具有行星齿轮减速增扭装置的开合机构的油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器的技术领域，尤其是涉及一种具有行星齿轮减速增扭装置的开合机构的油烟机。

背景技术：

随着人类文明的进步，在日用灶具、油烟机领域，油烟的屏蔽、分离和排出问题因现代居室的密闭性的改善和人们对生活环境的要求越来越高，现有的欧式、塔式油烟机中，油烟机的集烟腔往往处于开放状态，不仅影响油烟机外观，特别是使用时间长而没有清洗的油烟机更为严重；而且在现代都市住房中，大多采用公共排气管道，开放的集烟腔容易造成油烟倒灌，而污染室内空气。

在此背景下，侧吸式油烟机由于油烟吸收效果好，特别是在非使用状态下能够关闭集烟腔而受到越来越多消费者的青睐。在侧吸式油烟机中，一般通过面板运动从而开启和关闭集烟腔。这样不但避免了油烟倒灌，也更好地维持了外观的清洁度。

而在可动面板的现有技术中，比较典型的是面板通过连杆机构向上向外翻折而露出集烟腔。它包括箱体、面板、电机、连杆机构和传动杆，在箱体两内侧分别设有安装板，两块安装板平行且与面板呈垂直状态，传动杆水平设于两块安装板之间，电机驱动传动杆转动，传动杆两端分别设有连杆机构，传动杆连接连杆机构并带动连杆机构转动，每套连杆机构均与面板转动连接并支撑面板，并且和邻近的安装板枢接且枢接处构成支点。此款结构的电机直接带动面板的连杆机构工作，其力矩较小，电机负载较大，以致影响电机寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有行星齿轮减速增扭装置的开合机构的油烟机，其能够使得电机的负荷降低，从而延长电机的寿命。

本实用新型实施例提供的一种具有行星齿轮减速增扭装置的开合机构的油烟机，包括：机壳、面板和开合机构，所述开合机构设置在所述机壳内、并与所述面板传动连接所述开合机构包括驱动电机、行星齿轮减速增扭装置和面板连杆组件，所述面板连杆组件与所述面板连接；

所述行星齿轮减速增扭装置包括太阳轮、齿圈、行星轮、行星架和推拉连杆，所述齿圈固定在所述机壳上，所述驱动电机的输出轴与所述太阳轮固定连接，用于驱动所述太阳轮转动；所述太阳轮与行星轮啮合，所述行星轮与齿圈啮合，所述行星架与所述行星轮转动连接，以使所述行星轮驱动所述行星架转动；所述推拉连杆一端与所述行星架铰接，另一端与所述面板连杆组件铰接，以使所述驱动电机通过所述行星齿轮减速增扭装置与面板连杆组件传动连接。

进一步的，所述行星架的边沿上设置有向周向外侧凸出的连接凸起，所述连接凸起上设置有连接孔，所述推拉连杆通过所述连接孔与所述行星架铰接。

进一步的，所述行星齿轮减速增扭装置包括行星架定位压板，所述行星架定位压板与所述驱动电机的输出轴连接，所述行星架定位压板位于所述行星架外侧面，用于防止所述行星架沿其周向发生滑动。

进一步的，所述面板连杆组件由第一曲柄、第二曲柄和第一连杆构成，第一曲柄和第二曲柄两端分别与面板和机壳铰接，所述第一连杆两端分别与第一曲柄和第二曲柄铰接。

进一步的，所述推拉连杆的另一端与所述第一连杆和第二曲柄铰接的一端共用同一个铰接轴。

进一步的，所述面板背面设有挂架和挂板，所述挂架挂接在所述挂板上；

所述第一曲柄和第二曲柄的另一端分别与所述挂板铰接，所述第一曲柄和第二曲柄中部均设有一个转折位，所述第一连杆两端分别与所述第一曲柄的转折位和第二曲柄的转折位铰接。

进一步的，所述开合机构的数量为两个，两个所述开合机构相对固定在所述机壳的两侧；

两个所述开合机构之间设置有横杆，所述横杆的两端分别与两个所述开合机构连接。

进一步的，所述第一曲柄与机壳铰接的一端设有夹座，所述横杆与夹座连接。

进一步的，所述机壳上设有面板打开限位开关和面板闭合限位开关，所述面板打开限位开关和所述面板闭合限位开关设置在所述推拉连杆或所述面板连杆组件的运动路径的起始端和终止端。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的具有行星齿轮减速增扭装置的开合机构的油烟机，包括：机壳、面板和开合机构，所述开合机构设置在所述机壳内、并与所述面板传动连接。开合机构包括驱动电机、行星齿轮减速增扭装置和面板连杆组件，所述面板连杆组件与所述面板连接；所述行星齿轮减速增扭装置包括太阳轮、齿圈、行星轮、行星架和推拉连杆，所述齿圈固定在所述机壳上，所述驱动电机的输出轴与所述太阳轮固定连接，用于驱动所述太阳轮转动；所述太阳轮与行星轮啮合，所述行星轮与齿圈啮合，所述行星架与所述行星轮转动连接，以使所述行星轮驱动所述行星架转动；所述推拉连杆一端与所述行星架铰接，另一端与所述面板连杆组件铰接，太阳轮沿顺时针或者逆时针转动，进而带动行星架转动，通过推拉连杆带动面板面板连杆组件运动，进而实现面板的开闭运动。本实用新型实施例提供的具有行星齿轮减速增扭装置的开合机构的油烟机中驱动电机与面板连杆组件之间增加一组行星齿轮减速增扭装置，达到减速增扭的目的，进而提高电机使用寿命目的。也就是说，使驱动电机的输出轴与面板连杆组件之间的力矩增长了，进而驱动电机的运行负荷降低，从而延长了驱动电机的寿命，而且，使得开合机构的运动更加顺畅自然。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的具有行星齿轮减速增扭装置的开合机构的油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的具有行星齿轮减速增扭装置的开合机构的油烟机去除面板后的示意图；

