空调器的制作方法

本发明涉及空气调节技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术：

现有的室内机空调器的导风机构，绝大部分是采取导风板送风模式，制冷状态下冷空气直吹人体，造成人体体感温度较低，导致人体感受不舒适。

为了解决这个问题，现有技术中采用了导流板结构，导流板结构固定设置在出风口下侧，在出风口的气流带动下形成引流，使得室内的空气与出风口气流混合，形成温度舒适的空气，提高人体舒适度。

然而对于采用导流板结构的空调而言，由于导流板位于空调出风口外侧，因此需要外占用空间，且会使得空调器的整体外观变差，如果整体设置在空调壳体外，还会导致导流板位于出风口两端的部分无法起到有效的导流作用，降低导流板的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种空调器，能够在起到导流作用的同时降低空调的整体体积，实现空调的小型化。

根据本发明的一个方面，提供了一种空调器，包括壳体，壳体具有出风口，壳体内设置有导流板，导流板在处于工作状态时伸出壳体外，并位于出风口下侧，形成导流作用，导流板在处于非工作状态时收入壳体内。

优选地，导流板在收入壳体内时，形成风道的一部分。

优选地，壳体上设置有驱动电机，驱动电机通过连杆与导流板驱动连接，并驱动导流板在工作位置和非工作位置之间切换。

优选地，连杆为弯杆。

优选地，连杆包括第一折弯段和第二折弯段，第一折弯段和第二折弯段之间成钝角。

优选地，第一折弯段和第二折弯段之间通过弧形杆连接。

优选地，驱动电机位于壳体内侧，并设置在壳体的一端。

优选地，导流板朝向出风口的一侧为弧形导流面。

优选地，弧形导流面沿着气流流动方向曲率逐渐增大。

优选地，当导流板处于工作状态时，靠近出风口一侧的导流板与壳体之间的间距沿着气流流动方向递增。

本发明的空调器包括壳体，壳体具有出风口，壳体内设置有导流板，导流板在处于工作状态时伸出壳体外，并位于出风口下侧，形成导流作用，导流板在处于非工作状态时收入壳体内。该空调器的壳体内设置有导流板，该导流板在工作状态时伸出壳体外，并位于出风口下侧，能够起到引流作用，从而在出风口进行出风时，从导流板远离出风口的一侧向出风口进行引流，使得室内空气能够与出风口的冷空气混合，从而形成温度适宜的混合空气，使得吹向人体的空气温度更加适宜，提高人体舒适度，导流板在非工作状态时，收回到壳体内，从而能够被纳入壳体内，不会露在壳体外，使得空调器的体积明显减小，省去了现有技术中导流板对室内空间的占用，使得导流板的整体结构都能够起到有效的导流作用，提高了导流板的工作效率，降低了生产成本，而且使得空调器具有更加良好的外观一致性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明实施例的空调器在导流板处于非工作状态下的立体结构图；

图2是本发明实施例的空调器在导流板处于非工作状态下的侧视结构图；

图3是本发明实施例的空调器在导流板处于工作状态下的立体结构图；

图4是本发明实施例的空调器在导流板处于工作状态下的侧视结构图；

图5是本发明实施例的空调器的导流板的驱动结构图。

附图标记说明：1、壳体；2、出风口；3、导流板；4、驱动电机；5、连杆；6、弧形导流面。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

结合参见图1至图5所示，根据本发明的实施例，空调器包括壳体1，壳体1具有出风口2，壳体1内设置有导流板3，导流板3在处于工作状态时伸出壳体1外，并位于出风口2下侧，形成导流作用，导流板3在处于非工作状态时收入壳体1内。

该空调器的壳体1内设置有导流板3，该导流板3在工作状态时伸出壳体1外，并位于出风口2下侧，能够起到引流作用，从而在出风口2进行出风时，从导流板3远离出风口2的一侧向出风口2进行引流，使得室内空气能够与出风口2的冷空气混合，从而形成温度适宜的混合空气，使得吹向人体的空气温度更加适宜，提高人体舒适度，导流板3在非工作状态时，收回到壳体1内，从而能够被纳入壳体1内，不会露在壳体1外，使得空调器的体积明显减小，省去了现有技术中导流板3对室内空间的占用，使得导流板3的整体结构都能够起到有效的导流作用，提高了导流板3的工作效率，降低了生产成本，而且使得空调器具有更加良好的外观一致性。

优选地，导流板3在收入壳体1内时，形成风道的一部分。由于导流板3在收入壳体1内时，能够形成风道的一部分，因此能够减少对壳体内部空间的占用，使得壳体内部的结构布局更加合理紧凑，更加有利于实现空调器的小型化。

壳体1上设置有驱动电机4，驱动电机4通过连杆5与导流板3驱动连接，并驱动导流板3在工作位置和非工作位置之间切换。通过驱动电机可以驱动导流板3在一定范围内摆动，从而在工作位置和非工作位置之间切换。通过在驱动电机4和导流板3之间增加连杆5，可以根据导流板3的运动状态选择合适的连杆5，从而更加方便实现导流板3的运动位置调整的设计，降低导流板3的设计难度。

连杆5为弯杆。

优选地，连杆5包括第一折弯段和第二折弯段，第一折弯段和第二折弯段之间成钝角。其中第一折弯段和第二折弯段均为直线段，且两者之间形成钝角，通过设置成钝角，能够使得连杆5具有较佳的承力能力，同时也能够更加方便实现驱动电机4和导流板3的相对位置的设计。

优选地，第一折弯段和第二折弯段之间通过弧形杆连接，能够改善连杆5的结构应力，进一步提高连杆5的结构性能，延长连杆5的使用寿命。

驱动电机4位于壳体1内侧，并设置在壳体1的一端，能够使得空调器的结构更加紧凑，且外观一致性更佳。

优选地，导流板3朝向出风口2的一侧为弧形导流面6，从而能够形成更加符合空气流动特点的导流面，便于将室内空气经弧形导流面6与壳体1之间的空间引流到出风口2位置处，与出风口2处的冷空气汇合后吹出。

为了避免室内空气与出风口冷空气交汇产生冷凝水，优选地，在出风口2所在处的壳体1外表面还贴设有隔热层，从而减小冷热空气交汇在壳体1的表面所造成的影响，减少冷凝水的产生。

优选地，弧形导流面6沿着气流流动方向曲率逐渐增大。

优选地，当导流板3处于工作状态时，靠近出风口2一侧的导流板3与壳体1之间的间距沿着气流流动方向递增。

更优选地，沿着气流流动方向，导流板3与壳体1之间的间距先减小后增大，可以通过先减小后增大的间距，使得室内空气在收缩位置能够形成高速气流，进一步提高导流板3的引流效果，使得室内空气能够更加有效地引入到出风口2处，同时可以在室内气流引流过来之后，通过逐渐增大的间距形成较大的出风面积，与出风口2处的冷空气形成更大面积的气流混合，提高气流混合效率，同时能够通过较大面积的气流混合避免冷凝水的产生。

优选地，导流板3的远离壳体1的表面为平面，由于该表面无需起到引流作用，因此可以设计为平面，加工工艺简单，加工成本更低。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。