一种高效冷却取样装置的制作方法

文档序号:22671486发布日期:2020-10-28 12:22阅读:137来源:国知局
一种高效冷却取样装置的制作方法

本发明涉及冷却液化设备技术领域,尤其涉及一种高效冷却取样装置。



背景技术:

冷却取样装置是一种适用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却的仪器设备,主要包括冷却桶体、呈弹簧状的冷却管道,以及法兰盖,可以有效的提高水质分析的准确性。

目前,传统的冷却取样装置的冷却桶体设置一般是存水20l,在这个过程中,一般要先打开冷却管道的阀门,使得冷却液流入冷却管道内,然后从桶体的冷却口流出,冷却桶体内的冷却水会对冷却管道内的液体进行冷却,使得高温的液体或者气体最终可以形成冷却水流出。

但是,现有的冷却取样装置在长期使用过程中,冷却管道外壁的热传导效果容易变差,且冷却管道周围的冷却水温度一般要高于冷却桶体其他位置处的冷却水温度,导致取样的气体液化容易出现不均匀的气液喷溅现象,且在取样过程中,由于冷却桶体的冷却效果较差,还会出现过热气体烫伤人的情况,对此急需改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种高效冷却取样装置,能够提高冷却桶体内冷却水的冷却效果,使得冷却管道内的气液受热均匀,减少取样失败的情况,减少不必要的麻烦。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种高效冷却取样装置,包括承装冷却水的、设置有入水口以及出水口的冷却桶体;以及螺旋设置在冷却桶体内的冷却管道,所述冷却管道设置有进水口以及取样口,还包括:安装在冷却桶体底壁上的转盘;通过支撑杆与转盘相连接的、竖直从螺旋设置的冷却管道中间穿过的空筒;安装在空筒上的搅拌组件;设于冷却桶体上用于驱动空筒旋转、以带动搅拌组件对冷却桶体内的冷却水进行搅拌的驱动组件;以及,设于冷却桶体上用于驱动搅拌组件升降的升降组件。

采用上述技术方案,通过在转盘上安装空筒,在空筒上设置搅拌组件,当取样时,可以开启驱动组件,驱动组件可以驱动空筒旋转,使得空筒可以带动搅拌组件对冷却桶体内的冷却水进行搅拌,使得冷却桶体内的冷却水温度较均匀,使得冷却管道处的热传导效果较稳定,从而可以促进冷却管道内的气液受热均匀,减少取样失败的情况,而设置的升降组件,可以进一步驱动搅拌组件对冷却水进行搅动,使得冷却管道的冷却水对冷却管道的冷却效果进一步增强,继而可以进一步提高取样装置的取样成功率。

本发明进一步设置:所述搅拌组件包括:滑移穿插在空筒内的活动杆;沿空筒延伸方向开设在空筒外壁上的多个条形通口;可拆卸式安装在活动杆外壁上且穿过条形通口的延伸杆;可拆卸式安装在延伸杆上的搅拌叶。

采用上述技术方案,当空筒在旋转的过程中,设置的活动杆可以随着空筒一起旋转,从而带动搅拌叶也旋转,搅拌叶在旋转的过程中,可以对冷却桶体内的冷却水进行搅拌,使得冷却管道周围的冷却水处于较均匀的状态,有利于提高冷却管道的冷却效果。

本发明进一步设置:所述延伸杆上的所述搅拌叶为相对称的四个,相邻的搅拌叶相互垂直。

采用上述技术方案,四个相互垂直的搅拌叶,无论是搅拌叶旋转还是升降,都可以增大与冷却水的接触面积,使得冷却水被搅动的效果更加均匀,进一步增加冷却管道的冷却效果。

本发明进一步设置:所述驱动组件包括:键连接在空筒上的第一斜齿轮;安装在冷却桶体外壁上的第一电机;与第一电机输出轴相连接的转杆;以及键连接在转杆上与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。

采用上述技术方案,开启第一电机,可以带动第二斜齿轮旋转,第二斜齿轮在旋转的过程中,可以通过与之啮合的第一斜齿轮带动空筒旋转,使得空筒上的搅拌叶可以旋转并对冷却水进行搅拌,此结构操作简单,可以有效的提高效率。

本发明进一步设置:所述升降组件包括:活动套设在活动杆顶端部的、开设有t形槽的连接块;固定在活动杆顶端外壁的且与t形槽相匹配的滑块;以及设于冷却桶体上用于提拉连接块、以带动活动杆上下移动的升降件。

采用上述技术方案,设置而定连接块与滑块的相互配合,可以使得空筒在旋转的过程中不受活动杆的影响,依然可以使得活动杆旋转,同时,升降件可以与驱动组件同步,使得搅拌组件既可以实现旋转,又可以实现升降,起到双重的搅拌冷却水的作用,可以加快冷却水的温度趋向均匀。

本发明进一步设置:所述升降件包括:安装在冷却桶体顶部的收卷轮;一端缠绕在收卷轮上、另一端与冷却桶体内的连接块相固定的拉绳;以及安装在冷却桶体上用于驱动收卷轮旋转的第二电机。

