本实用新型涉及一种铸铁冶炼设备，特别涉及一种热风炉。
背景技术：
热风炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，其将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。其主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，在生产铸件时使用热风炉作为熔化设备，具有熔化能力大、
公开号为CN104792150A的中国专利公开了一种天然气冲天炉，包括炉体、前炉；所述炉体分为进料段、预热段、过热段和气体燃烧段；所述炉体的进料段顶部设置有红外料位计；所述炉体顶部开有出气口；所述炉体的进料段侧壁上开有进料口；所述出气口处设置有炉气检测仪；所述炉体过热段内装有陶瓷球层；所述过热段与燃烧段之间设置有水冷炉栅；所述燃烧段的周围焊接固定有天然气燃烧喷嘴；所述燃烧段的中部还设置有增碳剂喷嘴。
上述这种天然气冲天炉，由于在炉体上未设置有任何防爆泄压装置，一旦炉体发生意外爆炸时，由于其内部的压力迅速增大而无法向外排出，炉体内的组件会被严重损坏，从而会造成严重的安全事故与巨大的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种热风炉，具有使得炉体发生爆炸意外时能够对其内部进行泄压，从而尽可能减轻安全事故与减小经济损失的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种热风炉，包括炉体和前炉，所述炉体由上至下分为进料段、预热段、过热段和炉缸，所述前炉位于炉体的一侧并通过过桥与炉缸连通；
所述炉缸的侧壁上开设有泄压口，所述泄压口内设有泄压门，所述泄压门一侧与泄压口内的相对侧壁铰接；
所述泄压门远离其与泄压口铰接的一侧通过卡紧机构与泄压口卡接。
通过采用上述技术方案，由于在炉体正常熔料的过程中其内部会通入空气助燃，而泄压门与泄压口之间以一端铰接一端卡接的形式相连，能够满足设备在正常运行时泄压门不会被正常气压所打开。当炉体内发生爆炸情况时，泄压门会瞬间被其内部巨大的膨胀气压弹开并将压力排至外界环境中，从而尽可能地减小事故发生以及经济损失的严重程度。
进一步的，所述卡紧机构包括连接板、卡紧块、卡紧杆和弹簧；
所述连接板一端的两侧与泄压口相对的两侧壁固定，另一端朝向炉缸内部延伸，所述连接板上通过第一连杆连接有安装轴；
所述卡紧块由摆动部和定位部一体成型，所述摆动部固定套设于安装轴上，所述弹簧位于连接板与卡紧块之间，所述弹簧的一端与连接板远离泄压口连接的一侧固定，另一端与定位部朝向连接板的一侧固定；
所述泄压门通过第二连杆与卡紧杆连接，所述定位部上位于卡紧杆的转动路径上开设有与卡紧杆适配的卡紧缺口；
所述卡紧缺口与摆动部的连接部分形成有圆弧导向部，所述圆弧导向部朝向泄压门的端面向远离泄压门的方向凹陷。
通过采用上述技术方案，当泄压门向下转动时，卡紧杆会先与摆动部接触，继续转动时弹簧被卡紧块压缩，此时卡紧杆会沿着圆弧导向部逐渐滑至卡紧缺口内，并通过卡紧缺口的构造而卡紧，从而使得泄压门不易被炉体内部的工作气压所打开，同时当炉体内发生爆炸情况时，卡紧杆会从卡紧缺口处脱离，此时泄压门会被瞬间弹开，从而实现泄压防爆的功能。
进一步的，所述泄压门上远离其与泄压口铰接的一侧侧壁以及垂直于其与泄压口铰接的一侧侧壁均开设有密封环槽，所述密封环槽内设有适配的密封环；
当卡紧杆嵌入至卡紧缺口内时，所述密封环均与泄压口的侧壁抵触。
通过采用上述技术方案，密封环与泄压口的侧壁抵触能够增加泄压门关闭时与泄压口的密封程度，从而使得炉体内的烟气不易从泄压门与泄压口之间的缝隙处向外排出。
进一步的，所述卡紧机构包括弹性块和与弹性块一体成型的弹性卡勾部；
所述弹性块固定设置于泄压门远离其与泄压口铰接的一侧侧壁，所述泄压口的侧壁开设有与弹性块适配的限位槽，所述限位槽的槽口处设有与弹性卡勾部抵触的挡边。
