一种用于异辛烷生产的复合式空冷机上水装置的制作方法

本实用新型涉及用于异辛烷生产的空冷机上水技术领域，具体为一种用于异辛烷生产的复合式空冷机上水装置。

背景技术：

异辛烷生产中需要用到空冷发电机组，其利用强制流动的空气作为热源的载体，达到对设备散热的目的。

然而目前在对于多台复合式空冷机上水时，每台均采用人工补水方式，不仅费时费力，影响复合式空冷机工作效率，而且调整频次较高且存在溢水现象，浪费了水资源，对于设备安装在高处时，添加水还极为不便，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于异辛烷生产的复合式空冷机上水装置，解决了目前在对于多台复合式空冷机上水时，每台均采用人工补水方式，不仅费时费力，影响复合式空冷机工作效率，而且调整频次较高且存在溢水现象，浪费了水资源，对于设备安装在高处时，添加水还极为不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现；一种用于异辛烷生产的复合式空冷机上水装置，包括承载板以及空冷机，所述空冷机安置于承载板上壁面，所述承载板上壁面安装有升降结构，所述升降结构上方安装有上水结构；

所述升降结构，其包括：伺服电机、转动丝杆、安装板、Z型齿条板、一对结构相同的齿轮、一对结构相同的转动杆、一对结构相同的连动杆以及放置板；

所述伺服电机安置于承载板上壁面，所述转动丝杆安置于伺服电机驱动端上，所述安装板安置于承载板上壁面，且位于伺服电机一侧，一对所述齿轮安置于安装板侧壁面，一对所述转动杆安置于一对齿轮侧壁面，一对所述连动杆活动连接于一对所述转动杆侧壁面，所述放置板安置于一对所述连动杆上；

所述上水结构，其包括：共用水箱、连通管、液位计以及警示器；

所述共用水箱安置于放置板上壁面，且下壁面开设有开口，所述连通管一侧连接于共用水箱下壁面开口处，另一侧连接于空冷机水箱内，所述液位计安置于共用水箱内，所述警示器安置于共用水箱外壁面。

优选的，所述承载板下壁面安装有万向轮：该万向轮用于装置辅助移动。

优选的，所述共用水箱侧壁面开设有活动门：该活动门用于添加水。

优选的，所述共用水箱内壁面安装有密封垫：该密封垫用于密封。

优选的，所述转动丝杆与Z型齿条板间隙大于一对所述转动杆宽度：该做法便于一对所述转动杆活动。

优选的，所述连通管采用PVC纤维增强水管：该材质强度较高。

有益效果

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于异辛烷生产的复合式空冷机上水装置。具备以下有益效果:该装置设计合理，通过升降结构使得装置在高处也可以方便快捷地添水，通过上水结构使得多个复合式空冷机共用一个水箱，解决了目前在对于多台复合式空冷机上水时，每台均采用人工补水方式，不仅费时费力，影响复合式空冷机工作效率，而且调整频次较高且存在溢水现象，浪费了水资源，对于设备安装在高处时，添加水还极为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1-承载板；2-空冷机；3-伺服电机；4-转动丝杆；5-安装板；6-Z型齿条板；7-齿轮；8-转动杆；9-连动杆；10-放置板；11-共用水箱；12-连通管；13-液位计；14-警示器；15-万向轮；16-活动门；17-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于异辛烷生产的复合式空冷机上水装置，包括承载板1以及空冷机2，所述空冷机2安置于承载板1上壁面，所述承载板1上壁面安装有升降结构，所述升降结构上方安装有上水结构，所述升降结构，其包括：伺服电机3、转动丝杆4、安装板5、Z型齿条板6、一对结构相同的齿轮7、一对结构相同的转动杆8、一对结构相同的连动杆9以及放置板10，所述伺服电机3安置于承载板1上壁面，所述转动丝杆4安置于伺服电机3驱动端上，所述安装板5安置于承载板1上壁面，且位于伺服电机3一侧，一对所述齿轮7安置于安装板5侧壁面，一对所述转动杆8安置于一对齿轮7侧壁面，一对所述连动杆9活动连接于一对所述转动杆8侧壁面，所述放置板10安置于一对所述连动杆9上，所述上水结构，其包括：共用水箱11、连通管12、液位计13以及警示器14，所述共用水箱11安置于放置板10上壁面，且下壁面开设有开口，所述连通管12一侧连接于共用水箱11下壁面开口处，另一侧连接于空冷机2水箱内，所述液位计13安置于共用水箱11内，所述警示器14安置于共用水箱11外壁面，所述承载板1下壁面安装有万向轮15：该万向轮15用于装置辅助移动；所述共用水箱11侧壁面开设有活动门16；所述共用水箱11内壁面安装有密封垫17；所述转动丝杆4与Z型齿条板6间隙大于一对所述转动杆8宽度；所述连通管12采用PVC纤维增强水管。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用；

伺服电机：采用欧得克自动化专营店生产的行星伺服电机。

液位计：采用不锈钢材质的浮球式液位计。

警示器：采用中东强安防店生产的旋转警示灯。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

下列为本案中的承载板、安装板、Z型齿条板、放置板、共用水箱、连通管以及密封垫的形状以及材质的说明；

承载板：采用Q235材质的长方形板体。

安装板：采用Q235材质的长方形板体。

Z型齿条板：采用Q235材质的Z型带齿条板体。

放置板：采用Q235材质的长方形板体。

共用水箱：采用不锈钢材质的长方形箱体。

连通管：采用PVC纤维增强水管。

密封垫：采用橡胶材质的垫。

在使用此装置时，将连通管12一头接在共用水箱11内，另一头或几头接在复合式空冷机2水箱内，通过连通器原理，复合式空冷机1内的液位与共用水箱12内的液位相同，因此便可以通过在共用水箱11内添加水即可实现多台复合式空冷机2的上水功能，共用水箱11内安装有液位计13，可以用于监控共用水箱11内的水位，当其水位过低时，警示器14响起，提醒工作人员将水注满，当其高度过高时，人们在上水时不方便，启动电源，伺服电机3驱动端旋转，带动与之连接的转动丝杆4旋转，因此Z型齿条板6便会做往复直线运动，使得安装在安装板5上并且与之啮合的齿轮7旋转，因此便会带动转动杆8摆动，使得连动杆9上升或者下降，因此安装在其上的放置板10便会上升或者下降，因此便实现了共用水箱11上升或下降，人们便可将共用水箱11内加水，方便快捷，通过上述部件的相互配合，实现了多台复合式空冷机2共同上水的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。