图3本实用新型实施例提供的具有行星齿轮减速增扭装置的开合机构的油烟机的行星齿轮减速增扭装置的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的具有行星齿轮减速增扭装置的开合机构的油烟机的面板和开合机构的示意图。

图中：100－机壳；110－支撑板；200－面板；300－开合机构；310－太阳轮；311－行星轮；312－齿圈；313－推拉连杆；314－驱动电机；315－行星架；316－行星架定位压板；321－第一曲柄；322－第二曲柄；323－第一连杆；400－横杆；510－挂架；520－挂板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，如出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－图4所示，其中，图4中采用局部剖视效果，以使行星齿轮减速增扭装置内部结构更加清楚，本实用新型实施例提供的具有行星齿轮减速增扭装置的开合机构的油烟机，包括：机壳100、面板200和开合机构300，开合机构300位于在机壳100内，并且开合机构300能够带动面板200运动。开合机构300包括驱动电机314、面板连杆组件和行星齿轮减速增扭装置，面板连杆组件与面板连接。行星齿轮减速增扭装置包括太阳轮310、齿圈312、行星轮311、行星架315和推拉连杆，齿圈312可以通过螺栓固定在机壳的侧壁上，驱动电机的输出轴与太阳轮310固定连接，用于驱动所述太阳轮310转动；太阳轮310与行星轮311啮合，行星轮311与齿圈312啮合，行星架315与行星轮311转动连接，太阳轮310沿顺时针或者逆时针转动，通过推拉连杆313带动面板200面板连杆组件运动，进而实现面板200的开闭运动。

本实用新型实施例提供的油烟机中驱动电机314与面板连杆组件之间增加一组行星齿轮减速增扭装置，达到减速增扭的目的，进而提高电机使用寿命目的。也就是说，使驱动电机314的输出轴与面板连杆组件之间的力矩增长了，进而驱动电机314的运行负荷降低，从而延长了驱动电机314的寿命，而且，使得开合机构300的运动更加顺畅自然。

行星架315的边沿上设置有向周向外侧凸出的连接凸起，连接凸起上设置有连接孔，推拉连杆313一端也设置有孔，通过转轴能够将行星架315与推拉连杆313铰接，实现推拉连杆313与行星架315转动配合。

行星齿轮减速增扭装置包括行星架定位压板316，行星架定位压板316与驱动电机的输出轴连接，行星架定位压板316位于行星架315外侧面，起到限位的作用，用于防止所述行星架315沿其周向发生滑动，增强行星齿轮减速增扭装置的结构稳定性。面板连杆组件由第一曲柄321、第二曲柄322和第一连杆323构成，第一曲柄321和第二曲柄322两端分别与面板200和机壳100铰接，第一连杆323两端分别与第一曲柄321和第二曲柄322铰接，第一连杆323实现第一曲柄321和第二曲柄322一起转动。本实用新型实施例提供的油烟机的面板200开合运动过程中是离开集烟口的外表面运动的，而不是单一方向的滑动，避免面板200与机壳100之间的磨损。

可选的，推拉连杆313的另一端与第一连杆323和第二曲柄322铰接的一端共用同一个铰接轴。也就是说，第一连杆323和第二曲柄322通过一根铰接轴实现转动连接，并且，推拉连杆313的另一端也与该铰接轴连接。推拉连杆313可以为弧状。

机壳100内对应开合机构300设有支撑板110，第一曲柄321和第二曲柄322的一端与支撑板110转动连接，驱动电机314设置在支撑板110上，齿圈312固定在支撑板110上。

面板200背面设有挂架510和挂板520，挂架510挂接在挂板520上；具体是：挂架510上设有勾位，挂板520上设有铆钉，挂板520通过铆钉与挂架510的勾位挂接。第一曲柄321和第二曲柄322的另一端分别与挂板520转动配合，第一曲柄321和第二曲柄322中部均设有一个转折位，第一连杆323两端分别与第一曲柄321的转折位和第二曲柄322的转折位转动连接。

所述机壳100上设有两个开合机构300，两个开合机构300相互平行、并左右正对；两个开合机构300之间通过一横杆400连接。所述第一曲柄321与机壳100转动配合的一端设有夹座，所述横杆400与夹座连接。

横杆400的数量可以多根，多根横杆400平行且间隔设置。

支撑板110上设有面板200打开限位开关和面板200闭合限位开关(未画出)，面板200打开限位开关和面板200闭合限位开关均为按压式触发开关，面板200打开限位开关和面板200闭合限位开关设置在推拉连杆313或面板连杆组件的运动路径的起始端和终止端。

可选的，面板200打开限位开关和面板200闭合限位开关分别位于第一曲柄321的运动路径上。当第一曲柄321转动并按压到面板200打开限位开关时，驱动电机314停止运动，面板200开启到位；当第一曲柄321反向转动并按压到面板200闭合限位开关时，驱动电机314停止运动，面板200关闭到位。

两个开合机构300中的驱动电机314相互并联，以使两个驱动电机314同时启闭。两个同步的开合机构300驱动，每一个驱动电机314的负载进一步减少，同时，面板200的开合运动更可靠。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。