一种组合模块式锅炉水循环机组的制作方法

本实用新型涉及一种组合模块式锅炉水循环机组，涉及常压热水锅炉安装领域，具体涉及一种中小型组合模块式锅炉水循环机组。

背景技术：

锅炉水循环系统是将锅炉通过阀门、仪表、水泵等各功能件连接到采暖系统或热水系统，来达到提供采暖或热水为目的的一套水动力系统。

目前，市场上的锅炉水循环系统安装存在两个问题：问题一：锅炉水循环系统安装大多由锅炉经销商或锅炉使用单位找当地的水暖工或安装单位来安装，安装工有的未接受过专业的技术培训，安装技术参差不齐，导致中小型热水锅炉在安装过程中偷工减料、安装不规范，由于多数锅炉使用单位对锅炉的安装系统技术欠缺，造成了锅炉在使用中的安全隐患以及维修的不方便。问题二：中小型常压热水锅炉水循环系统，未能与锅炉房进行系统科学的空间布局，由于设计的不合理，占地面积大，对空间造成了很大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种中小型组合模块式锅炉水循环机组，提高了锅炉安装后的安全使用系数，减小占地面积，安装与日后维修服务方便、快捷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含第一阀门1、第一软连接2、主循环泵3、第二软连接4、第一止回阀5、第二阀门6、第一压力表7、备用循环泵8、第三阀门9、第三软连接10、第四软连接11、第二止回阀12、第四阀门13、第二压力表14、采暖出水口15、锅炉出水接口16、采暖回水口17、第五阀门18、启闭阀19、第六阀门20、锅炉回水接口21、电控配电箱22、第七阀门23、板式换热器24、热水循环泵25、热水回水口26、第八阀门27、第九阀门28、热水出水口29、第十阀门30、过滤器31、膨胀水箱接口32，锅炉出水接口16通过管道与第一阀门1相连接，主循环泵3二端分别与第一软连接2、第二软连接4相连接，第一阀门1与第一软连接2相连接，第一止回阀5通过管道与第二软连接4相连接，第二阀门6与第一止回阀5相连接，第一压力表7安装于第二软连接4与第一止回阀5连接管道上，锅炉回水接口21通过管道与第三阀门9相连接，备用循环泵8二端分别与第三软连接10、第四软连接11相连接，第三阀门9与第三软连接10相连接，第二止回阀12通过管道与第四软连接11相连接，第四阀门13与第二止回阀12相连接，第二压力表14安装于第三软连接10与第二止回阀12连接管道上，采暖出水口15通过管道分别与第二阀门6、第四阀门13相连接，采暖回水口17通过管道分别与第五阀门18、第十阀门30相连接，启闭阀19通过过滤器31与第五阀门18相连接，第六阀门20与启闭阀19相连接，锅炉回水接口21通过管道与第六阀门20相连接，膨胀水箱接口32安装于锅炉回水接口21与第六阀门20连接管道上，电控配电箱22固定于第二阀门6右侧，第七阀门23通过管道与板式换热器24相连接，板式换热器24通过管道分别与热水循环泵25、第八阀门27、热水回水口26相连接，热水循环泵25通过第九阀门28与热水出水口29相连接。

进一步的，所述的第一阀门1、第一软连接2、主循环泵3、第二软连接4、第一止回阀5、第二阀门6、第一压力表7为主循环系统A。

进一步的，所述的备用循环泵8、第三阀门9、第三软连接10、第四软连接11、第二止回阀12、第四阀门13、第二压力表14为备用循环系统B。

进一步的，所述的主循环系统A安装于备用循环系统B前排，主循环系统A安装高度与备用循环系统B高度相同。

进一步的，所述的采暖回水口17、第五阀门18、启闭阀19、第六阀门20、锅炉回水接口21安装于备用循环系统B后排。

本实用新型的工作原理：当有采暖需求时，锅炉产生的热水由第一阀门1、第一软连接2进入主循环泵3，通过主循环泵3的推动，经过第二软连接4、第一止回阀5、第二阀门6由暖出水口15进入采暖系统供水管道，第一压力表7显示当前的系统压力。当主循环泵3发生故障，关闭主循环泵3管路，打开备用循环泵8管路，锅炉产生的热水由第三阀门9、第三软连接10进入备用循环泵8，通过备用循环泵8的推动，经过第四软连接11、第二止回阀12、第四阀门13由采暖出水口15进入采暖系统供水管道，第二压力表14显示当前的系统压力。采暖系统中的热水经过终端散热器散热后由采暖系统回水管道进入采暖回水口17，系统中的启闭阀19受水泵启动后产生的系统压力而打开，采暖回水经过第五阀门18、过滤器31、启闭阀19、第六阀门20，由锅炉回水接口21进入锅炉再次进行加热，形成一个循环回路，不断循环。

电控配电箱22中安装热水温控仪，热水温控仪通过安装在热水恒温水箱中的温度传感器检测到有热水需求时，在采暖循环的同时，热水由第七阀门23进入板式换热器24，在板式换热器24换热后由采暖回水管路进入锅炉再次进行加热，同时启动热水循环泵，热水恒温水箱中的水由热水回水口26、第九阀门28进入热水循环泵25，通过热水循环泵推动，进入板式换热器24进行换热后由第八阀门27、热水出水口29进入热水恒温水箱。直至热水恒温水箱中的水温到达要求，停止热水循环泵，停止换热。

当无采暖和热水需求时，循环泵停止，止回阀靠内置弹簧作用力进行关闭，同时启闭阀19因循环泵停止没有了系统压力而自动关闭。阻止采暖系统内的水回流至锅炉，保护锅炉不会承压或水箱溢水。