采用上述技术方案,当需要驱动搅拌组件升降时,可以开启第二电机,第二电机可以带动收卷轮旋转,使得收卷轮可以对拉绳进行收卷或释放,拉绳在收卷或释放的过程中,就可以驱动活动杆上升,活动杆可以利用自身的重力下降,从而使得活动杆带动搅拌叶反复的升降,同样可以对冷却水进行搅拌。

本发明进一步设置:所述转盘的承载面竖直安装有复位弹簧,所述复位弹簧远离转盘的一端与活动杆的底部相固定。

采用上述技术方案,设置的复位弹簧,可以与拉绳相互配合,使得活动杆在上升后可以快速的实现复位,同时,在活动杆复位的过程中,还可以对活动杆起到一定缓冲减震作用。

本发明进一步设置:所述升降件包括:一端铰接在连接块上、另一端水平穿出冷却桶体的伸缩杆;铰接在伸缩杆上的套环;以及竖直安装在冷却桶体外壁上且活塞杆与套环相铰接的气缸,所述冷却桶体的桶壁开设有供伸缩杆穿过的条形口,所述伸缩杆铰接在条形口的内壁上。

采用上述技术方案,开启气缸,气缸的活塞杆可以驱动伸缩杆绕条形口旋转,伸缩杆在旋转的过程中,可以驱动连接块带动活动杆进行升降,同样可以驱动搅拌叶进行升降。

本发明进一步设置:所述空筒的内壁与活动杆外壁之间设置有滚珠。

采用上述技术方案,设置的滚珠,可以在活动杆沿空筒内壁滑动的过程中,减少空筒与活动杆之间的摩擦力,使得活动杆滑动的更加顺畅。

本发明进一步设置:所述延伸杆铰接在活动杆的外壁上,所述延伸杆的外壁还固定有相对称的拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的端部与活动杆的外壁上固定。

采用上述技术方案,设置的拉伸弹簧,可以对延伸杆起到拉扯的作用,当延伸杆上的搅拌叶在升降或旋转时,拉绳弹簧本身可以对搅拌叶起到稳固的作用,同时,还可以在驱动组件以及升降组件停止的情况下,还可以使得搅拌叶进一步的稍微抖动,进一步增加搅拌冷却水的效果。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

通过在空筒上设置搅拌组件以及在冷却桶体上设置驱动组件,当开启驱动组件时,可以驱动搅拌组件进行旋转,搅拌组件可以对冷却水进行搅拌,使得冷却水温度更加均匀,有利于冷却管道受热均匀,减少在取样过程中出现汽液喷溅的情况,进一步提高取样的成功率;

设置的升降组件,则可以在搅拌组件旋转的基础上进一步增加搅拌组件的搅拌效果,使得冷却水温度更加均匀,从而可以提高冷却能力,同时,升降组件还可以与驱动组件相互配合,实现搅拌组件的多角度搅拌,使得冷却水被搅拌的更加充分,有利于冷却水的冷却效果得到进一步增强。

附图说明

图1是本发明实施例1中冷却桶体的剖视示意图;

图2是本发明实施例1的整体结构示意图;

图3是本发明实施例2中升降件的位置示意图。

附图标记:1、冷却桶体;11、入水口;12、出水口;2、冷却管道;21、进水口;22、取样口;3、转盘;31、支撑杆;32、空筒;33、活动杆;34、条形通口;35、延伸杆;36、搅拌叶;37、滚珠;4、第一斜齿轮;41、第一电机;42、转杆;43、第二斜齿轮;5、连接块;50、t形槽;51、滑块;6、收卷轮;61、拉绳;62、第二电机;7、复位弹簧;8、伸缩杆;81、套环;82、气缸;9、拉伸弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1:一种高效冷却取样装置,如图1和图2所示,在冷却桶体1底部设置有入水口11,在冷却桶体1的上部设置有出水口12,使得冷却桶体1可以储存冷却水;而在冷却桶体1的内部安装有冷却管道2,冷却管道2呈螺旋状竖直设置的冷却桶体1内部,且冷却管道2设置有进水口21以及取样口22,当需要取样时,可以将冷却管道2的进水口21与样液连通,使得样液沿着冷却管道2进行冷却,样液经过冷却桶体1内的冷却水冷却后,就可以从取样口22排出,然后再进行后续的样液检测。

在冷却桶体1的底部内壁上安装有转盘3,在转盘3上竖直安装有多个支撑杆31,支撑杆31的顶端固定有空筒32,空筒32从螺旋状的冷却管道2中间的空间穿过,当转盘3旋转时,可以带动空筒32一起旋转。

此外,在空筒32内活动穿插有活动杆33,活动杆33的外壁滑移连接在空筒32的内壁上,且在空筒32的外壁上开设有多组条形通口34,在本实施例中为两组,每组包括两个条形通口34,且条形通口34的延伸方向与空筒32的延伸方向相一致,而在活动杆33的外壁上可拆卸式安装有延伸杆35,延伸杆35水平穿出条形通口34,且在延伸杆35上还安装有搅拌叶36。