通过采用上述技术方案，弹性块嵌入限位槽内后弹性卡勾部会与挡边抵触，使得泄压门不易被炉体内正常的工作气压打开。当炉体内发生爆炸情况时，弹性块与弹性卡勾部会因炉体内的膨胀气压压力作用而脱离限位槽，从而实现将泄压门打开并进行泄压的作用。
进一步的，所述泄压门上垂直于其与泄压口铰接的一侧侧壁设有气密环槽，所述气密环槽内设有适配的气密环。
通过采用上述技术方案，气密环与泄压口的侧壁抵触能够增加泄压门关闭时与泄压口的密封程度，从而使得炉体内的烟气不易从泄压门与泄压口之间的缝隙处向外排出。
进一步的，所述炉体的侧壁上位于每个所述泄压口的上侧设有安装柱，所述安装柱上设有弹力细绳，所述弹力细绳远离安装柱的一端固定设置有与泄压门表面抵触的配重块。
通过采用上述技术方案，配重块抵触于泄压门的表面，通过自重能够进一步对泄压门进行压紧，使得其不易因炉体内正常熔炼时的气压作用而打开。
进一步的，所述弹力细绳上套设有耐热套，所述耐热套由无碱玻璃纤维材料制成。
通过采用上述技术方案，由于弹力细绳耐热性较差，其容易发生热变形而断裂，而无碱玻璃纤维材料具有隔热、阻燃、不易折断等优点，因此耐热套能够保护弹力细绳，使其具有较长的使用寿命，进而使得配重块不易从高中坠落而引起安全事故。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过泄压口与泄压门的设置，并利用卡紧机构实现二者卡接，能够使得意外发生时炉体内的巨大的气压瞬间将泄压门打开，并将压力排至外界环境中，从而尽可能地减小事故发生以及经济损失的严重程度；
2.通过密封环或气密环的设置，能够增加泄压门关闭时与泄压口的密封程度，从而使得炉体内的烟气不易从泄压门与泄压口之间的缝隙处向外排出；
3.通过配重块的设置，能够进一步压紧泄压门，使得其不易因炉体内正常熔炼时的气压作用而打开。
附图说明
图1是实施例1中用于体现整体的结构示意图；
图2是图1中用于体现卡紧机构整体结构的A部放大图；
图3是实施例1中用于体现弹力细绳与耐热套的连接关系示意图；
图4是实施例2中用于体现整体的结构示意图；
图5是图4中用于体现气密环与气密环槽连接关系的B部放大图；
图6是实施例2中用于体现卡紧机构的结构示意图；
图7是图6中C部放大图。
图中，1、炉体；11、进料段；12、预热段；13、过热段；14、炉缸；2、前炉；3、过桥；4、泄压口；41、限位槽；411、挡边；5、泄压门；51、密封环槽；511、密封环；52、气密环槽；521、气密环；6、卡紧机构；61、连接板；62、安装轴；63、卡紧块；631、摆动部；632、定位部；6321、卡紧缺口；633、圆弧导向部；64、卡紧杆；65、弹簧；66、第一连杆；67、第二连杆；68、弹性块；681、弹性卡勾部；7、安装柱；71、弹力细绳；711、耐热套；8、配重块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种热风炉，如图1所示，包括炉体1和前炉2，炉体1由上至下依次分为进料段11、预热段12、过热段13和炉缸14，前炉2位于炉缸14的一侧并通过过桥3与炉缸14连通。在炉缸14的侧壁上设有防爆泄压装置，该防爆泄压装置包括泄压口4和泄压门5。泄压口4开设于炉缸14的侧壁上，泄压门5设在泄压口4内且其一侧与泄压口4铰接，另一侧通过卡紧机构6与泄压口4卡接。
