一种灯泡电路板专用多角度焊接治具的制作方法

本实用新型涉及电路板焊接辅助工具领域，具体为一种灯泡电路板专用多角度焊接治具。

背景技术：

在生产灯泡的过程中，灯泡主体内部的电路板是重要的组成部分；目前灯泡内的小电路板，通常是圆形的，其尺寸小，而且不好固定，在生产加工焊接过程中，不容易将其定位，导致焊接速度慢、效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有的灯泡内部的电路板尺寸小、不好固定、生产加工焊接过程中焊接速度慢、效率低的问题，因而提出的一种灯泡电路板专用多角度焊接治具。

为解决上述技术问题，本实用新型一种灯泡电路板专用多角度焊接治具，包括方形的治具主体，所述治具主体前端两侧设有凸起的连接部，所述连接部之间设有固定连接的加工台，该加工台与治具主体连接处设有至少两个贯穿上下的第一固定槽，所述治具主体表面与第一固定槽水平位置设有至少两个第二固定槽，该第二固定槽底部为封闭状态，且长度与第一固定槽相等，其宽度为大于第一固定槽。

作为本实用新型一种灯泡电路板专用多角度焊接治具的一种优选实施方案，所述的治具主体底部的前端设有两个固定连接的支撑部。

作为本实用新型一种灯泡电路板专用多角度焊接治具的一种优选实施方案，所述第一固定槽的宽度为大于电路板的厚度。

作为本实用新型一种灯泡电路板专用多角度焊接治具的一种优选实施方案，所述加工台的厚度为小于治具主体的厚度。

作为本实用新型一种灯泡电路板专用多角度焊接治具的一种优选实施方案，所述治具主体前端两侧的连接部为方形或圆形凸起。

有益效果

本实用新型技术具有以下创新优点：

1.解决了目前的灯泡内部的电路板尺寸小、不好固定、生产加工焊接过程中焊接速度慢、效率低的问题；

2.该治具主体可以放多个电路板，效率提高；

3．第一固定槽可以有效的对电路板定位，使圆的电路板也不会转动，方便进行焊接工作；

4.设置的第二固定槽则增加了对用于不同角度进行焊接提供了选择。

附图说明

图1是本实用新型的整体效果图；

图2是本实用新型的俯视效果图；

图3是本实用新型的正面效果图；

图4是本实用新型的侧面放大效果图；

图5是图1中“a”部分的局部放大效果图；

图6是图1中“b”部分的局部放大效果图；

图7是图1中“c”部分的局部放大效果图；

图8是图1中“第一固定槽”放置“灯泡电路板”的立体施工效果图；

图9是图8的俯视效果图；

图10是图1中“第二固定槽”放置“灯泡电路板”的立体施工效果图；

图11是图10的俯视效果图；

图中：1.治具主体，2.连接部，3.加工台，4.第一固定槽，5.第二固定槽，6.支撑部，7.灯泡电路板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1至图7所示，本实用新型一种灯泡电路板专用多角度焊接治具，包括一个方形结构的治具主体1，所述治具主体1的前侧两端设有固定连接的连接部2，该连接部2的主体可以为三角形、圆形、或方形，只要是与治具主体1连接，且用于可以连接周边其他设备的固定件即可；所述治具主体1两侧的连接部2之间设有固定连接的加工台3，该加工台3与治具主体1的高度相等，在该加工台3治具主体1的连接处，设有上下贯穿于加工台3的第一固定槽4，所述第一固定槽4为一个长方形状的贯穿孔，用于固定灯泡电路板7，第一固定槽4的厚度为小于治具主体1的厚度，其宽度为大于灯泡电路板7的尺寸。所述治具主体1的下方设有两个固定连接的支撑部，用于支撑整个治具主体1。

由于在灯泡电路板7的焊接工作中，用于不同角度固定放置灯泡电路板7的需要，在治具主体1的表面还设有与第一固定槽4同样长度且水平排列的至少两个第二固定槽5，该第二固定槽的底部为非贯穿的封闭状态，并且其宽度为大于第一固定槽4。

使用方法为：如图8至图9所示，灯泡电路板7在需要焊接的时候，直接将其放入第一固定槽4内，使其定位，再对其进行焊接操作；治具主体1与加工台3连接处设有多个第一固定槽4，在此可以同时对多个灯泡电路板7进行焊接操作。如图10至图11所示，在需要倾斜角度进行焊接操作的时候，则将灯泡电路板7放入第二固定槽5内，由于第二固定槽5的底部是非贯穿的，所以可以对灯泡电路板7有支撑作用，使其只有局部处于第二固定槽5内，再加上第二固定槽5的宽度为大于第一固定槽4，因此可以使处于第二固定槽5内的灯泡电路板7倾斜，从而可以在倾斜的状态下对灯泡电路板7进行焊接操作。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型的保护范围由随附的权利要求书限定，任何在本实用新型权利要求基础上的改动都是本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种灯泡电路板专用多角度焊接治具，其特征在于包括方形的治具主体，所述治具主体前端两侧设有凸起的连接部，所述连接部之间设有固定连接的加工台，该加工台与治具主体连接处设有至少两个贯穿上下的第一固定槽，所述治具主体表面与第一固定槽水平位置设有至少两个第二固定槽，该第二固定槽底部为封闭状态，且长度与第一固定槽相等，其宽度为大于第一固定槽。

2.根据权利要求1所述的一种灯泡电路板专用多角度焊接治具，其特征在于所述治具主体底部的前端设有两个固定连接的支撑部。

3.根据权利要求1或2所述的一种灯泡电路板专用多角度焊接治具，其特征在于所述第一固定槽的宽度为大于电路板的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种灯泡电路板专用多角度焊接治具，其特征在于所述加工台的厚度为小于治具主体的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种灯泡电路板专用多角度焊接治具，其特征在于所述治具主体前端两侧的连接部为方形或圆形凸起。

技术总结
本实用新型涉及电路板焊接辅助工具领域，具体为一种灯泡电路板专用多角度焊接治具。目的是解决现有的灯泡内部的电路板尺寸小、不好固定、生产加工焊接过程中焊接速度慢、效率低的问题，因而提出的一种灯泡电路板专用多角度焊接治具。包括方形的治具主体，所述治具主体前端两侧设有凸起的连接部，所述连接部之间设有固定连接的加工台，该加工台与治具主体连接处设有至少两个贯穿上下的第一固定槽，所述治具主体表面与第一固定槽水平位置设有至少两个第二固定槽，该第二固定槽底部为封闭状态，且长度与第一固定槽相等，其宽度为大于第一固定槽。本实用新型解决了目前的灯泡电路板焊接效率低的问题，且增加了对用于不同角度进行焊接提供了选择。

技术研发人员：邓伟
受保护的技术使用者：广州翰玛实业有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.06.02