本实用新型属于吹风机技术领域，具体而言，尤其涉及一种蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机。
背景技术：
现有的吹风机主要采用铁铬丝或者镍铬丝做为发热体，最高温度可达1400度，在安全保护失效的时候或者灵敏度变低的情况下，容易产生明火，安全隐患大，而且此类发热体发热效率较低，容易氧化，寿命短。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，以至少解决现有技术存在的安全隐患大、发热效率低的技术问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，其技术方案如下：
一种蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，包括壳体，在所述壳体的前端设有出风口，在所述壳体的后端设有进风口，在所述壳体内设有蜂窝PTC发热组件、电机和风叶组件，所述电机与所述风叶组件相连，所述蜂窝PTC发热组件包括第一支架、蜂窝PTC陶瓷发热体和第二支架，所述第一支架与所述第二支架相连，所述蜂窝PTC陶瓷发热体位于所述第一支架和所述第二支架之间。
如上述的蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，进一步优选为：在所述壳体上设有手柄，在所述手柄内设有推板开关，所述推板开关与所述电机、所述蜂窝PTC陶瓷发热体相连。
如上述的蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，进一步优选为：在所述手柄上设有开关推片，所述开关推片与所述推板开关相连。
如上述的蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，进一步优选为：所述蜂窝PTC发热组件还包括第一电极板，所述第一电极板位于所述蜂窝PTC陶瓷发热体和所述第一支架之间，所述第一电极板与所述推板开关相连。
如上述的蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，进一步优选为：所述蜂窝PTC发热组件还包括第二电极板，所述第二电极板位于所述蜂窝PTC陶瓷发热体和所述第二支架之间，所述第二电极板与所述推板开关相连。
如上述的蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，进一步优选为：所述第一电极板、所述第二电极板均为环形结构。
如上述的蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，进一步优选为：所述风叶组件包括多个风叶片。
如上述的蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，进一步优选为：在所述风叶组件的外部设有后内杯。
如上述的蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，进一步优选为：在所述壳体上还设有后锁环，在所述后锁环上设有进风网。
如上述的蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，进一步优选为：所述出风口为集风嘴，在所述集风嘴上设有出风网。
本实用新型接通电源后，电机带动风叶组件转动产生风力，蜂窝PTC陶瓷发热体产生热量，使用者可以根据需要通过推板开关调节出风风力和出风温度。本实用新型采用蜂窝PTC陶瓷发热体，蜂窝PTC陶瓷发热体是纯粹的氧化材料，通电发热时不会出现明火、不发光，使用过程中不会因进一步氧化而损坏，且可自动调节功率，避免了出现火灾或熔坏壳体导致损坏部件的情况，提高使用的安全性，同时，蜂窝PTC陶瓷发热体还具有节能、发热效率高的优点。此外，本实用新型中，蜂窝PTC陶瓷发热体通过第一支架和第二支架固定在吹风机壳体内，更加稳定，可进一步提高使用的安全性，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机的结构示意图；
图2为本实用新型的蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机的PTC陶瓷发热组件结构示意图；
其中，1、壳体；2、手柄；3、电机；4、风叶组件；5、第一支架；6、蜂窝PTC陶瓷发热体；7、第二支架；8、后内杯；9、后锁环；10、集风嘴；11、出风网；12、第一电极板；13、第二电极板；14、上壳；15、下壳；16、第一螺钉；17、螺母；18、弹簧垫片；19、平垫圈；20、第一美式端子插；21、红线；22、第二美式端子插；23、黑线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的一种蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，主要包括壳体1，在壳体1的前端设有出风口，在壳体1的后端设有进风口，在壳体1内设有蜂窝PTC发热组件、电机3和风叶组件4，电机3与风叶组件4相连，蜂窝PTC发热组件包括第一支架5、蜂窝PTC陶瓷发热体6和第二支架7，第一支架5与第二支架7相连，蜂窝PTC陶瓷发热体6位于第一支架5和第二支架7之间。
