本实用新型涉及一种扬料组件，具体涉及一种快拆式高强度的扬料组件。
背景技术：
专利号为201720489657.8的中国实用新型专利公开了一种适用于烘干机的扬料组件，它包括具有进料口和出料口的回转筒体、安装在所述回转筒体内表面的多圈第一扬料板、安装在所述回转筒体内的中心扬料机构以及固定在所述回转筒体内表面且与所述中心扬料机构相连接的固定架，所述中心扬料机构包括轴心线与所述回转筒体轴心线重叠的支撑轴以及安装在所述支撑轴周面上的多个第二扬料板。客户反映这样结构的扬料组件在使用过程中存在易坏、维修不便、成本高等问题，因此需要进行升级改造以提高产品的竞争力。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种快拆式高强度的扬料组件。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种快拆式高强度的扬料组件，它包括：
回转筒体，所述回转筒体具有进料口和出料口，所述回转筒体内表面安装有多圈第一扬料板以及位于多圈所述第一扬料板两侧的连接限位环，所述进料口与所述出料口相对设置；
扬料机构，所述扬料机构包括设置于所述回转筒体中心处的支撑轴、一体设置于所述支撑轴两端的支撑方块、套设在每块所述支撑方块上的限位套、一端与所述限位套外表面一体连接且另一端通过螺栓连接副与所述连接限位环相连接的多块连接支撑板以及设置于所述支撑轴表面上的多块第二扬料板。
优化地，每块所述第二扬料板与所述支撑轴轴心线相平行。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型快拆式高强度的扬料组件，通过在回转筒体内通过限位套和连接支撑板安装设有多块第二扬料板的支撑轴，这样能够利用第二扬料板和第一扬料板进行配合进而实现对物料的充分扬起，而且提高了支撑轴的连接强度并方便地拆卸扬料机构以进行更换，从而有利于提高回转筒体的运转速度、方便拆卸，有损坏时只需要更换损坏的部分而降低了成本。
附图说明
附图1为本实用新型快拆式高强度的扬料组件的结构示意图；
附图2为附图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示的快拆式高强度的扬料组件，主要包括回转筒体1和扬料机构2等。
其中，回转筒体1具有进料口11和出料口12，并使的进料口11与出料口12相对设置；回转筒体1的内表面安装有多圈第一扬料板13（每圈第一扬料板13由多个第一扬料板13围成，每圈第一扬料板13的轴心线与回转筒体1的轴心线相重叠）以及位于多圈第一扬料板13两侧的连接限位环14（即连接限位环14位于回转筒体1的内表面上，并靠近其两个端部）。扬料机构2包括设置在回转筒体1中心处的支撑轴23、一体设置在支撑轴23两端的支撑方块24（支撑方块24和支撑轴23通常是由一根轴体加工形成的，即可以通过在该轴体的两端进行车削加工而形成支撑方块24；支撑方块24的截面面积小于支撑轴23的截面面积，截面垂直于回转筒体1的轴心线）、套设在每块支撑方块24上的限位套25（限位套25也有两个，它们分别套设在两块支撑方块24上）、一端与限位套25外表面一体连接且另一端通过螺栓连接副22与连接限位环14相连接的多块连接支撑板21（限位套25和多块连接支撑板21可以有一块金属板直接加工而成，也可以是采用焊接的方式进行加工）以及设置在支撑轴23表面上的多块第二扬料板26，第二扬料板26的长度仅比支撑轴23的长度略小。在本实施例中，每块第二扬料板26与支撑轴23的轴心线相平行。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。