一种灶具面板定位结构的制作方法

本实用新型涉及一种灶具面板定位结构。

背景技术：

目前，灶具玻璃面板的安装多采用打胶粘贴方式，无论是打胶面板与底壳或者面板打胶粘贴支架，都需要清表面杂质，否则将导致粘贴不牢脱落；还需要长时间周期的等待胶干，胶未干前需要相关的工装夹具固定，干后需要处理多余出的胶，工作繁琐。一旦未按要求操作，容易导致脱落、玻璃移位，带来面板歪斜外观缺陷、面板与阀杆干涉无法正常操作等不良影响。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出一种灶具面板定位结构，解决现有玻璃打胶工艺繁琐、时间周期长、胶未干容易移位、容易老化等问题，提高生产效率，保证可靠性及其寿命，其具体技术内容如下：

一种灶具面板定位结构，其包括底壳、玻璃面板、炉头、防水圈、定位圈和盛液盘，所述玻璃面板覆盖于底壳之上并设有供炉头穿出的开孔，所述开孔的边缘由所述防水圈所包覆，所述炉头上设有安装平台，所述定位圈和盛液盘上分别开有供炉头穿设的穿孔，所述盛液盘位于定位圈上方，二者共同穿套于炉头之上并由固定螺钉与所述安装平台连接锁固，所述定位圈位于开孔内，其外侧与防水圈相抵接以实现对玻璃面板水平方向的限位，所述盛液盘压接于玻璃面板表面以实现对玻离面板竖直方向的限位。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述防水圈包括包覆于开孔边缘的内环圈，以及环绕于内环圈外侧的外环圈，所述盛液盘的底侧边缘搭接于所述外环圈上。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述内环圈与外环圈之间由若干连桥相连。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述内环圈包括对应包覆开孔孔壁的竖向部，以及对应包覆开孔边缘的玻璃面板的水平部。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述盛液盘包括第一中心凸台和第一围板，所述第一围板包括水平段以及由水平段的边缘弯曲向下的竖向段，所述水平段的内侧壁与所述外环圈搭接，所述竖向段包围所述外环圈。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述定位圈包括第二中心凸台和第二围板，所述第二中心凸台装设于第一中心凸台与安装平台之间，所述第二围板的外侧与防水圈相抵接。

本实用新型的有益效果是：

1）通过打螺钉方式固定，简单快捷操作，提高生产效率同时可靠性提高，解决了传统打胶固定方式需要表面清理、工装夹具操作、等待周期长的费时繁琐，尤其是打胶粘贴支架方式，还需要提前组装占用一定的仓库、一定的防尘措施费用。

2）改用全部金属料，利用定位的钣金件本身的特性，提高抗环境能力，延长寿命，而且可重复拆装维修，避免了传统打胶工艺的胶会受环境老化失效。

3）增加功能，定位的钣金件安装在炉头上，还起到隔热散热的降温作用，保护延长产品内部零部件，而传统工艺并无此方面作用。

附图说明

图1为本实用新型的灶具面板定位结构的分解局部剖视图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型的灶具面板定位结构的装配局部剖视图。

图4为图3的A部放大图。

具体实施方式

如下结合附图1至4，对本申请方案作进一步描述：

一种灶具面板定位结构，其包括底壳1、玻璃面板2、炉头3、防水圈4、定位圈5和盛液盘6，所述玻璃面板2覆盖于底壳1之上并设有供炉头3穿出的开孔20，所述开孔20的边缘由所述防水圈4所包覆，所述炉头3上设有安装平台31，所述定位圈5和盛液盘6上分别开有供炉头3穿设的穿孔50、60，所述盛液盘6位于定位圈5上方，二者共同穿套于炉头3之上并由固定螺钉7与所述安装平台31连接锁固，所述定位圈5位于开孔20内，其外侧与防水圈4相抵接以实现对玻璃面板2水平方向的限位，所述盛液盘6压接于玻璃面板2表面以实现对玻离面板2竖直方向的限位。

具体的，所述防水圈4包括包覆于开孔20边缘的内环圈41，以及环绕于内环圈41外侧的外环圈42，所述盛液盘6的底侧边缘搭接于所述外环圈42上，所述内环圈41与外环圈42之间由若干连桥43相连，所述内环圈41包括对应包覆开孔20孔壁的竖向部41a，以及对应包覆开孔20边缘的玻璃面板2的水平部41b。所述盛液盘6包括第一中心凸台61和第一围板62，所述第一围板62包括水平段62a以及由水平段62a的边缘弯曲向下的竖向段62b，所述水平段62a的内侧壁与所述外环圈42搭接，所述竖向段62b包围所述外环圈42。所述定位圈5包括第二中心凸台51和第二围板52，所述第二中心凸台51装设于第一中心凸台61与安装平台31之间，所述第二围板52的外侧与防水圈4相抵接，这样不仅满足支撑、防水、连接的需求，而且节省原料，更重要的是第二围板52外侧的宽度减少了，有利于提升刚性，不易因玻璃面板2的移位挤压而使第二围板52变形、导致限位失效。

本实用新型的固定螺钉7和定位圈5均为金属件，利用它本身的特性，提高产品耐温耐寒耐酸碱等性能，避免传统用胶出现老化、脱落等不良。定位圈5通过设计穿孔50安装夹在盛液盘6与炉头3之间，未增加其他物料及工艺来实现安装，安装方式便捷可靠，避免传统繁琐工艺的费时费料等弊端，提高生产效率。增加的定位圈5紧贴炉头3和盛液盘6，通过导热和散热方式达到一定的降温效果，同时定位圈5在盛液盘6下面隔离了盛液盘6与产品内部之间，形成一个隔热层，阻止热能传递到内部，起到保护内部部件的作用。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。