一种安全型锅炉壳体的制作方法

文档序号:18427412发布日期:2019-08-13 21:16阅读:171来源:国知局
一种安全型锅炉壳体的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域,具体是一种锅炉壳体。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

现有技术中有很多研究安全型锅炉壳体的期刊和文献,其中,一篇专利号为CN201721129063.2的专利申请,该申请提供了一种安全型锅炉壳体,通过设置锅炉壳体本体,所述的锅炉壳体本体包括有内壳体及外壳体,使得该装置更加实用,但是这类设备在实际使用过程中,无法对锅炉本该散掉的热量进行充分利用,而且锅炉壳体在进行使用时不够安全。因此,需要在现有的安全型锅炉壳体上进行进一步研究,提供一种新的安全型锅炉壳体。



技术实现要素:

本实用新型旨在于解决无法对锅炉本该散掉的热量进行充分利用,而且锅炉壳体在进行使用时不够安全的技术问题,提供一种安全型锅炉壳体,通过设置通水管、通风管等部件,能够可以对锅炉本该散掉的热量进行充分利用,锅炉在进行使用时更加安全,对于锅炉技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全型锅炉壳体,包括锅炉和送风机,所述锅炉上方固定连接有送风机,所述送风机内部嵌入设置有通风管,所述通风管一侧通过管道嵌入设置有助燃料斗,所述锅炉内表面配套设置有内壳体,所述内壳体外侧紧密贴合有导热层,所述导热层另一侧固定连接有第一防爆网,所述第一防爆网另一侧固定连接有保温棉,所述保温棉内部嵌入设置有通水管,所述保温棉另一侧固定连接有第二防爆网,所述第二防爆网外部紧密贴合有外壳体。

作为本实用新型进一步的方案,所述通风管一直延伸到锅炉内部。

作为本实用新型进一步的方案,所述导热层为氧化镁导热层。

作为本实用新型进一步的方案,所述保温棉为硅酸盐保温棉。

作为本实用新型进一步的方案,所述通水管、通风管为耐高温通水管、通风管,且通水管与外接水源之间通过阀门固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,所述第一防爆网、第二防爆网均为金属第一防爆网、第二防爆网。

作为本实用新型进一步的方案,所述第一防爆网为大格栅第一防爆网,第二防爆网为小格栅第二防爆网,且第一防爆网、第二防爆网厚度均为三厘米。

作为本实用新型进一步的方案,所述送风机与外界电源之间电性连接,锅炉左右两侧分布开口设置有进料口和出料口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

通过设有通水管、通风管为耐高温通水管、通风管,且通水管与外接水源之间通过阀门固定连接,保温棉为硅酸盐保温棉,导热层为氧化镁导热层,在上述设置的共同作用下,通风管内部的空气在经过锅炉时其温度会变高,进而更方便与燃料燃烧,锅炉内部的燃烧的热量通过内壳体经过氧化镁导热层进入到保温棉中,保温棉将锅炉产生的热量传导到通水管中,进而对通水管中的水进行加热,相比于现有设置,此设置使得装置可以对锅炉本该散掉的热量进行充分利用,提高了对锅炉热量的使用率,使得装置使用更加环保,通过设有第一防爆网、第二防爆网均为金属第一防爆网、第二防爆网,第一防爆网、第二防爆网可以加强锅炉整体的强度,配合硅酸盐保温棉缓存的热量,使得锅炉在关闭后,其内壁不会发生应力变化,使得锅炉在进行使用时更加安全,解决了现有锅炉壳体安全性不够高以及锅炉壳体对热量浪费的问题。

综上所述,整个装置结构稳定,可以对锅炉本该散掉的热量进行充分利用,锅炉在进行使用时更加安全,有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图2为本实用新型的内壳体侧剖面结构示意图。

图3为本实用新型的锅炉侧剖面局部结构示意图。

图4为本实用新型图1的A处放大侧面结构示意图。

图中:1-锅炉,2-送风机,3-助燃料斗,4-通水管,101-内壳体, 102-导热层,103-第一防爆网,104-保温棉,105-第二防爆网,106- 外壳体,201-通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1~4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的送风机2、内壳体101、外壳体106均可在市场或者私人订购所得。

本使用新型中:送风机2(型号为CY150)。

实施例一:

本实用新型提供了一种安全型锅炉壳体,包括锅炉1和送风机2,锅炉1上方固定连接有送风机2,送风机2内部嵌入设置有通风管201,通风管201一侧通过管道嵌入设置有助燃料斗3,通风管内部的空气在经过锅炉时其温度会变高,进而更方便与燃料燃烧,锅炉1内表面配套设置有内壳体101,内壳体101外侧紧密贴合有导热层102,导热层102另一侧固定连接有第一防爆网103,第一防爆网103另一侧固定连接有保温棉104,保温棉104内部嵌入设置有通水管4,锅炉内部的燃烧的热量通过内壳体经过氧化镁导热层进入到保温棉中,保温棉将锅炉产生的热量传导到通水管中,进而对通水管中的水进行加热,相比于现有设置,此设置使得装置可以对锅炉本该散掉的热量进行充分利用,提高了对锅炉热量的使用率,使得装置使用更加环保,保温棉104另一侧固定连接有第二防爆网105,第二防爆网105外部紧密贴合有外壳体106,第一防爆网、第二防爆网可以加强锅炉整体的强度,配合硅酸盐保温棉缓存的热量,使得锅炉在关闭后,其内壁不会发生应力变化,使得锅炉在进行使用时更加安全。

实施例二:

本实用新型提供了一种安全型锅炉壳体,其中,通风管201一直延伸到锅炉1内部,导热层102为氧化镁导热层102,保温棉104为硅酸盐保温棉104,通水管4、通风管201为耐高温通水管4、通风管201,且通水管4与外接水源之间通过阀门固定连接,第一防爆网 103、第二防爆网105均为金属第一防爆网103、第二防爆网105,第一防爆网103为大格栅第一防爆网103,第二防爆网105为小格栅第二防爆网105,且第一防爆网103、第二防爆网105厚度均为三厘米,送风机2与外界电源之间电性连接,锅炉1左右两侧分布开口设置有进料口和出料口。

在使用本实用新型提供的一种安全型锅炉壳体时,首先,保证装置功能的完整性,到此完成装置的准备工作,然后,送风机2将空气通过通风管201送入到锅炉1内部,通风管201内部的空气在经过锅炉1时,会变热,进而更方便与燃料燃烧,接着,锅炉1内部的燃烧的热量通过内壳体101经过氧化镁导热层102进入到保温棉104中,保温棉104将锅炉1产生的热量传导到通水管4中,进而对通水管4 中的水进行加热,使得装置可以对锅炉1本该散掉的热量进行充分利用,提高了对锅炉1热量的使用率,使得装置在进行使用时更加的环保,再接着,金属第一防爆网103、第二防爆网105可以加强锅炉1 整体的强度,配合硅酸盐保温棉104缓存的热量,使得锅炉1在关闭后,其内壁不会发生应力变化,使得锅炉1在进行使用时更加安全。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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