一种可自动调节的燃气炉的制作方法

本实用新型涉及厨房设备领域，特别是一种可自动调节的燃气炉。

背景技术：

炉子被广泛用于厨房设备中，尤其是在酒楼、企业食堂或学校食堂里，由于炉子需要经常离炉进行盛菜、清洗等，为了使用上的方便，人们在连续两次用火做菜的间隙，一般还会保留着小火而避免重新点火，因此容易造成忘记熄火的情况，因此炉子的安全性非常重要。如果保持一直燃烧，是对燃气能源的浪费，同时还存在着一定的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种可自动调节的燃气炉，可自动调节炉头火势大小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可自动调节的燃气炉，包括炉体，设置于炉体上端的炉膛、安装于炉膛中的炉头及分别向所述炉头输送燃气的燃气管道，所述炉头包括外炉芯和内炉芯，所述外炉芯通过第一分管与燃气管道相连，所述内炉芯通过第二分管与燃气管道相连，所述第一分管内设置有第一电磁阀和第二分管内设置有第二电磁阀，所述炉膛上方设置有载板，所述载板上均设置有感应装置和计时器；所述感应装置、计时器、第一电磁阀以及第二电磁阀均与控制器电性连接，所述感应装置用于检测炉头上是否放置有锅具并向控制器反馈，所述计时器用于计算锅具离开炉头的时间并向控制器反馈，所述控制器用于控制计时器、第一电磁阀和第二电磁阀的动作。

进一步，所述感应装置包括检测杆、定位弹簧和磁感应开关，所述检测杆竖直设置在载板一侧上，检测杆和定位弹簧一端相连，定位弹簧另一端通过可拆卸结构和载板相连，所述磁感应开关固定在金属架底部上，所述检测杆上设置有能使感应开关处于打开或关闭的磁铁，所述磁感应开关与控制器电性连接。

进一步，所述炉体前端设置有控制面板，所述控制面板上设置有多个分别与每一个炉头对应的点火开关。

进一步，所述控制器设置于炉体外侧。

进一步，所述炉膛设置有八个。

本实用新型的有益效果是：通过感应装置可检测炉头上是否有锅具，控制器可根据以下情况控制第一、第二电磁阀的状态：

1)炉头点火前，若无锅具放置，第一、第二电磁阀关闭，无法完成点火，若有，则第一、第二电磁阀打开，则可顺利点火后，从而实现无锅具无法点火，安全性高；

2)若锅具离开炉头，控制器控制计时器开始计时，使第一、第二电磁阀按设定锅具离开炉头时间逐一关闭，使外炉芯和内炉芯的火焰逐一关闭，若第二电磁阀关闭前，锅具回到炉头，则炉头的火势恢复；从而实现了锅具离开炉头时，短时间内自动将火势减小，长时间锅具未回到炉头时，则自动将火熄灭，不仅可避免因忘记熄火而造成过多的能源损失，同时可降低火灾发生的概率，提高了炉头用火的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种较优实施例的内部结构示意图；

图2是本实用新型的感应装置和计时器的结构示意图；

图3是本实用新型的一种较优实施例的主视图；

图4是本实用新型的一种较优实施例的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，为一种较优的实施方式，一种可自动调节的燃气炉，包括炉体1，设置于炉体1上端的炉膛2、安装于炉膛2中的炉头3及分别向所述炉头3输送燃气的燃气管道4，所述炉头3包括外炉芯31和内炉芯32，所述外炉芯31通过第一分管5与燃气管道4相连，所述内炉芯32通过第二分管6与燃气管道4相连，所述第一分管5内设置有第一电磁阀7和第二分管6内设置有第二电磁阀8，所述炉膛2上方设置有载板9，所述载板9上均设置有感应装置10和计时器11；所述感应装置10、计时器11、第一电磁阀7以及第二电磁阀8均与控制器12电性连接，所述感应装置10用于检测炉头3上是否放置有锅具并向控制器12反馈，所述计时器11用于计算锅具离开炉头3的时间并向控制器12反馈，所述控制器12用于控制计时器11、第一电磁阀7和第二电磁阀8的动作。

工作原理：通过感应装置10可检测炉头3上是否有锅具，控制器12可根据以下情况控制第一、第二电磁阀8的状态：1炉头3点火前，若无锅具放置，第一、第二电磁阀8关闭，无法完成点火，若有，则第一、第二电磁阀8打开，则可顺利点火后，从而实现无锅具无法点火，安全性高；

2若锅具离开炉头3，控制器12控制计时器11开始计时，当时间达到设定值t1时，锅具未回到炉头3上，则使第一电磁阀7关闭，即使外炉芯31的火熄灭，仅留下内炉芯32继续工作；当时间达到设定值t2t2>t1时，锅具仍未回到炉头3上，则第二电磁阀8也关闭，炉头3停止供火；当时间达到设定值t2前，若锅具回到炉头3，则第一电磁阀7打开，外炉芯31恢复供火；若时间达到设定值t2后，锅具才回到炉头3，则需重新对炉头3进行点火；实现了锅具离开炉头3时，短时间内自动将火势减小，长时间锅具未回到炉头3时，则自动将火熄灭，不仅可避免因忘记熄火而造成过多的能源损失，同时可降低火灾发生的概率，提高了炉头3用火的安全性。

优选地，本实施例中，所述感应装置10包括检测杆101、定位弹簧102和磁感应开关103，所述检测杆101竖直设置在载板9一侧上，检测杆101和定位弹簧102一端相连，定位弹簧102另一端通过可拆卸结构和载板9相连，所述磁感应开关103固定在金属架底部上，所述检测杆101上设置有能使感应开关处于打开或关闭的磁铁104，所述磁感应开关103与控制器12电性连接，当锅具放在到炉头3上后，在锅子的重力作用下克服定位弹簧102的弹力，使检测杆101向下移动，检测杆101带动磁铁104向下移动，磁铁104慢慢靠近磁感应开关103，磁感应开关103的磁簧片就会被感应，使得触电关闭，产生信号，从而使第一电磁阀7和第二电磁阀8打开，使操作时能够实现点火；当没有锅子放到炉头3上方时，磁铁104不在磁感应开关103的感应区域内，磁感应开关103的磁簧片不会被感应，使得触电不会关闭，且不会有信号产生，即使操作也无法实现点火，从而实现无锅不点火，安全性高。

优选地，本实施例中，所述炉体1前端设置有控制面板13，所述控制面板13上设置有多个分别与每一个炉头3对应的点火开关14，当第一电磁阀7和第二电磁阀8打开时，利用点火开关14可使对应的炉头3点着并持续供火。

优选地，本实施例中，所述控制器12设置于炉体1外侧。设置于炉体1外侧，可避免控制器12与火直接接触造成控制器12的损坏，控制器12采用市场上可以买到的单片机，单片机控制计时器11、第一电磁阀7和第二电磁阀8的程序为现有，其程序不需要重新编辑，同时所述控制器12、计时器11第一电磁阀7和第二电磁阀8的供电电源由蓄电池提供，利用蓄电池，可避免市电的停电情况，造成控制器12、计时器11第一电磁阀7和第二电磁阀8无法有效工作。

优选地，本实施例中，所述炉膛2设置有八个，利用八个炉头3可满足酒楼、企业或学校等大型的厨房的应用。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。