一种烧结彩砂窑炉燃气报警装置的制作方法

本发明涉及报警装置技术领域，具体涉及一种烧结彩砂窑炉燃气报警装置。

背景技术：

烧结彩砂是一种以矿物颗粒(石子)为原料，加入无机颜料和特殊涂层，经过高温烧结制备，烧结彩砂的工艺方法，由搅拌、预热、煅烧和冷却四个步骤组成，烧制时，需要用到窑炉进行烧制，从而在预热和煅烧步骤中能够对搅拌好的物料进行预热，煅烧，制成各种规格粒径均匀，颜色均匀无裸露的合格制品，窑炉使用时，常配置有对应的报警装置，通过报警装置上的气体传感组件和警报组件，在发生燃气泄漏时，能够第一时间进行报警提醒，减少安全隐患，但是现有的报警装置安装时，通常通过嵌入固定或螺栓固定方式进行，导致在检修时较难拆下，形成不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种烧结彩砂窑炉燃气报警装置，解决了现有的报警装置安装时，通常通过嵌入固定或螺栓固定方式进行，导致在检修时较难拆下，形成不便的问题，达到便捷稳固的对报警装置进行安装和拆卸，减少劳动时间，提高效率的优点。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种烧结彩砂窑炉燃气报警装置，包括壳体、通气孔、开关、电源线、电路板、气体传感器、处理器、扬声器、滑块和便装机构，所述壳体外侧顶端设置有通气孔，所述壳体顶侧左端和右端分别与开关和电源线嵌入配合，所述壳体内部设置有电路板，所述电路板顶侧从上到下依次焊接有气体传感器、处理器和扬声器，所述壳体前后两端一体成型有突出的滑块，并且壳体通过滑块与便装机构滑动连接，所述便装机构由底座、滑道、套管、销杆、拉块、防滑槽、支脚、复位装置和弹簧组成，所述底座前后两侧中部对称设置有滑道，所述套管底端焊接设置在底座上，所述销杆外壁底端从上到下依次与套管和底座滑动连接，并且销杆顶端焊接有用于施力的拉块，所述拉块外沿排列设置有内凹的防滑槽，所述底座左右两端一体成型有支脚，所述复位装置焊接固定在底座顶侧中心处，所述弹簧顶端和底端分别固定安装在销杆和套管上，所述复位装置顶端与壳体进行插接，所述滑道内壁通过滑块与壳体滑动连接。

进一步的，所述复位装置由卡块、柱杆、底壳和扭簧组成，所述柱杆顶端通过一体成型方式与卡块进行固定，并且柱杆外壁底端与底壳滑动连接，所述扭簧左右两端分别焊接设置在底壳和柱杆上，所述底壳底端与底座进行焊接，所述卡块顶端插接在壳体上。

进一步的，所述销杆底端与滑块进行插接，所述滑块与销杆连接处设置有对应下凹的销孔结构。

进一步的，所述壳体底端与复位装置插接处设置有对应的插槽，所述插槽内壁结构和复位装置顶端结构均呈正方形。

进一步的，所述弹簧内侧与销杆进行插接，并且弹簧的最大弹力极限大小为4n。

进一步的，所述扭簧插接在柱杆外壁上，并且扭簧的最大弹力极限大小为6n。

进一步的，所述滑块顶部呈由左向右向上倾斜的斜面，所述销杆底端为突出的圆弧面。

进一步的，所述处理器上设定有燃气浓度最低安全值，并且处理器底端从左到右依次设置有第一端口和第二端口，所述处理器通过开关与电源线电连接，所述气体传感器和扬声器分别通过第一端口和第二端口与处理器电连接。

进一步的，所述处理器的型号为pic32mx564f。

进一步的，所述气体传感器和扬声器的型号分别为sga-700a和realplay小型喇叭。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有的报警装置安装时，通常通过嵌入固定或螺栓固定方式进行，导致在检修时较难拆下，形成不便的问题，通过在壳体上设置了便装机构，再通过防滑槽拉动拉块，使其带动销杆上移，令销杆底端从滑块上移出，取消对滑块的限位固定，此时，令通过复位装置对与之插接的壳体提供复位的转动力，使壳体能够带动滑块在滑道内进行复位的滑动，使滑块与销杆错位，随后，对壳体继续施加的旋力，使其带动滑块滑动到滑道末端开口处，再通过提力将壳体提起，达到便捷稳固的对报警装置进行安装和拆卸，减少劳动时间，提高效率的优点，并且通过在底座上设置复位装置，使壳体通过卡块带动柱杆进行转动，并使扭簧随之产生相对的回弹力，达到便捷的对壳体提供复位的弹力，增加使用便利性的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的壳体内部结构示意图；