当过滤器31需要清洗或启闭阀需要维修时，可关闭第五阀门18和第六阀门20，打开第十阀门30，即可清洗或维修，不影响采暖热水系统运行。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：提高了锅炉使用安全系数，集成化程度高，设计紧凑占地面积小，占地面积仅为2㎡，安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型的工作原理图。

附图标记说明：第一阀门1、第一软连接2、主循环泵3、第二软连接4、第一止回阀5、第二阀门6、第一压力表7、备用循环泵8、第三阀门9、第三软连接10、第四软连接11、第二止回阀12、第四阀门13、第二压力表14、采暖出水口15、锅炉出水接口16、采暖回水口17、第五阀门18、启闭阀19、第六阀门20、锅炉回水接口21、电控配电箱22、第七阀门23、板式换热器24、热水循环泵25、热水回水口26、第八阀门27、第九阀门28、热水出水口29、第十阀门30、过滤器31、膨胀水箱接口32、主循环系统A、备用循环系统B。

具体实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由第一阀门1、第一软连接2、主循环泵3、第二软连接4、第一止回阀5、第二阀门6、第一压力表7、备用循环泵8、第三阀门9、第三软连接10、第四软连接11、第二止回阀12、第四阀门13、第二压力表14、采暖出水口15、锅炉出水接口16、采暖回水口17、第五阀门18、启闭阀19、第六阀门20、锅炉回水接口21、电控配电箱22、第七阀门23、板式换热器24、热水循环泵25、热水回水口26、第八阀门27、第九阀门28、热水出水口29、第十阀门30、过滤器31、膨胀水箱接口32组成，锅炉出水接口16通过管道与第一阀门1相连接，主循环泵3二端分别与第一软连接2、第二软连接4相连接，第一阀门1与第一软连接2相连接，第一止回阀5通过管道与第二软连接4相连接，第二阀门6与第一止回阀5相连接，第一压力表7安装于第二软连接4与第一止回阀5连接管道上，锅炉回水接口21通过管道与第三阀门9相连接，备用循环泵8二端分别与第三软连接10、第四软连接11相连接，第三阀门9与第三软连接10相连接，第二止回阀12通过管道与第四软连接11相连接，第四阀门13与第二止回阀12相连接，第二压力表14安装于第三软连接10与第二止回阀12连接管道上，采暖出水口15通过管道分别与第二阀门6、第四阀门13相连接，采暖回水口17通过管道分别与第五阀门18、第十阀门30相连接，启闭阀19通过过滤器31与第五阀门18相连接，第六阀门20与启闭阀19相连接，锅炉回水接口21通过管道与第六阀门20相连接，膨胀水箱接口32安装于锅炉回水接口21与第六阀门20连接管道上，电控配电箱22固定于第二阀门6右侧，第七阀门23通过管道与板式换热器24相连接，板式换热器24通过管道分别与热水循环泵25、第八阀门27、热水回水口26相连接，热水循环泵25通过第九阀门28与热水出水口29相连接。

进一步的，所述的第一阀门1、第一软连接2、主循环泵3、第二软连接4、第一止回阀5、第二阀门6、第一压力表7为主循环系统A。

进一步的，所述的备用循环泵8、第三阀门9、第三软连接10、第四软连接11、第二止回阀12、第四阀门13、第二压力表14为备用循环系统B。

进一步的，所述的主循环系统A安装于备用循环系统B前排，主循环系统A安装高度与备用循环系统B高度相同。

进一步的，所述的采暖回水口17、第五阀门18、启闭阀19、第六阀门20、锅炉回水接口21安装于备用循环系统B后排。

本实用新型的工作原理：当有采暖需求时，锅炉产生的热水由第一阀门1、第一软连接2进入主循环泵3，通过主循环泵3的推动，经过第二软连接4、第一止回阀5、第二阀门6由暖出水口15进入采暖系统供水管道，第一压力表7显示当前的系统压力。当主循环泵3发生故障，关闭主循环泵3管路，打开备用循环泵8管路，锅炉产生的热水由第三阀门9、第三软连接10进入备用循环泵8，通过备用循环泵8的推动，经过第四软连接11、第二止回阀12、第四阀门13由采暖出水口15进入采暖系统供水管道，第二压力表14显示当前的系统压力。采暖系统中的热水经过终端散热器散热后由采暖系统回水管道进入采暖回水口17，系统中的启闭阀19受水泵启动后产生的系统压力而打开，采暖回水经过第五阀门18、过滤器31、启闭阀19、第六阀门20，由锅炉回水接口21进入锅炉再次进行加热，形成一个循环回路，不断循环。

电控配电箱22中安装热水温控仪，热水温控仪通过安装在热水恒温水箱中的温度传感器检测到有热水需求时，在采暖循环的同时，热水由第七阀门23进入板式换热器24，在板式换热器24换热后由采暖回水管路进入锅炉再次进行加热，同时启动热水循环泵，热水恒温水箱中的水由热水回水口26、第九阀门28进入热水循环泵25，通过热水循环泵推动，进入板式换热器24进行换热后由第八阀门27、热水出水口29进入热水恒温水箱。直至热水恒温水箱中的水温到达要求，停止热水循环泵，停止换热。

当无采暖和热水需求时，循环泵停止，止回阀靠内置弹簧作用力进行关闭，同时启闭阀19因循环泵停止没有了系统压力而自动关闭。阻止采暖系统内的水回流至锅炉，保护锅炉不会承压或水箱溢水。

当过滤器31需要清洗或启闭阀需要维修时，可关闭第五阀门18和第六阀门20，打开第十阀门30，即可清洗或维修，不影响采暖热水系统运行。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：提高了锅炉使用安全系数，集成化程度高，设计紧凑占地面积小，占地面积仅为2㎡，安装方便。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。