一种对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置的制作方法

本实用新型涉及金属型材表面除湿技术领域，具体为一种对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置。

背景技术：

金属型材在进行焊接等加工工作之前通常需要对其进行清洁处理，以避免金属表面污物和水对加工过程产生不良影响。特别是对于待焊接的钢轨，在雨天或环境湿度过大的气候条件下，如果不对表面进行除湿处理，焊接工作将难以进行，极大影响生产率。

现有的除湿设备通常采用电阻丝加热烘烤金属型材表面，使其表面水分受热温度升高而蒸发的技术原理对金属型材表面进行除湿。但是，这种除湿方法存在两大缺陷：一、电阻丝热辐射的除湿方法效率低下，二、设备尺寸过大，安装困难。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 207710514U中公开的一种对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置，该连续清洁除湿的装置，虽然，采用三联式模块设计，三个工序对钢轨表面浮水进行层层剥离，提高了工作效率，降低了设备运行成本，但是，该连续清洁除湿的装置，没有擦拭工序，延长了除湿和烘干的工序时间，不利于进一步提高工作效率。

目前，现有的对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置，没有擦拭工序，延长了除湿和烘干的工序时间，不利于进一步提高工作效率，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置，解决了现有的对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置，没有擦拭工序，延长了除湿和烘干的工序时间，不利于进一步提高工作效率，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置，包括履带，所述履带的一侧贯穿擦拭装置的内部；

所述擦拭装置包括保护壳、螺纹柱、支撑杆和调距杆，所述保护壳的一侧内表面固定连接螺纹柱的一端，所述螺纹柱的另一端插接在支撑杆的一侧内部，所述支撑杆的另一侧上端面贴合连接调距杆的一侧下端面，所述支撑杆的中部开设有固定孔，所述调距杆的中部开设有调距孔，所述固定孔和调距孔的内部设置有活动栓，所述活动栓的一端贯穿固定孔和调距孔，所述活动栓的上套接有固定螺母，所述固定螺母的上端面贴合连接支撑杆的下端面；

所述调距杆的另一侧固定连接支撑板的一侧，所述支撑板的另一侧固定连接魔术贴母贴的一侧，所述魔术贴母贴的另一侧贴合连接魔术贴子贴的一侧，所述魔术贴子贴的另一侧固定连接清洁棉的一侧。

可选的，所述履带的数量为两个，两个所述履带平行分布，两个所述履带的中部活动连接有支架。

可选的，所述支架的两端均固定连接有第一夹头的一端，所述第一夹头的另一端活动连接在履带的一侧边缘。

可选的，所述支架的中部固定该连接第二夹头的一侧，所述第二夹头的另一侧活动连接金属型材条的一端；

所述支架的数量为两个，两个所述支架对称分布在金属型材条的两端。

可选的，所述金属型材条的一侧面贴合连接清洁棉的另一侧，所清洁棉为两组，两组所述清洁棉对称分布在金属型材条的两侧。

可选的，所述擦拭装置的一侧固定连接除锈装置的一侧，所述除锈装置的另一侧固定连接除湿装置的一侧，所述除湿装置的另一侧固定连接烘干装置的一侧。

可选的，所述除锈装置、除湿装置、烘干装置和擦拭装置的底端均固定连接在固定架的顶部上端面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置，具备以下有益效果：

(1)、该对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置，把金属型材条夹住之后，先经过擦拭装置的擦拭，再进行除锈，除湿和烘干的工序，增加擦拭的工序之后，清洁棉可以将金属型材条的表面的水滴擦掉，进行这一工序，一方面，方便除锈工序的进行，另一方面，可节省除湿和烘干的时间，进一步提高工作效率。

(2)、该对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置，一方面，清洁棉通过魔术贴母贴和魔术贴子贴连接在调距杆上，方便清洁棉的拆装和清洗，另一方面，采用活动栓连接支撑杆和调距杆的方式，可以根据金属型材条的厚度，调节清洁棉的位置，以帮助清洁棉达到最好的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保护壳结构的示意图；

