具有预粉碎功能的双锥回转干燥机的制作方法

文档序号:17835212发布日期:2019-06-05 23:28阅读:427来源:国知局
具有预粉碎功能的双锥回转干燥机的制作方法

本实用新型涉及药品干燥技术领域,具体为具有预粉碎功能的双锥回转干燥机。



背景技术:

现有技术中的双锥回转干燥机,大都是将原料直接放置在罐体中进行回转干燥,通过控制罐体的转动速度来控制干燥效率以及干燥质量,但是由于潮湿的原料在干燥过程中随着水分的蒸发很容易造成结块成团现象,造成原料的干燥不彻底以及原料无法进行后续处理的问题,进而造成浪费,增加生产成本。

此外现有的一些干燥机也有一些带有一定的粉碎功能,通过在罐体内增加上下贯通的搅拌轴来实现粉碎功能,但是由于搅拌轴的上下贯通很大一部分占用了罐体内部的空间,减少了一次干燥过程中原料的投放量,降低了工作效率。

此外也有一些干燥机是通过同一个电机驱动来实现内部转轴的转动,这就导致在罐体内部设有传动装置,原料在罐体内部很容易造成传动装置的损坏,此外不便于维修。

因此设计一种可以结构巧妙,通过罐体的自身回转以及原料的自重的共同作用实现原料在干燥过程中的预粉碎功能,提高了原料的干燥效率以及质量的回转干燥机是非常有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的具有预粉碎功能的双锥回转干燥机;通过罐体的自身回转以及原料的自重的共同作用实现原料在干燥过程中的预粉碎功能,提高了原料的干燥效率以及质量,有效的保证了后续的加工需求。

其解决的技术方案包括支撑架,支撑架上设有可在竖直平面内转动的双锥罐体,罐体内部竖直方向中心部位设有前后水平放置的驱动轴,驱动轴可随罐体转动且可自转,驱动轴的左右两侧分别设有一个与驱动轴处于同一平面且与驱动轴转向相反的从动轴,驱动轴和从动轴的外缘上圆周均均设有多个搅拌杆,同一圆周上的搅拌杆为一个粉碎单元,驱动轴和从动轴上的粉碎单元前后错位交叉布置。

本实用新型构思新颖,结构巧妙,通过罐体的自身回转以及原料的自重的共同作用实现原料在干燥过程中的预粉碎功能,提高了原料的干燥效率以及质量,有效的保证了后续的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图;

图2为本实用新型主视图;

图3为本实用新型俯视图;

图4为本实用新型图3中局部放大图。

具体实施方式

由图1-4可知,本实用新型包括支撑架1,支撑架1上设有可在竖直平面内转动的双锥罐体2,罐体2内部竖直方向中心部位设有前后水平放置的驱动轴3,驱动轴3可随罐体2转动且可自转,驱动轴3的左右两侧分别设有一个与驱动轴3处于同一平面且与驱动轴3转向相反的从动轴4,驱动轴3和从动轴4的外缘上圆周均均设有多个搅拌杆5,同一圆周上的搅拌杆5为一个粉碎单元,驱动轴3和从动轴4上的粉碎单元前后错位交叉布置。

为了便于药品的投放以及取出,所述的罐体2的上端设有进料口6,罐体2的下端设有出料口7。

为了实现驱动轴3以及从动轴4的自转,所述的驱动轴3的前后两端分别贯穿罐体2置于罐体2外部,驱动轴3的后侧一端连接有第一驱动电机8,从动轴4的前侧一端贯穿罐体2并置于罐体2外部,驱动轴3置于罐体2外部的前侧一端连接有第一齿轮10,从动轴4的外侧一端分别连接有与第一齿轮10互相啮合的第二齿轮11,驱动轴3的转动可通过第一齿轮10与第二齿轮11的互相啮合带动从动轴4的反向转动。

为了实现更好的预粉碎功能,所述的从动轴4外缘上的搅拌杆5的最外侧一端距离罐体2的侧壁之间的距离不大于5cm。

为了实现罐体2的转动,所述的支撑架1上设有第二驱动电机9,第二驱动电机9通过主轴连接至罐体2,第二驱动电机9可通过主轴带动罐体2的转动。

为了实现对罐体2的密封效果,所述的驱动轴3以及从动轴4贯穿罐体2的部位均设有密封圈12。

本实用新型在具体使用时,首先在需要进行干燥时,通过进料口6向罐体2内部投入药品原料,启动第二驱动电机9,使罐体2在竖直平面内进行高速回转,增大原料与罐体2的有效接触面积,由于在干燥过程中,湿润的原料在烘烤的作用下,很容易凝聚成块,造成后续加工的不便,甚至会造成原料的浪费,此时为了使原料在干燥过程中分散更加均匀,提高原料的干燥效率以及干燥质量,此时可以打开第一驱动电机8,第一驱动电机8会带动驱动轴3的转动,驱动轴3的转动会通过第一齿轮10以及第二齿轮11的互相啮合带动其两侧从动轴4的转动,由于驱动轴3和从动轴4的外缘上设有搅拌杆5,在驱动轴3以及从动轴4转动过程中,由于原料在罐体2的转动的作用下会上下翻转,置于上方的原料在重力的作用下会向下掉落,此时原料在经过罐体2上下方向的中心时,会经过搅拌杆5,由于搅拌杆5均处在转动状态,此时原料在搅拌杆5的作用下会进行一定程度的粉碎,此外由于驱动轴3和从动轴4的转向相反,在原料经过搅拌杆5的时候,相反方向的转动会对原料有一定的剪切作用,实现更好的粉碎作用。

在实际生产过程中,可以对搅拌单元前后的间隔距离根据不同的原料进行设定,同时可以设置不同的搅拌杆5的长度以达到不同的剪切效果。

本实用新型的第一驱动电机8固定在罐体2的外侧壁上,第一驱动电机8随罐体2一同转动。

本实用新型构思新颖,结构巧妙,通过罐体2的自身回转以及原料的自重的共同作用实现原料在干燥过程中的预粉碎功能,提高了原料的干燥效率以及质量,有效的保证了后续的加工需求。

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