一种冶金燃气炉用便于固定的燃气装置的制作方法

本实用新型涉及冶金炉技术领域，具体为一种冶金燃气炉用便于固定的燃气装置。

背景技术：

冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉。现代冶金工业用炉，按热源不同，可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类。此外，以新能源(如太阳能、原子能)为热源的冶金炉正处于研制阶段。

其中燃料炉被广泛使用，但普通的燃料炉体积不够稳固，在安装的过程中需要设置相同的尺寸的支架对其进行固定，没有可根据燃料炉体积而变换的支架，也不具有减震作用，使用起来也不够稳定灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶金燃气炉用便于固定的燃气装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的普通的燃料炉体积不够稳固，在安装的过程中需要设置相同的尺寸的支架对其进行固定，没有可根据燃料炉体积而变换的支架，也不具有减震作用，使用起来也不够稳定灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金燃气炉用便于固定的燃气装置，包括冶金炉、支杆、固定环和固定槽，所述冶金炉外侧设置有第一固定块，且第一固定块内部连接有固定架，所述支杆连接于第一固定块下方，且支杆下方连接有凸块，所述凸块外侧设置有卡槽，且卡槽内部安装有第一弹簧，所述固定环连接于固定架内部，且固定环内部设置有伸缩带，所述固定环外侧连接有第二弹簧，且固定环内部设置有放置槽，所述冶金炉外侧连接有连接杆，且连接杆上方连接有旋转轴，所述旋转轴两侧安装有第二固定块，所述固定槽设置于放置槽内部，且固定槽内部设置有固定杆。

优选的，所述固定架外围形状为圆形，且固定架内径尺寸大于固定环内径尺寸。

优选的，所述支杆与凸块之间构成一体结构，且凸块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述固定环与伸缩带之间构成伸缩结构，且固定环与第二弹簧之间构成伸缩结构。

优选的，所述旋转轴与第二固定块之间构成旋转结构，且第二固定块共设置有两个，并且第二固定块对称安置于旋转轴左右两侧。

优选的，所述固定槽与固定杆之间构成螺纹连接，且固定槽与固定杆之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冶金燃气炉用便于固定的燃气装置：

1.设置有伸缩带，通过伸缩带在固定环内部进行伸缩，可调节固定环的大小，可根据不同宽度的冶金炉进行安装固定，使该装置灵活性更高，可安装不同尺寸的冶金炉；

2.设置有第二固定块，第二固定块通过旋转轴在放置槽内部进行90°旋转拆分，第二固定块被拆分，通过固定杆与固定槽之间进行固定，对第二固定块在放置槽内部进行固定，从而达到固定冶金炉的目的，使冶金炉更加稳固；

3.设置有第一弹簧和第二弹簧，当支杆底部的凸块与卡槽进行卡合，使固定架得到固定，第一弹簧在卡槽内部起到减震的作用，使该装置稳定性更高，第二弹簧使固定架与固定环之间稳定性更好，使冶金炉在固定环内部得到卡合后，第二弹簧受到力的作用向内伸缩，使冶金炉在固定环内部卡合的更紧。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定架俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型B处局部放大结构示意图。

图中：1、冶金炉，2、第一固定块，3、固定架，4、支杆，5、凸块，6、卡槽，7、第一弹簧，8、固定环，9、伸缩带，10、第二弹簧，11、放置槽，12、连接杆，13、旋转轴，14、第二固定块，15、固定槽，16、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金燃气炉用便于固定的燃气装置，包括冶金炉1、第一固定块2、固定架3、支杆4、凸块5、卡槽6、第一弹簧7、固定环8、伸缩带9、第二弹簧10、放置槽11、连接杆12、旋转轴13、第二固定块14、固定槽15和固定杆16，冶金炉1外侧设置有第一固定块2，且第一固定块2内部连接有固定架3，固定架3外围形状为圆形，且固定架3内径尺寸大于固定环8内径尺寸，通过固定环8内部的伸缩带9在内部进行伸缩，可调节固定环8的大小，可安装固定不同宽度的冶金炉1，同时通过固定架3与固定环8连接的第二弹簧10，使冶金炉1卡合固定的更加稳固，支杆4连接于第一固定块2下方，且支杆4下方连接有凸块5，支杆4与凸块5之间构成一体结构，且凸块5与卡槽6之间构成卡合结构，当支杆4底部的凸块5与卡槽6进行卡合，使固定架3得到固定，凸块5外侧设置有卡槽6，且卡槽6内部安装有第一弹簧7，固定环8连接于固定架3内部，且固定环8内部设置有伸缩带9，固定环8与伸缩带9之间构成伸缩结构，且固定环8与第二弹簧10之间构成伸缩结构，通过伸缩带9在固定环8内部进行伸缩，可调节固定环8的大小，可根据不同宽度的冶金炉1进行安装固定，固定环8外侧连接有第二弹簧10，且固定环8内部设置有放置槽11，冶金炉1外侧连接有连接杆12，且连接杆12上方连接有旋转轴13，旋转轴13两侧安装有第二固定块14，旋转轴13与第二固定块14之间构成旋转结构，且第二固定块14共设置有两个，并且第二固定块14对称安置于旋转轴13左右两侧，第二固定块14通过旋转轴13在放置槽11内部进行90°旋转拆分，第二固定块14被拆分，方便固定杆16与固定槽15之间进行固定，固定槽15设置于放置槽11内部，且固定槽15内部设置有固定杆16，固定槽15与固定杆16之间构成螺纹连接，且固定槽15与固定杆16之间构成可拆卸结构，通过固定杆16与固定槽15之间进行固定，对第二固定块14在放置槽11内部进行固定。

工作原理：在使用该冶金燃气炉用便于固定的燃气装置时，首先需要对该冶金燃气炉用便于固定的燃气装置进行一个简单的了解，接着通过支杆4底部的凸块5与卡槽6进行卡合，使固定架3得到固定，第一弹簧7在卡槽6内部起到减震的作用，接着将冶金炉1卡合固定在固定环8内，通过伸缩带9在固定环8内部进行伸缩，可调节固定环8的大小，可根据不同宽度的冶金炉1进行安装固定，接着第二固定块14通过旋转轴13在放置槽11内部进行90°旋转拆分，第二固定块14被拆分，通过固定杆16与固定槽15之间进行固定，对第二固定块14在放置槽11内部进行固定，从而达到固定冶金炉1的目的，冶金炉1在固定环8内部得到卡合后，第二弹簧10受到力的作用向内伸缩，使冶金炉1在固定环8内部卡合的更紧，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。