一种饲料中间体烘干装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料中间体烘干装置。

背景技术：

众所周知，饲料加工过程中，饲料中间体的干燥效果会直接影响到饲料加工后续的产品质量，目前，用于干燥饲料中间体的烘干装置在工作过程中，一方面饲料中间体颗粒之间相互堆叠无法进行有效的彻底干燥，另一方面，干燥产生的潮湿空气无法及时排出装置外部，造成烘干装置内部环境较为潮湿，这些都会降低饲料中间体的干燥效果。

技术实现要素：

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种饲料中间体烘干装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种饲料中间体烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶顶面的左侧设置有进料组件，所述烘干桶内壁的顶部设置有热气吸入组件，所述烘干桶内壁的两侧均固定安装有导流体，所述导流体的顶面固定安装有多个导流板。

优选的，所述导流体的内部开设有加热腔，所述加热腔内壁的顶面固定安装有加热板。

优选的，所述进料组件包括进料管、进料斗和筛网，所述烘干桶内壁顶部的左侧穿插有进料管，所述进料管的顶端连通有进料斗，所述进料斗的内壁固定安装有筛网，且所述筛网与所述进料斗内侧壁之间具有缝隙。

优选的，所述进料斗左侧面的顶端穿插有回流管，所述回流管具有五个端口，且所述回流管远离所述进料斗的四个端口分别插入四个所述加热腔的内腔。

优选的，所述热气吸入组件包括引风罩、吸入管、干燥管、吸水海绵、第一导气管、第二导气管和第三导气管，所述烘干桶内侧壁之间的上部固定安装有引风罩，所述引风罩的顶端连通有吸入管，所述吸入管的另一端连通有干燥管，所述干燥管的内壁固定安装有四个吸水海绵，所述干燥管的另一端连通有第一导气管，所述第一导气管的另一端连通有第二导气管，所述第二导气管的顶面连通有四个第三导气管，且所述第三导气管的顶端均插入所述进料斗内壁与所述筛网之间的缝隙内。

优选的，所述第二导气管为环形管，所述第二导气管靠近所述干燥管的一侧向下倾斜，且所述第二导气管套设在所述进料斗外表面的底端。

优选的，所述位于最底部所述导流体的底面与所述烘干桶内壁底部之间固定安装有干燥板，所述干燥板的内壁均匀开设有通孔，所述干燥板的右端连通有喷风管，所述喷风管的另一端连通有风机，所述风机的一侧面连通有进气管，所述进气管具有五个端口，且所述进气管远离所述风机的四个端口分别插入四个所述加热腔的内腔。

优选的，所述导流体顶面的导流板均分为两组，两组所述导流板相背的一端分别与所述烘干桶的内壁固定连接，所述导流板远离所述烘干桶内壁的一端顺着所述导流体的斜面向下倾斜，且所述导流体顶面的两组所述导流板顺着所述导流体的斜面呈交叉分布。

优选的，所述导流体位于所述烘干桶的内腔从上到下呈交叉分布，所述导流体为三棱柱型，且所述导流体的正面、背面以及远离所述烘干桶中心的一侧面均与烘干桶固定连接。

本实用新型提供了一种饲料中间体烘干装置。具备以下有益效果：

颗粒状饲料中间体由进料管落入最上方导流体之后，会依次顺着四个导流体的倾斜顶面下滑，在此过程中，能够被加热板供给的导流体的热量干燥。

导流板不仅能够延长饲料中间体停留在导流体上的时间，进而延长干燥时间，而且当饲料中间体下滑过程中，位于最上方的饲料中间体会直接越过导流板，而位于下方的饲料中间体会被导流板阻挡，并顺着导流板逐渐下滑，可以保障滑动的饲料中间体其上部与下部位置的饲料中间体都能够与导流体接触并干燥，提高干燥效果，更进一步的，被分割的两部分饲料中间体滑动速度和轨迹均不相同，进一步提高干燥效果。

