内部，且固定螺杆的顶部设置有安装块，所述垫块设置于第一安装架和第二安装架的上端，且垫块嵌套在安装块的上方，所述垫块的上方安装有垫板，且垫板底部两端分别设置有张紧机构，所述张紧机构分别设置于第一安装架和第二安装架顶部，所述减震机构设置于第一安装架和第二安装架顶部内侧，且减震机构位于垫板下端。

优选的，所述第一安装架和第二安装架顶部的张紧机构关于两者连接面对称。

优选的，所述内螺纹头与外螺纹杆位于同一水平面，且其中轴线相重合，所述内螺纹头内侧螺纹与外螺纹杆的外侧螺纹，所述外螺纹杆与内螺纹头为啮合连接。

优选的，所述安装块为橡胶材质，且其为弹性材质。

优选的，所述垫块外侧外形尺寸与垫板底部结构外形尺寸相吻合。

优选的，所述垫块底部凹槽结构外形尺寸与安装块外形尺寸相吻合。

优选的，所述张紧机构包括壳体、第一轴承、调节螺母、长螺纹杆、限位槽、限位块、第二轴承和卡块，所述壳体的一端设置有第一轴承，且第一轴承远离壳体的一端通过第一轴承与调节螺母转动连接，所述第一轴承和调节螺母内部贯穿有长螺纹杆，所述壳体内部开设有限位槽，所述长螺纹杆外侧固定有限位块，且限位块位于壳体内部，所述长螺纹杆远离第一轴承的一端设置有第二轴承，所述第二轴承远离长螺纹杆的一端安装有卡块。

优选的，所述卡块的外形为l型结构，且其与垫板位卡和结构。

优选的，所述减震机构包括主体、端盖、支撑杆和减震弹簧，所述主体端部安装有端盖，所述端盖内部贯穿有支撑杆，所述支撑杆位于主体内部的一端设置有减震弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种水泥熟料篦冷机用全封闭运动式支撑装置：

1.该装置结构简单，方便进行组装，并且能够方便对损坏的部件进行更换，极大程度上降低了装置的维修成本，同时更加方便使用者使用，方便操作；

2.内螺纹头与外螺纹杆配合使用，能够对第一安装架和第二安装架进行固定连接，使得两者能够被固定牢固，并且方便进行拆分，方便对其进行搬运；

3.张紧机构的设置，能够方便对内侧装置张紧程度进行调节，进而能够使得该装置能够适用于不同尺寸的装置上，从而能够方便装置的实用，避免设备的更新换代造成支撑装置不能够使用，从而避免造成资源的浪费；

4.减震机构的使用，能够极大程度上减小装置的震动，从而减小或者避免震动造成装置的损伤，有效的延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明图1中a处局部放大结构示意图；

