一种无尘高温高效节能烘干线的制作方法

本实用新型涉及烘干线技术领域，具体地，涉及一种无尘高温高效节能烘干线。

背景技术：
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烘干线一般分为机械传输部分和电器控制两个方面，首先市场上的高温运输方式有两种，一种是采用耐高温的的铁氟龙网带传输，这种网带基材采用耐高温防火的玻璃纤维编织，外涂铁氟龙涂料包裹，网带运输到一定时间，涂层发脆，脱落，纤维乱飞，如果纤维落在产品上就严重污染产品，而且网带在传输过程中跑偏不宜纠正。第二种是运输方式采用链条式，就是在线体内两边安装滑道，滑道两边放置链条，链条用烘干线有效宽度钢筋穿连，此传输方式的弊端在内置滑道和链条，链条在生产传输过程中，由于磨损滑道产生大量铁屑粉尘，经烘干箱内热循环风机循环，铁屑粉尘严重污染产品；在电器控制方面，现有的目前市场上的电器加热控制部分第一代产品是温度控制仪控制交流接触器加热，特点是温控仪的输出控制只负责通断，且温度误差大，交流接触器的频繁瞬间启动，对用电设备是很大的危害，且温度误差大，第二代产品使用大功率固态继电器，它采用无触点接触，相对于第一代产品有了改善，与之配套的只能温控仪对温度的控制也有了改善，温度误差降低，不足之处在于，虽然减少了涌浪电流，但电压没有随之降低，对于加热用的电阻加热管，红外线加热管带来很大损耗，尤其是他们的接触部分，受大电流高电压的冲击，特别易损。

技术实现要素：
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本实用新型克服现有技术的缺陷，提供一种无尘高温高效节能烘干线。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种无尘高温高效节能烘干线，包括传输机构，所述传输机构包括用于烘烤的箱体，所述箱体内间距布置有滚轴，各所述滚轴经由轴承座转动设置在箱体内，各滚轴一端延伸形成延伸端，所述延伸端穿出箱体并和设置在箱体一侧的牵引电动机连接，各所述延伸端经由牵引电动机驱动实现滚轴旋转。

优选的，所述箱体上还设有箱盖，所述箱盖上端还设有风机，所述箱盖经由合页转动设置在箱体上端。

优选的，所述箱盖远离合页的一端还延伸有凸部，所述凸部经由气缸控制上升/下降，所述气缸设置在箱体一侧。

优选的，所述箱盖靠近箱体的一端面上还设有阻燃层，所述箱体下端还设有支架。

优选的，所述滚轴采用外圆磨、电镀等处理，平直且洁净。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的无尘高温高效节能烘干线采用外置链条或同步带牵引滚轴传动，链条或同步带在传动过程中磨损产生的粉尘不会进入到箱体内部，能够有效规避现有技术中采用铁氟龙网带传输或链条式传动产生极微灰尘污染产品的问题。

附图说明：

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型电器连接图；

图4为本实用新型触屏组件电路图；

图中：1～箱体；2～滚轴；3～轴承座；4～延伸端；5～牵引电机；6～箱盖； 7～凸部；8～气缸；9～阻燃层；10～支架；11～电力调节器模块；12～负载；13～电力变压器模块；14～热电偶；15～风机；16～触屏；17～PLC；18～电源；19～交流接触器。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

如图1和图2所示，一种无尘高温高效节能烘干线，包括传输机构，传输机构包括用于烘烤的箱体1，箱体1内间距布置有滚轴2，各滚轴2经由轴承座3转动设置在箱体1内，各滚轴2一端延伸形成延伸端4，延伸端4穿出箱体1并和设置在箱体1一侧的牵引电动机5连接，各延伸端4经由牵引电动机5驱动实现滚轴2旋转。

现有技术中，市场上的高温运输方式有两种，一种是采用耐高温的的铁氟龙网带传输，这种网带基材采用耐高温防火的玻璃纤维编织，外涂铁氟龙涂料包裹，网带运输到一定时间，涂层发脆，脱落，纤维乱飞；第二种是运输方式采用链条式，就是在线体内两边安装滑道，滑道两边放置链条，链条用烘干线有效宽度钢筋穿连，此传输方式的弊端在内置滑道和链条，链条在生产传输过程中，由于磨损滑道产生大量铁屑粉尘，经烘干箱内热循环风机循环，铁屑粉尘严重污染产品；本实用新型提供的无尘高温高效节能烘干线采用外置链条或同步带牵引滚轴2传动，链条或同步带在传动过程中磨损产生的粉尘不会进入到箱体1内部，能够有效规避现有技术中采用铁氟龙网带传输或链条式传动产生极微灰尘污染产品的问题。

如图2所示，具体地，箱体1上还设有箱盖6，箱盖6上端还设有风机，箱盖6经由合页转动设置在箱体1上端。

如图2所示，箱盖6远离合页的一端还延伸有凸部7，凸部7经由气缸8 控制上升/下降，气缸8设置在箱体1一侧，如此，箱盖6经由气缸驱动开合能够有效避免因人工操作带入极微灰尘，同时，考虑到箱体温度较高，采用气缸8驱动能够有效规避人工操作不当带来的烫伤问题，确保使用者的安全。

如图2所示，箱盖6靠近箱体1的一端面上还设有阻燃层9，箱体1下端还设有支架10，如此，设有的阻燃层能够有效降低由于箱体1温度过高带来的火灾风险，确保使用者和财产的安全。

实施例2：

如图3所示，本实施例结构与实施例一的结构基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：本实用新型中，为了保护负载12，提高本实用新型的使用寿命，采用降流降压处理，具体为，在负载12上接电力调节器模块11，电力调节器模块11一侧还连接有电力变压器模块13，电力变压器模块13上还连接有热电偶14。

实施例3：

如图4所示，本实用新型结构和实施例1结构基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：本实用新型上还设有触屏组件，触屏组件包括触屏16，触屏16一端连接有PLC17，PLC17一端连接有电源18，PLC17另一端连接有交流触电器19，PLC17和电源18之间还设有开关，交流触电器19另一端连接在器件上，如此，极大减少了器件的应用，也可以对设备的使用参数进行存储和备份。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。