风机将四个加热腔内的高温空气抽入并由干燥板内的通孔均匀喷出，一方面可以对离开最底部导流体的饲料中间体进行最后的干燥处理，另一方面，热气会顺着导流体之间的饲料中间体滑动通道逆着饲料中间体的运动方向流通，在对饲料中间体进一步干燥的同时可将饲料中间体以及烘干桶内的潮湿空气向上吹动并将其与干燥之后的饲料中间体分离，并保障饲料中间体流动通道内的干燥环境，进而达到提高干燥效果的功能。

热气吸入组件能够将烘干桶内腔顶部汇集的潮湿热气抽入并经过干燥管的干燥，最终将热气导入进料到内，热气进入进料斗之后穿过筛网能够对进料斗内的饲料中间体进行干燥预处理，进一步提高干燥效果。

对进料斗内饲料中间体进行干燥预处理之后的热空气还具有一定的热量，该部分热空气会经过回流管返回到加热器内，再次被加热板加热，可实现预热的回收利用，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减料组件的结构示意图；

图3为本实用新型热气吸入组件的结构示意图；

图4为图1中A处放大图。

图中：1：烘干桶；2：进料组件；21：进料管；22：进料斗；23：筛网；3：热气吸入组件；31：引风罩；32：吸入管；33：干燥管；34：吸水海绵；35：第一导气管；36：第二导气管；37：第三导气管；4：导流体；5：导流板；6：加热腔；7：加热板；8：回流管；9：干燥板；10：通孔；11：喷风管；12：风机；13：进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料中间体烘干装置，包括烘干桶1，烘干桶1顶面的左侧设置有进料组件2，烘干桶1内壁的顶部设置有热气吸入组件3，烘干桶1内壁的两侧均固定安装有导流体4，颗粒状饲料中间体由进料管21落入最上方导流体4之后，会依次顺着四个导流体4的倾斜顶面下滑，在此过程中，能够被加热板7供给的导流体4的热量干燥，导流体4的顶面固定安装有多个导流板5，导流体4顶面的导流板5均分为两组，两组导流板5相背的一端分别与烘干桶1的内壁固定连接，导流板5远离烘干桶1内壁的一端顺着导流体4的斜面向下倾斜，且导流体4顶面的两组导流板5顺着导流体4的斜面呈交叉分布，导流板5不仅能够延长饲料中间体停留在导流体4上的时间，进而延长干燥时间，而且当饲料中间体下滑过程中，位于最上方的饲料中间体会直接越过导流板5，而位于下方的饲料中间体会被导流板5阻挡，并顺着导流板5逐渐下滑，可以保障滑动的饲料中间体其上部与下部位置的饲料中间体都能够与导流体4接触并干燥，提高干燥效果，更进一步的，被分割的两部分饲料中间体滑动速度和轨迹均不相同，进一步提高干燥效果，导流体4位于烘干桶1的内腔从上到下呈交叉分布，导流体4为三棱柱型，且导流体4的正面、背面以及远离烘干桶1中心的一侧面均与烘干桶1固定连接，导流体4的内部开设有加热腔6，加热腔6内壁的顶面固定安装有加热板7；

进料组件2包括进料管21、进料斗22和筛网23，烘干桶1内壁顶部的左侧穿插有进料管21，进料管21的顶端连通有进料斗22，进料斗22的内壁固定安装有筛网23，且筛网23与进料斗22内侧壁之间具有缝隙，通过设置筛网23并让筛网23与进料斗22内壁之间具有缝隙，可以让筛网23内壁对饲料中间体进行支撑，热气会进入到筛网23与进料斗22之间的缝隙并穿过筛网23对其内部的饲料中间体进行有效的干燥预处理；

进料斗22左侧面的顶端穿插有回流管8，回流管8具有五个端口，且回流管8远离进料斗22的四个端口分别插入四个加热腔6的内腔，对进料斗22内饲料中间体进行干燥预处理之后的热空气还具有一定的热量，该部分热空气会经过回流管8返回到加热器内，再次被加热板7加热，可实现预热的回收利用，降低能耗；