图4为本发明张紧机构结构示意图；

图5为本发明减震机构结构示意图；

图中：1、第一安装架，2、第二安装架，3、连接杆，4、手轮，5、内螺纹头，6、外螺纹杆，7、支撑腿，8、固定螺杆，9、安装块，10、垫块，11、垫板，12、张紧机构，1201、壳体，1202、第一轴承，1203、调节螺母，1204、长螺纹杆，1205、限位槽，1206、限位块，1207、第二轴承，1208、卡块，13、减震机构，1301、主体，1302、端盖，1303、支撑杆，1304、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水泥熟料篦冷机用全封闭运动式支撑装置，包括第一安装架1、第二安装架2、连接杆3、手轮4、内螺纹头5、外螺纹杆6、支撑腿7、固定螺杆8、安装块9、垫块10、垫板11、张紧机构12和减震机构13，所述第一安装架1一侧设置有第二安装架2，所述第一安装架1内部贯穿有连接杆3，所述连接杆3一端安装有手轮4，且手轮4位于远离第二安装架2的一端，所述连接杆3远离手轮4的一端设置有内螺纹头5，且内螺纹头5位于第一安装架1靠近第二安装架2一侧的内部，所述第二安装架2靠近第一安装架1一侧内部设置有外螺纹杆6，所述内螺纹头5与外螺纹杆6位于同一水平面，且其中轴线相重合，所述内螺纹头5内侧螺纹与外螺纹杆6的外侧螺纹，所述外螺纹杆6与内螺纹头5为啮合连接，内螺纹头5与外螺纹杆6配合使用，能够对第一安装架1和第二安装架2进行固定连接，使得两者能够被固定牢固，并且方便进行拆分，方便对其进行搬运，所述第一安装架1和第二安装架2的底部均固定有支撑腿7，所述固定螺杆8分别贯穿于第一安装架1和第二安装架2的内部，且固定螺杆8的顶部设置有安装块9，所述安装块9为橡胶材质，且其为弹性材质，起到一定的减震作用，所述垫块10设置于第一安装架1和第二安装架2的上端，且垫块10嵌套在安装块9的上方，所述垫块10外侧外形尺寸与垫板11底部结构外形尺寸相吻合，所述垫块10底部凹槽结构外形尺寸与安装块9外形尺寸相吻合，通过卡和的方式能够有效的避免装置脱落，所述垫块10的上方安装有垫板11，且垫板11底部两端分别设置有张紧机构12，所述张紧机构12包括壳体1201、第一轴承1202、调节螺母1203、长螺纹杆1204、限位槽1205、限位块1206、第二轴承1207和卡块1208，所述壳体1201的一端设置有第一轴承1202，且第一轴承1202远离壳体1201的一端通过第一轴承1202与调节螺母1203转动连接，所述第一轴承1202和调节螺母1203内部贯穿有长螺纹杆1204，所述壳体1201内部开设有限位槽1205，所述长螺纹杆1204外侧固定有限位块1206，且限位块1206位于壳体1201内部，所述长螺纹杆1204远离第一轴承1202的一端设置有第二轴承1207，所述第二轴承1207远离长螺纹杆1204的一端安装有卡块1208，张紧机构12的设置，能够方便对内侧装置张紧程度进行调节，进而能够使得该装置能够适用于不同尺寸的装置上，从而能够方便装置的实用，避免设备的更新换代造成支撑装置不能够使用，从而避免造成资源的浪费，所述卡块1208的外形为l型结构，且其与垫板11位卡和结构，方便实现对装置进行固定的目的，所述张紧机构12分别设置于第一安装架1和第二安装架2顶部，所述第一安装架1和第二安装架2顶部的张紧机构12关于两者连接面对称，有助于对上端机构的固定，所述减震机构13设置于第一安装架1和第二安装架2顶部内侧，且减震机构13位于垫板11下端，所述减震机构13包括主体1301、端盖1302、支撑杆1303和减震弹簧1304，所述主体1301端部安装有端盖1302，所述端盖1302内部贯穿有支撑杆1303，所述支撑杆1303位于主体1301内部的一端设置有减震弹簧1304，减震机构13的使用，能够极大程度上减小装置的震动，从而减小或者避免震动造成装置的损伤，有效的延长了装置的使用寿命。

工作原理：在使用该一种水泥熟料篦冷机用全封闭运动式支撑装置时，首先，应该对该装置的结构进行简单的连接，接着将第一安装架1和第二安装架2通过内螺纹头5和外螺纹杆6进行固定连接，固定连接的方式通常为转动手轮4，使得连接杆3能够带动内螺纹头5转动，进而能够使得内螺纹头5能够与外螺纹杆6进行啮合，从而能够对第一安装架1和第二安装架2进行拉近，从而能够实现对两者进行固定的目的，之后再转动调节螺母1203，使得调节螺母1203通过第一轴承1202与壳体1201相对转动，进而能够使得长螺纹杆1204的位置能够得到一定的调节，从而能够通过第二轴承1207带动卡块1208移动，从而能够实现对内侧进行调节的目的，方便实现对垫板11进行固定的目的，之后在使用该装置时支撑杆1303能够在减震弹簧1304的作用下在主体1301内部上下移动，从而能够实现减震的目的，安装块9同样能够实现减震的目的，并且垫块10为拼接的方式进行安装的，因此能够方便进行拆卸，进而能够实现对装置内部的零部件进行降低成本，这就是该水泥熟料篦冷机用全封闭运动式支撑装置的实用过程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。