本实用新型涉及一种焙烧炉炉尾通风装置。
背景技术：
焙烧炉是生产分子筛的过程中需要用到的设备，在生产过程中用于把物料进行高温煅烧，由于物料中含有水分和可燃组分，高温时蒸发的水分和可燃组分燃烧后的气体须及时排出。
当前引风排气管在焙烧炉炉筒头部，由于在炉头物料为自上部下落进料，排气管、进料管同时居于焙烧炉炉筒头部，因此排风时物料夹带较多，一方面造成物料较大损失，同时也为后续尾气粉尘处理带来较大困难。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述问题的，排风过程中的物料夹带较少，产品损失少，尾气处理更为容易的焙烧炉炉尾通风装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：焙烧炉炉尾通风装置包括焙烧炉和焙烧炉炉筒，焙烧炉炉筒进料端的顶部设有进料管，焙烧炉炉筒出料端的底部设有出料口，焙烧炉炉筒出料端的顶部安装有排风管。
所述的排风管底部的排风口位于出料口的正上方位置处。排风效果更好。
使用原理为：
使用时，排风管连接至抽风管道，物料由进料管进入到焙烧炉炉筒内，进行高温煅烧，物料中含有水分和可燃组分，高温时蒸发的水分和可燃组分燃烧通过排风管排出，煅烧后的物料由出料口出料，由于排风管位于焙烧炉炉筒的尾部，物料在下部出料，排风在上部，因此排风过程中的物料夹带较少，产品损失少，尾气处理容易。
本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型将排风管设置在了焙烧炉炉筒的尾部，物料在下部出料，排风在上部，因此排风过程中的物料夹带较少，产品损失少，尾气处理更为容易。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、焙烧炉；2、焙烧炉炉筒；3、进料管；4、出料口；5、排风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，焙烧炉炉尾通风装置包括焙烧炉1和焙烧炉炉筒2，焙烧炉炉筒2进料端的顶部设有进料管3，焙烧炉炉筒2出料端的底部设有出料口4，焙烧炉炉筒2出料端的顶部安装有排风管5，排风管5底部的排风口位于出料口4的正上方位置处。
使用原理为：
使用时，排风管5连接至抽风管道，物料由进料管3进入到焙烧炉炉筒2内，进行高温煅烧，物料中含有水分和可燃组分，高温时蒸发的水分和可燃组分燃烧通过排风管5排出，煅烧后的物料由出料口4出料，由于排风管5位于焙烧炉炉筒2的尾部，物料在下部出料，排风在上部，因此排风过程中的物料夹带较少，产品损失少，尾气处理容易。