热气吸入组件3包括引风罩31、吸入管32、干燥管33、吸水海绵34、第一导气管35、第二导气管36和第三导气管37，烘干桶1内侧壁之间的上部固定安装有引风罩31，引风罩31的顶端连通有吸入管32，吸入管32的另一端连通有干燥管33，干燥管33由两个完全相同的U型管组成，四个吸水海绵34均分为两组，每组吸水海绵34位于每个干燥管33内壁的两侧，被吸收的水蒸气在冷凝之后会汇聚到干燥管33内壁的底部弧形部分，干燥管33的内壁固定安装有四个吸水海绵34，干燥管33的另一端连通有第一导气管35，第一导气管35的另一端连通有第二导气管36，第二导气管36的顶面连通有四个第三导气管37，且第三导气管37的顶端均插入进料斗22内壁与筛网23之间的缝隙内，热气吸入组件3能够将烘干桶1内腔顶部汇集的潮湿热气抽入并经过干燥管33的干燥，最终将热气导入进料到内，热气进入进料斗22之后穿过筛网23能够对进料斗22内的饲料中间体进行干燥预处理，进一步提高干燥效果；

第二导气管36为环形管，第二导气管36靠近干燥管33的一侧向下倾斜，且第二导气管36套设在进料斗22外表面的底端，通过设置第二导气管36为环形管，使得第一导气管35进入到第二导气管36内的热气会顺着第二导气管36的内腔周向运动，更加有利于热气均匀的进入到第三到期管内，从而实现对进料斗22内饲料中间体进行四个面同时干燥，提高干燥预处理的效果；

位于最底部导流体4的底面与烘干桶1内壁底部之间固定安装有干燥板9，干燥板9的内壁均匀开设有通孔10，干燥板9的右端连通有喷风管11，喷风管11的另一端连通有风机12，风机12的一侧面连通有进气管13，进气管13具有五个端口，且进气管13远离风机12的四个端口分别插入四个加热腔6的内腔，风机12将四个加热腔6内的高温空气抽入并由干燥板9内的通孔10均匀喷出，一方面可以对离开最底部导流体4的饲料中间体进行最后的干燥处理，另一方面，热气会顺着导流体4之间的饲料中间体滑动通道逆着饲料中间体的运动方向流通，在对饲料中间体进一步干燥的同时可将饲料中间体以及烘干桶1内的潮湿空气向上吹动并将其与干燥之后的饲料中间体分离，并保障饲料中间体流动通道内的干燥环境，进而达到提高干燥效果的功能。

工作原理：对加热板7通电并启动风机12，加热板7通电发热并对导流体4加热，风机12将加热腔6内的高温空气由进气管13抽入并由喷风管11送入干燥板9内，高温空气由干燥板9内的通孔10向饲料中间体的滑动通道内运动，并顺着该滑动通都逆着饲料中间体的滑动方向向烘干桶1内腔的顶部运动，在此过程中，饲料颗粒由进料管21落入导流体4顶面上，此时，超出导流板5高度的饲料中间体越过导流板5顺着导流体4滑动，而低于导流板5高度的饲料中间体会被导流板5阻挡并顺着导流板5在导流体4顶面滑动，在饲料中间体运动过程中，被加热的导流体4能够有效对其进行干燥，而在饲料中间体滑动过程中，滑动通道内的高温热气不仅能够进一步对其干燥，而且会将干燥之后产生的潮湿空气吹动到烘干桶1内腔的顶部，之后潮湿的高温空气顺着引风罩31进入吸入管32，吸入管32将潮湿的高温空气导入干燥管33内被吸水海绵34进行干燥，之后，被干燥之后的热空气经过第一导气管35、第二导气管36和第三导气管37进入到进料斗22内部对饲料中间体进行干燥预处理，之后对饲料中间体进行干燥预处理的热气会经过回流管8返回到加热腔6内进行加热，循环使用。

综上可得，该饲料中间体烘干装置，不仅具有良好的烘干效果，而且可进行余热回收再利用的循环过程，更加环保节能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。