一种橡塑制品烘干设备的制作方法

本发明涉及橡塑制品制造设备技术领域，具体为一种橡塑制品烘干设备。

背景技术：

橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品。橡塑制品概念讲解，及发展方向，橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品，目前，现有的橡塑制品烘干设备不能均匀的对橡塑制品进行烘干，并且，由于现有的烘干装置无法观察到烘干过程中橡塑制品的变化，在长时间烘干时，橡塑制品会发生裂开的现象，从而影响了橡塑制品的质量及成品率，不能满足现有市场的使用需求，实用性差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种橡塑制品烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡塑制品烘干设备，包括底座，包括底座，所述底座的底端左右两侧均设置有支撑柱、顶端左右两侧均设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有箱体，所述箱体的内腔设置有挡板，所述箱体的顶端设置有热风机，所述热风机的底端设置有与所述箱体连通的第一出风管，所述第一出风管的底端设置有多个伸入所述挡板的下表面的第二出风管，所述第二出风管的下端外壁设置有多个出风管口，所述箱体的底端设置有电机，所述电机的输出轴与可转动设置在所述箱体的底壁上的转轴相连，所述转轴的顶端伸入所述箱体与第一齿轮相连，所述箱体的内腔底端左右两侧均设置有柱体，所述柱体的顶端轴接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外壁通过传送带相套接，所述第一齿轮与第二齿轮的顶端均设置有基座，所述基座的内腔底端设置有加热烘干灯，所述基座的顶端阵列开设有凹孔，所述箱体的前侧从左至右可开合设置有多个门体，所述门体的内腔前侧内嵌有观察窗，所述底座的底端的下端设置有水箱，所述水箱的左右两侧均设置有与所述箱体连通的连接管，所述底座的底端后侧设置有水泵，所述水泵进口端设置有与所述水箱连通的抽水管、出口端设置有与第二排水管连通的第一排水管，所述第二排水管上设置有多个伸入所述箱体的内腔的雾化喷头。

优选的，所述门体为3个，所述门体的前侧壁设置有观察窗。

优选的，两个相邻的所述出风管口间的距离为2cm。

优选的，所述雾化喷头伸入所述箱体的内腔的长度为2cm。

优选的，所述第二出风管的数量为六个，且每两个相邻的第二出风管相对于基座对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该橡塑制品烘干设备，通过热风机、第一出风管、第二出风管和出风管口的配合，从而可以对橡塑制品进行烘干处理，通过电机、转轴、第一齿轮、柱体、第二齿轮和传送带的配合，促使基座转动，加热烘干灯对基座顶端的橡塑制品照射，经过基座转动，从而使橡塑制品均匀的烘干，通过水箱、连接管、水泵、第一排水管、第二排水管和雾化喷头的配合，从而可以对橡塑制品表面喷射少量的水，防止橡塑制品烘干时间过长而导致橡塑制品外壁出现裂痕，通过观察窗可以时刻观察到箱体内腔橡塑制品烘干时的情况，提高了橡塑制品的质量及出品率，满足现有市场的使用需求，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的门体结构示意图；

图3为本发明的水泵结构示意图；

图4为本发明的a处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种橡塑制品烘干设备，所述底座1的底端左右两侧均设置有支撑柱2、顶端左右两侧均设置有连接柱3，所述连接柱3的顶端设置有箱体4，所述箱体4的内腔设置有挡板5，所述箱体4的顶端设置有热风机6，热风机6的型号为hcw-ty-220-3a-018，所述热风机6的底端设置有与所述箱体4连通的第一出风管7，所述第一出风管7的底端设置有多个伸入所述挡板5的下表面的第二出风管8，所述第二出风管8的下端外壁设置有多个出风管口9，两个相邻的所述出风管口9间的距离为2cm，所述箱体4的底端设置有电机10，第二出风管8的数量为六个，且每两个相邻的第二出风管8相对于基座16对称设置，接通热风机6的外接电源，开启热风机6，热风机6通过第一出风管7、第二出风管8和出风管口9对橡塑制品进行烘干处理，且每两个相邻出风管口9的间距为2cm，箱体4的底端设置有电机10，电机10的型号为mr-j2s-10a，且连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通电机10的外接电源，电机10工作，断掉电机10的外接电源，电机10停止工作，所述电机10的输出轴与可转动设置在所述箱体4的底壁上的转轴11相连，所述转轴11的顶端伸入所述箱体4与第一齿轮12相连，所述箱体4的内腔底端左右两侧均设置有柱体13，柱体13的顶端轴接有第二齿轮14，第一齿轮12与第二齿轮14的外壁通过传送带15相套接，第一齿轮12与第二齿轮14的顶端均设置有基座16，接通电机10的外接电源，开启电机10，电机10带动转轴11和第一齿轮12一起转动，第一齿轮12通过传送带15带动第二齿轮14转动，同时基座16跟随转动，基座16的内腔底端设置有加热烘干灯17，加热烘干灯17的型号为s-2，基座16的顶端阵列开设有凹孔，箱体4的前侧从左至右可开合设置有多个门体18，门体18为3个，门体18的前侧壁设置有观察窗19，通过观察窗19可以时刻观察到箱体4内腔的烘干情况，底座1的底端的下端设置有水箱20，水箱20的左右两侧均设置有与箱体4连通的连接管21，底座1的底端后侧设置有水泵22，水泵22的型号为150qj0-50/7，且水泵22连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通或断掉水泵22的外接电源使其工作或停止工作，所述水泵22进口端设置有与所述水箱20连通的抽水管、出口端设置有与第二排水管24连通的第一排水管23，所述第二排水管24上设置有多个伸入所述箱体4的内腔的雾化喷头25，雾化喷头25的前侧延伸进箱体4的内腔的长度为2cm，接通水泵22的外接电源，开启水泵22，水泵22从水箱20的内腔抽取温水且通过第一排水管23和第二排水管24从雾化喷头25排出。

使用时，先将水箱20的内腔注入清水，把需要烘干的橡塑制品放在基座16的顶端，关闭门体18，接通热风机6、电机10、加热烘干灯17和水泵22的外接电源，开启热风机6、电机10、加热烘干灯17和水泵22，电机10带动转轴11和第一齿轮12一起顺时针转动，由于第一齿轮12的外壁与传送带15相啮合，且第二齿轮14的外壁与传送带15相啮合，所以当第一齿轮12转动，促使第二齿轮14转动，同时基座16一起跟随转动，热风机6经过第一出风管7、第二出风管8和出风管口9对放置在基座16顶端的橡塑制品进行吹风烘干，加热烘干灯17对橡塑制品底部进行加热烘干，经过基座16的转动与加热烘干灯17对橡塑制品底端的加热，从而可以对橡塑制品进行均匀的烘干，排放进箱体4内腔的热风会通过连接管21对水箱20内腔的水进行加热，使清水变成温水，经过观察窗19对烘干过程中的橡塑制品进行观察，当橡塑制品外壁出现裂痕的时候，通过水泵22对水箱20内腔的温水进行抽取且从第一排水管23、第二排水管24和雾化喷头25排出，对橡塑制品外壁喷有少量的温水，进而防止橡塑制品裂开，该装置可以均匀的烘干橡塑制品，并且有效的防止在烘干过程中，橡塑制品出现裂痕，实用性强。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。