一种水性油墨加工试验用保温烘箱的制作方法

本实用新型涉及保温烘箱技术领域，尤其涉及一种水性油墨加工试验用保温烘箱。

背景技术：

烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维，加热器安装底部，也可安置顶部或两侧，温度控制仪表采用数显智能表，PID调节：配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接，使烘箱的操作更简便，快捷与有效。

传统的试验用保温烘箱一般采用单开门设置，当从保温烘箱中取样本时，热量散失较多，导致局部保温效果差，且在取保温烘箱比较靠后的样品时，需使用手或者工具伸入箱体中进行夹取，且取样时的视角比较狭小，取样比较困难；部分保温烘箱内设有多层隔板不便于对保温烘箱进行清理。

为此，我们提出来一种水性油墨加工试验用保温烘箱解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中试验用保温烘箱取样品时保温效果差的问题，而提出的一种水性油墨加工试验用保温烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性油墨加工试验用保温烘箱，包括箱体，所述箱体内侧壁上固定安装有加热器，所述箱体内滑动连接有多个隔板，所述箱体的左右两侧壁均设有与隔板相匹配的滑槽，所述箱体的侧壁上设有用于对隔板进行限位的限位机构，所述箱体的前侧铰接有多个与隔板对应的箱门，所述箱门上设有观察窗，所述箱体上设有多个用于对箱门进行固定的闭合机构，所述隔板上设有保温板，所述保温板上固定安装有多个限位件，所述隔板与保温板之间通过滑动机构滑动连接，所述隔板和保温板上均竖直设置有多个空气流通孔，所述隔板和保温板上的空气流通孔一一对应。

优选地，所述限位机构包括设置在滑槽侧壁上的限位槽，所述限位槽的侧壁设有通孔，所述通孔内设有限位轴，所述限位轴的一端延伸至箱体外并同轴固定连接有转盘，所述限位轴的另一端延伸至限位槽内，所述限位槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆上端与限位轴位于限位槽内的一端通过齿轮组传动连接，所述螺纹杆的下端螺纹连接有限位块，所述限位块与限位槽的侧壁滑动连接，所述螺纹杆上转动套接有固定块，所述固定块与限位槽的侧壁固定连接，所述隔板上设有与限位块相匹配的卡接槽。

优选地，所述齿轮组包括两个相互啮合的斜齿轮，其中一个所述斜齿轮与螺纹杆的上端同轴固定连接，另一个所述斜齿轮与限位轴位于限位槽内的一端同轴固定连接。

优选地，所述闭合机构包括固定连接在箱门上的第一卡接块，所述箱体上固定连接有与第一卡接块相匹配的第二卡接块。

优选地，所述限位件包括设置在保温板上方的限位环，所述限位环的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的下端与保温板的上端固定连接。

优选地，所述滑动机构包括多个设置在隔板上端的凹槽，所述凹槽内转动连接有水平设置的转动轴，所述转动轴固定套接有多个滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置多个箱门，在取出所需样品时，只需打开所对应隔层的箱门即可，其他隔层的热量不会泄露，保温效果好；通过设置可滑动的隔板，便于在箱体使用结束后对箱体内部和隔板进行清扫；通过设置限位件，便于对杯装样品进行限位，防止在抽动保温板时，放置其上的杯子倾倒；通过设置滑动机构，便于减小保温板和隔板之间的摩擦力，使保温板更容易抽出。本实用新型保温效果好，且便于对箱体内部进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性油墨加工试验用保温烘箱的正视结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种水性油墨加工试验用保温烘箱的侧视结构透视图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种水性油墨加工试验用保温烘箱中保温板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种水性油墨加工试验用保温烘箱中保温板的侧视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种水性油墨加工试验用保温烘箱中隔板的侧视结构示意图。