图3为本发明的便装机构结构示意图；

图4为本发明的套壳内部结构示意图；

图5为本发明的复位装置结构示意图。

图中：壳体-1、通气孔-2、开关-3、电源线-4、电路板-5、气体传感器-6、处理器-7、扬声器-8、滑块-9、便装机构-10、底座-1001、滑道-1002、套管-1003、销杆-1004、拉块-1005、防滑槽-1006、支脚-1007、复位装置-1008、弹簧-1009、卡块-10081、柱杆-10082、底壳-10083、扭簧-10084、第一端口-701、第二端口-702。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种烧烧结彩砂窑炉燃气报警装置：壳体1、通气孔2、开关3、电源线4、电路板5、气体传感器6、处理器7、扬声器8、滑块9和便装机构10，壳体1外侧顶端设置有通气孔2，壳体1顶侧左端和右端分别与开关3和电源线4嵌入配合，壳体1内部设置有电路板5，电路板5顶侧从上到下依次焊接有气体传感器6、处理器7和扬声器8，壳体1前后两端一体成型有突出的滑块9，并且壳体1通过滑块9与便装机构10滑动连接，便装机构10由底座1001、滑道1002、套管1003、销杆1004、拉块1005、防滑槽1006、支脚1007、复位装置1008和弹簧1009组成，底座1001前后两侧中部对称设置有滑道1002，套管1003底端焊接设置在底座1001上，销杆1004外壁底端从上到下依次与套管1003和底座1001滑动连接，并且销杆1004顶端焊接有用于施力的拉块1005，拉块1005外沿排列设置有内凹的防滑槽1006，底座1001左右两端一体成型有支脚1007，复位装置1008焊接固定在底座1001顶侧中心处，弹簧1009顶端和底端分别固定安装在销杆1004和套管1003上，复位装置1008顶端与壳体1进行插接，滑道1002内壁通过滑块9与壳体1滑动连接。

其中，所述复位装置1008由卡块10081、柱杆10082、底壳10083和扭簧10084组成，所述柱杆10082顶端通过一体成型方式与卡块10081进行固定，并且柱杆10082外壁底端与底壳10083滑动连接，所述扭簧10084左右两端分别焊接设置在底壳10083和柱杆10082上，所述底壳10083底端与底座1001进行焊接，所述卡块10081顶端插接在壳体1上，对壳体1进行便捷的取出复位，增加便利性。

其中，所述销杆1004底端与滑块9进行插接，所述滑块9与销杆1004连接处设置有对应下凹的销孔结构，使其能够通过销杆1004进行固定，使壳体1完成固定安装。

其中，所述壳体1底端与复位装置1008插接处设置有对应的插槽，所述插槽内壁结构和复位装置1008顶端结构均呈正方形，令其能够相对配对并能够进行相对的使用施力，提高使用的稳定效果。

其中，所述弹簧1009内侧与销杆1004进行插接，并且弹簧1009的最大弹力极限大小为4n，弹力适中，利于对销杆1004提供复位的弹性。

其中，所述扭簧10084插接在柱杆10082外壁上，并且扭簧10084的最大弹力极限大小为6n，对柱杆10082提供稳定的复位施力，增加使用的便利和稳定效果。

其中，所述滑块9顶部呈由左向右向上倾斜的斜面，所述销杆1004底端为突出的圆弧面，使其能够通过斜面与销杆1004进行接触时的施力配对，令滑块9能够稳定的对销杆1004进行施力。

其中，所述处理器7上设定有燃气浓度最低安全值，并且处理器7底端从左到右依次设置有第一端口701和第二端口702，所述处理器7通过开关3与电源线4电连接，所述气体传感器6和扬声器8分别通过第一端口701和第二端口702与处理器7电连接。

其中，所述处理器的型号为pic32mx564f，使用寿命较长。

其中，所述气体传感器和扬声器的型号分别为sga-700a和realplay小型喇叭，运行状态稳定。

本专利所述的弹簧1009是一种存储机械能的弹性物体，通常由弹簧钢制成，利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量和测量力的大小等，广泛用于机器和仪表中，所述的扭簧10084可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置，它的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着扭簧10084中心旋转时，便将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。

工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，使支脚1007通过外部螺栓安装固定在窑炉烧制场合内，然后将电源线4接通电源，随后，按下开关3，使处理器7带电并进行工作，并使处理器7通过第一端口701令气体传感器6进行工作，当窑炉上发生燃气泄漏时，当气体通过通气孔2散入壳体1内部后，便会使气体传感器6对其进行感应，并通过第一端口701将感应数据传输到处理器7内，使处理器7随之通过第二端口702令扬声器8带电，从而使扬声器8发出警报，对人群进行提醒，消除安全隐患，当需要移出壳体1进行检修时，便可以在按下开关3使装置断电，然后将电源线4移出，再通过防滑槽1006向上拉动拉块1005，使其带动销杆1004上移，令销杆1004底端从滑块9上移出，取消对滑块9的相互固定效果，此时，令扭簧10084产生回弹力，并对柱杆10082施力，使柱杆10082随之在底壳10083上进行逆时针方向的转动，通过卡块10081使与之插接的壳体1随之进行转动，带动滑块9在滑道1002内进行逆时针方向的滑动，使滑块9顶端与销杆1004错位，随后，对壳体1继续施加逆时针方向的旋力，使其带动滑块9滑动到滑道1002末端开口处，然后再通过向上的提力将壳体1提起，完成拆卸，安装时，再使壳体1上的滑块9先与滑道1002的开口处进行对准后滑入，并使壳体1底端与卡块10081进行插入，然后再对壳体1施加顺时针方向的旋力，使其带动滑块9在滑道1002内滑入，并使卡块10081随之带动柱杆10082在底壳10083上进行顺时针方向的旋力，令扭簧10084随之产生复位弹力，并通过滑块9与销杆1004接触的斜面和圆弧面结构，令滑块9能够对销杆1004逐渐施力，令销杆1004受力后随之逐渐在底座1001和套管1003上向上移动，并使弹簧1009伸长产生弹力，当滑块9上的销孔与销杆1004对应后，便会使销杆1004随之在弹簧1009的弹力作用下插入到滑块9内，对壳体1进行固定，完成安装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。