其中,在冷却桶体1上安装有驱动组件,驱动组件在开启时,可以驱动空筒32旋转,空筒32在旋转的过程中,转盘3以及活动杆33都会一起旋转,与此同时,搅拌叶就会随着活动杆33一起旋转,从而可以对冷却桶体1内的冷却水进行搅拌,使得冷却水每处的水温可以处于均匀的温度,这样就可以增加冷却管道2的冷却效果,使得取样口22流出的水可以减少汽液喷溅的情况,有利于取样的成功。

在本实施例中,驱动组件包括:键连接在空筒32底部的第一斜齿轮4;安装在冷却桶体1底部外壁上的第一电机41;水平与第一电机41输出轴相连接的转杆42;以及键连接在转杆42端部上与第一斜齿轮4相啮合的第二斜齿轮43,当开启第一电机41时,可以带动第二斜齿轮43旋转,第二斜齿轮43在旋转的过程中,可以通过与之啮合的第一斜齿轮4带动空筒32旋转,从而可以使得空筒32上的搅拌叶36旋转并对冷却桶体1的冷却水进行搅拌。

在冷却桶体1上还设置有升降组件,升降组件可以驱动活动杆33升降,使得搅拌叶36可以随着活动杆33也进行上下移动,进一步增加冷却水的冷却效果,在本实施例中,升降组件包括:活动套设在活动杆33顶部的连接块5,在连接块5上开设有t形槽50,t形槽50的设置,可以使得活动杆33的端部可以插入,而在活动杆33的顶端外壁上固定有滑块51,滑块51可以与t形槽50相互配合,可以带动活动杆33在t形槽50内旋转;另外,在冷却桶体1上设置有升降件,升降件可以提拉连接块5、以带动活动杆33上下移动。

在本实施例中,升降件包括:安装在冷却桶体1顶部的收卷轮6;一端缠绕在收卷轮6上、另一端穿过冷却桶体1并与连接块5相固定的拉绳61,而在冷却桶体1顶部上还安装有可以驱动收卷轮6旋转的第二电机62。

当开启第二电机62时,第二电机62可以带动收卷轮6旋转,使得收卷轮6可以对拉绳61进行收卷或释放,拉绳61在收卷或释放的过程中,就可以驱动活动杆33上升,同时,活动杆33可以利用自身的重力下降,使得活动杆33可以带动搅拌叶36反复的升降,搅拌叶36在反复升降的过程中,就可以对冷却水进行上下的拍打,同样可以促进冷却水的翻滚,通过此方案,便可以在搅拌叶36旋转的基础上,进一步增加搅拌叶36搅拌冷却水的效果,使得取样的样液得到进一步的冷却。

另外,在转盘3的承载面竖直安装有复位弹簧7,复位弹簧7远离转盘3的一端与活动杆33的底部相固定,当活动杆33升降时,复位弹簧7可以与拉绳61相互配合,使得活动杆33在上升后可以快速的实现复位,同时,在活动杆33复位的过程中,还可以对活动杆33起到一定缓冲减震作用。

其中,本实施例中的搅拌叶36为相对称的四个,在延伸杆35上开设有卡槽,搅拌叶36的边缘与延伸杆35的卡槽相互嵌合,从而方便搅拌叶36的安装与拆卸,同时,相邻的搅拌叶36之间相互垂直,当搅拌叶36无论是旋转还是升降,都可以增大与冷却水的接触面积,使得冷却水被搅动的效果更佳,进一步增加冷却管道2的冷却效果。

在空筒32的内壁与活动杆33外壁之间还镶嵌有滚珠37,滚珠37可以在活动杆33沿空筒32内壁滑动的过程中,减少空筒32与活动杆33之间的摩擦力,使得活动杆33滑动的更加顺畅。

在本实施例中,延伸杆35远离搅拌叶36的端部铰接在活动杆33的外壁上,且延伸杆35的外壁还固定有相对称的拉伸弹簧9,拉伸弹簧9的数量可以是四个,其端部与活动杆33的外壁上相固定,当延伸杆35上的搅拌叶36在升降或旋转时,拉伸弹簧9本身可以对搅拌叶起到拉扯稳固的作用,同时,还可以在驱动组件以及升降组件停止的情况下,还可以使得搅拌叶36进一步的稍微抖动,从而可以进一步增加搅拌叶36搅拌冷却水的效果。

实施例2:如图3所示,与实施例1的不同之处在于升降件的不同,在本实施例中,升降件包括一端铰接在连接块5顶部、另一端水平穿出冷却桶体1的伸缩杆8;铰接在伸缩杆8穿出端部上的套环81;以及竖直安装在冷却桶体1外壁上的气缸82,且气缸82的活塞杆与套环81相铰接,而在冷却桶体1的桶壁则竖直开设有供伸缩杆8穿过的条形口,伸缩杆8铰接在条形口的内壁上。

当开启气缸82时,气缸82的活塞杆可以驱动伸缩杆8上下抖动,使得伸缩杆8可以绕条形口的位置处进行旋转,伸缩杆8在旋转过程中,可以带动连接块5升降,从而带动活动杆33进行升降,通过此方案,同样可以驱动搅拌叶36进行升降而实现对冷却水的搅动。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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