图3为本实用新型支撑杆结构的示意图；

图4为本实用新型调距杆结构的示意图。

图中：1、履带；2、擦拭装置；3、保护壳；4、螺纹柱；5、支撑杆；6、调距杆；7、固定孔；8、调距孔；9、调距杆；10、固定螺母；11、支撑板；12、魔术贴母贴；13、魔术贴子贴；14、清洁棉；15、支架；16、第一夹头；17、第二夹头；18、金属型材条；19、除锈装置；20、除湿装置；21、烘干装置；22、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置，包括履带1，履带1的一侧贯穿擦拭装置2的内部，增加擦拭工序，可节省除湿和烘干的时间，进一步提高工作效率；

擦拭装置2包括保护壳3、螺纹柱4、支撑杆5和调距杆6，保护壳3的一侧内表面固定连接螺纹柱4的一端，螺纹柱4的另一端插接在支撑杆5的一侧内部，支撑杆5的另一侧上端面贴合连接调距杆6的一侧下端面，支撑杆5的中部开设有固定孔7，调距杆6的中部开设有调距孔8，固定孔7和调距孔8的内部设置有活动栓9，活动栓9的一端贯穿固定孔7和调距孔8，活动栓9的上套接有固定螺母10，固定螺母10的上端面贴合连接支撑杆5的下端面，采用活动栓9连接支撑杆5和调距杆6的方式，可以根据金属型材条18的厚度，调节清洁棉14的位置，以帮助清洁棉14达到最好的清洁效果；

调距杆6的另一侧固定连接支撑板11的一侧，支撑板11的另一侧固定连接魔术贴母贴12的一侧，魔术贴母贴12的另一侧贴合连接魔术贴子贴13的一侧，魔术贴子贴13的另一侧固定连接清洁棉14的一侧，清洁棉14通过魔术贴母贴12和魔术贴子贴13连接在调距杆6上，方便清洁棉14的拆装和清洗。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

履带1的数量为两个，两个履带1平行分布，两个履带1的中部活动连接有支架15，支架15可将金属型材条18固定在履带1上。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支架15的两端均固定连接有第一夹头16的一端，第一夹头16的另一端活动连接在履带1的一侧边缘，第一夹头16夹在履带1上，可将支架15固定住。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支架15的中部固定该连接第二夹头17的一侧，第二夹头17的另一侧活动连接金属型材条18的一端；

支架15的数量为两个，两个支架15对称分布在金属型材条18的两端，第二夹头17夹住金属型材条18，可将金属型材条18固定在支架15上。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

金属型材条18的一侧面贴合连接清洁棉14的另一侧，所清洁棉14为两组，两组清洁棉14对称分布在金属型材条18的两侧，清洁棉14可将金属型材条18上的大颗粒水滴擦去。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

擦拭装置2的一侧固定连接除锈装置19的一侧，除锈装置19的另一侧固定连接除湿装置20的一侧，除湿装置20的另一侧固定连接烘干装置21的一侧，该金属型材条18在连续清洁除湿的时候，依次经过擦拭、除锈、除湿盒烘干四道工序，进一步提高干燥率。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

除锈装置19、除湿装置20、烘干装置21和擦拭装置2的底端均固定连接在固定架22的顶部上端面，固定架22为这些工序的进行提供稳固的平台。

综上，该对金属型材表面进行连续清洁除湿的装置，使用时，使用者将金属型材条18夹在支架15上，固定好之后，再根据金属型材条18的厚度，调节好调距杆6的长度，使得清洁棉14的一侧贴合金属型材条18的侧面，接着启动该装置，使得该金属型材条18依次进行擦拭、除锈、除湿和烘干的工序，需要进一步说明的是，本实用新型中的除锈装置19、除湿装置20和烘干装置21为现有说明书CN 207710514 U中公开的设备，并不是本实用新型的改进点。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。