如图2所示，该卡紧机构6包括连接板61、安装轴62、卡紧块63、卡紧杆64和弹簧65。连接板61上端的两侧与泄压口4的相对侧壁固定且下端延伸至炉缸14内部；卡紧块63包括摆动部631和定位部632，摆动部631和定位部632一体成型，二者之间的连接部分呈圆弧过渡且向下凹陷形成有圆弧导向部633。在连接板61朝向泄压门5的一侧设置有两根第一连杆66；安装轴62的两端分别与两根第一连杆66固定，摆动部631固定套设于安装轴62的左右两侧；弹簧65夹在卡紧块63与连接板61之间，弹簧65的一端与定位部632固定，另一端与连接板61朝向泄压门5的下部固定。在泄压门5朝向连接板61的一侧设置有两根第二连杆67，卡紧杆64的两端分别与第二连杆67固定；在弹性块68上还设置有与固定杆直径适配的卡紧缺口6321，旋转泄压门5并带着卡紧杆64向下运动时，卡紧缺口6321位于卡紧杆64的转动路径上。当卡紧杆64嵌入至卡紧缺口6321内，此时弹簧65处于压缩状态，泄压门5与泄压口4实现卡接，从而能够满足设备在熔料时泄压门5不会被炉体1(参见图1)内正常的气压作用而打开，使得炉内烟气外泄而造成污染。
如图2所示，在炉缸14侧壁并位于泄压口4的上侧设有安装柱7，在安装柱7上固定连接有弹力细绳71(参见图3)，弹力细绳71的远离安装柱7的一端固定设置用于压紧泄压门5的配重块8，配重块8与泄压门5的上表面抵触。
如图2所示，由于整个炉体1的内部与外侧壁均具有较高的温度，而弹力细绳71(参见图3)耐高温性能较差，其会变形断裂使得配重块8从空中坠落造成安全事故，因此在弹力细绳71上套设有耐热套711，该耐热套711是由无碱玻璃纤维材料制成。无碱玻璃纤维材料具有阻燃、隔热、不易折断等优点，从而使得耐热套711能够保护弹力细绳71并延长其使用寿命。
如图2所示，在泄压门5上除去其与泄压口4铰接的其他三个侧壁均开设有密封环槽51，密封环槽51内设有适配的密封环511；当泄压门5封闭泄压口4时，密封环511与泄压口4的侧壁抵触。密封环511能够封堵泄压门5侧壁与泄压口4之间的缝隙，增加了密封性，从而使得炉体1内的烟气不易从泄压门5与泄压口4之间的缝隙处向外排出。
具体实施过程：将炉料从进料段11倒入至炉体1内，经过其内部一系列的反应熔化为铁水积于炉缸14内，再通过过桥3使得铁水从前炉2的出铁口排出，而炉料熔炼产生的炉渣从前炉2的出渣口排出。
关闭泄压门5时将其向下转动，卡紧杆64会先与卡紧块63上的摆动部631抵触。继续转动时弹簧65被卡紧块63压缩并使得定位部632向下移动，此时卡紧杆64会贴合圆弧导向部633逐渐滑至卡紧缺口6321内。由于卡紧缺口6321的侧壁高度大于圆弧导向部633，因此卡紧杆64会被卡紧于卡紧缺口6321内，再利用配重块8抵触泄压门5使其不易被炉体1内正常的工作气压所打开。当炉体1内发生爆炸情况时，炉内的气压压力会驱使卡紧杆64从卡紧缺口6321处脱离，弹簧65恢复其弹性形变，此时泄压门5会被瞬间弹开，从而使得炉内的压力能够从泄压口4排出，实现泄压防爆的功能，进而尽可能地减小事故发生以及经济损失的严重程度。
实施例2：一种热风炉，如图7所示，与实施例1的不同之处在于，该卡紧机构6包括弹性块68和弹性块68一体成型的弹性卡勾部681。弹性块68远离弹性卡勾部681的一侧与泄压门5的下端固定，同时在泄压口4的侧壁设有限位槽41，限位槽41一侧的槽口处设有挡边411；当弹性块68嵌入至限位槽41内时，弹性卡勾部681远离弹性块68的一侧与挡边411抵触。
如图5所示，在泄压门5上垂直于其与泄压口4铰接的一侧侧壁均设有气密环槽52，气密环槽52内设有适配的气密环521。气密环521能够与泄压口4的侧壁抵触，提高了泄压门5关闭时与泄压口4的密封程度，从而使得炉体1(参见图4)内的烟气不易从泄压门5与泄压口4之间的缝隙处向外排出。
具体实施过程：安装泄压门5时先将其倾斜，将弹性块68嵌入限位槽41内，此时弹性卡勾部681也会因其自身的弹性而共同嵌入限位槽41内并与挡边411抵触，然后再利用活页连接泄压门5与炉缸14的侧壁实现二者的铰接。当炉体1内发生爆炸情况而气压急剧上升时，弹性卡勾部681与弹性块68会受气压压力作用而脱离限位槽41，从而使得泄压门5会被瞬间弹开，实现泄压防爆的功能。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。