本实用新型中，PTC为常规的正温度系数热敏电阻，PTC陶瓷为常规的PTC陶瓷发热元件(即蜂窝PTC陶瓷发热体)，蜂窝PTC陶瓷发热体的形状为蜂窝状。
总而言之，本实用新型创新性的提供一种蜂窝PTC陶瓷发热体吹风机，采用蜂窝PTC陶瓷发热体，通电发热时不会出现明火、不发光，且可自动调节功率，避免了出现火灾或熔坏壳体导致损坏部件的情况，提高使用的安全性，同时，蜂窝PTC陶瓷发热体还具有节能、发热效率高的优点。此外，蜂窝PTC陶瓷发热体通过第一支架和第二支架固定在吹风机壳体内，更加稳定，进一步提高使用的安全性，延长使用寿命。
如图1所示，为了便于操作，优选地，本实用新型在壳体1上设有手柄2，在手柄2内设有推板开关，推板开关与电机3、蜂窝PTC陶瓷发热体6相连。优选地，在推板开关上设有多个档位，用于调节出风风力和出风温度。
为了便于操作，调整出风风力和出风温度，优选地，本实用新型在手柄2上设有开关推片，开关推片与推板开关相连。当需要调整出风风力或出风温度时，推动开关推片，将推板开关调整到不同档位即可。
如图2所示，本实用新型中，蜂窝PTC发热组件还包括第一电极板12，第一电极板12位于蜂窝PTC陶瓷发热体6和第一支架5之间，第一电极板12与推板开关相连。
如图2所示，优选地，本实用新型中，蜂窝PTC发热组件还包括第二电极板13，第二电极板13位于蜂窝PTC陶瓷发热体6和第二支架7之间，第二电极板13与推板开关相连。
优选地，本实用新型中，第一电极板12、第二电极板13用于将蜂窝PTC陶瓷发热体6电性接入电路，通过将推板开关调整到不同档位，可以调整蜂窝PTC陶瓷发热体6的发热温度，进而达到调整出风温度的目的。
如图2所示，优选地，本实用新型中，第一电极板12、第二电极板13均为环形结构。本实用新型中，PTC陶瓷发热体6的截面形状优选为圆形，第一电极板12、第二电极板13的外环半径等于PTC陶瓷发热体6截面形状的半径，使第一电极板12和第二电极板13分别接合在蜂窝PTC陶瓷发热体6的两侧，提高稳定性。
如图1所示，优选地，本实用新型中，风叶组件4包括多个风叶片。多个风叶片组成的风叶组件4的整体结构形状为半球形，可以使出风更加均匀，同时也可提高最大风速。
如图1所示，为了更好的保护风叶组件4，优选地，本实用新型在风叶组件4的外部设有后内杯8。
如图1所示，优选地，本实用新型在壳体1上还设有后锁环9，在后锁环9上设有进风网，可防止杂物进入壳体1内。
如图1所示，优选地，本实用新型中，出风口为集风嘴10，使出风的风力更加集中，减少冲力，达到更好的吹干效果。
如图1所示，优选地，本实用新型在集风嘴10上设有出风网11。出风网11设在集风嘴10的后端，可进一步防止发丝等杂物进入壳体1内。
优选地，本实用新型在壳体1上还设有充电孔，用于接通电源，推板开关与充电孔电性连接。
下面对蜂窝PTC陶瓷发热体6的组装结构进行详细说明：
如图2所示，优选地，本实用新型中，第一支架5包括上壳14和下壳15，上壳14位于下壳15的上方。首先将下壳15和第二支架7通过第一螺钉16、螺母17以及配套使用的弹簧垫片18、平垫圈19固定连接；第一电极板12通过第一美式端子插20(在第一美式端子插上设有红线21)固定，第二电极板13通过第二美式端子插22(在第二美式端子插22上设有黑线23)固定，第一电极板12和第二电极板13作为电源的输入引线与推板开关相连，对蜂窝PTC陶瓷发热体6的发热功能实现控制；以上组装完成后，再进行特殊的喷涂处理，进行防潮防酸碱处理，然后用第二螺钉将上壳14固定在下壳15上，整个蜂窝PTC发热组件即组装完成。
优选地，本实用新型中，第一螺钉为球面中柱头螺钉。
优选地，本实用新型中，第二螺钉为十字槽盘头自攻螺钉，且第二螺钉优选为4个，并对称的固定于上壳14和下壳15上。
优选地，本实用新型中，红线22、黑线23均为10362耐高温线。
优选地，本实用新型中，上壳14和下壳15的制作材料均为LCP塑料。
与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：
一、本实用新型采用蜂窝PTC陶瓷发热体，通电发热时不会出现明火、不发光，且可自动调节功率，避免了出现火灾或熔坏壳体导致损坏部件的情况，提高使用的安全性，同时还具有节能、发热效率高的优点；
二、本实用新型中，蜂窝PTC陶瓷发热体通过第一支架和第二支架固定在本实用新型的壳体内，更加稳定，进一步提高使用的安全性，延长使用寿命。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。