图中：1箱体、2加热器、3隔板、4限位机构、5箱门、6观察窗、7闭合机构、8保温板、9限位件、10滑动机构、11空气流通孔、12限位槽、13限位轴、14转盘、15螺纹杆、16齿轮组、17限位块、18固定块、19斜齿轮、20第一卡接块、21第二卡接块、22限位环、23固定杆、24转动轴、25滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种水性油墨加工试验用保温烘箱，包括箱体1，需要说明的是，箱体1的下端四角处均固定连接有支撑脚，箱体1内侧壁上固定安装有加热器2，需要注意的是，加热器2安装在箱体1内的后侧壁上，加热器2已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，且加热器2同时对多个放置在保温板8上的样品进行加热保温，箱体1内滑动连接有多块隔板3，所述箱体1的左右两侧壁均设有与隔板3相匹配的滑槽，箱体1的侧壁上设有用于对隔板3进行限位的限位机构4，具体的，限位机构4包括设置在滑槽侧壁上的限位槽12，限位槽12的侧壁设有通孔，通孔内设有限位轴13，限位轴13的一端延伸至箱体1外并同轴固定连接有转盘14，限位轴13的另一端延伸至限位槽12内，限位槽12内设有螺纹杆15，螺纹杆15上端与限位轴13位于限位槽12内的一端通过齿轮组16传动连接，更具体的，齿轮组16包括两个相互啮合的斜齿轮19，其中一个斜齿轮19与螺纹杆15的上端同轴固定连接，另一个斜齿轮19与限位轴13位于限位槽12内的一端同轴固定连接，需要注意的是，通过设置限位机构4，便于对隔板3进行卡接，防止抽动保温板8时将其带出，螺纹杆15的下端螺纹连接有限位块17，限位块17与限位槽12的侧壁滑动连接，螺纹杆15上转动套接有固定块18，固定块18与限位槽12的侧壁固定连接，隔板3上设有与限位块17相匹配的卡接槽。

本实用新型中，箱体1的前侧铰接有多个与隔板3对应的箱门5，箱门5上设有观察窗6，箱体1上设有多个用于对箱门5进行固定的闭合机构7，需要说明的是，闭合机构7包括固定连接在箱门5上的第一卡接块20，箱体1上固定连接有与第一卡接块20相匹配的第二卡接块21，隔板3上设有保温板8，需要注意的是，所述保温板8的侧壁上固定连接有握把26，保温板8上固定安装有多个限位件9，需要注意的是，限位件9包括设置在保温板8上方的限位环22，限位环22的一侧固定连接有固定杆23，固定杆23的下端与保温板8的上端固定连接，隔板3与保温板8之间通过滑动机构10滑动连接，具体的，滑动机构10包括多个设置在隔板3上端的凹槽，凹槽内转动连接有水平设置的转动轴24，转动轴24固定套接有多个滑轮25，隔板3和保温板8上均竖直设置有多个空气流通孔11，隔板3和保温板8上的空气流通孔11一一对应。

本实用新型使用前，打开箱门5，抽出保温板8，将样品杯放在限位环22中，再将保温板8推进箱体1内，关闭箱门5并卡接，打开电源，开始对样品进行加热保温。

本实用新型使用时，需要取样时，打开所需样品所在隔板3对应的箱门5，抽出保温板8，取出样品，再将保温板8推进箱体1内，关闭箱门5并卡接。

本实用新型使用结束并需要清扫时，关闭电源，打开箱门5，抽出保温板8，此时转动转盘14，转盘14带动限位轴13转动，限位轴13带动其中一个斜齿轮19转动，其中一个斜齿轮19带动另一个斜齿轮19转动，另一个斜齿轮19带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动限位块17向上移动，使得限位块17对隔板3不再限位，然后抽出隔板3，然后再对箱体1内部、隔板3和保温板8分别进行清扫。

本实用新型清扫结束时，将隔板3放回至箱体1中，并反向转动转盘14，使得限位块17对隔板3进行限位，再将保温板8放回至隔板3的上端，关闭箱门5并卡接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。