一种用于PE隔板生产的烘干箱的制作方法

本发明涉及铅酸蓄电池生产领域，更具体的是涉及一种用于pe隔板生产的烘干箱。

背景技术：

蓄电池隔板，是一种浸润于铅酸蓄电池的电解溶液内起到隔绝正负电极作用的多孔绝缘性部件，避免了蓄电池的短路，同时在蓄电池的充放电过程中允许反应离子通过，是蓄电池的核心部件。隔板作为电解液的载体，能够吸收大量电解液，起到离子良好扩散的作用，所以隔板的性能直接影响电池性能；

成型后的隔板，需要经过抽油过程，利用化学溶剂(正己烷或三氯乙烯，国内一般使用三氯乙烯)对隔板进行抽油处理，抽油处理之后的需要对隔板进行干燥，传统的三氯乙烯蒸干之后排出干燥箱体外部通过活性炭或者别的吸附物质完成尾气吸附富集过程，会有吸附不完全而将三氯乙烯排放入大气，对空气环境造成污染的可能性，而且会消耗大量的活性炭吸附物质，不利于三氯乙烯的循环利用，提高了生产成本。

技术实现要素：

本发明目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种用于pe隔板生产的烘干箱，包括：

具有入料口和出料口的负压箱体，所述负压箱体底部设有排液口，顶壁上设有红外加热装置；负压箱体侧壁上设有负压进气口，所述的负压进气口与一真空泵的进气口相连通；

安装在所述负压箱体内并用于烘干pe隔板的烘干单元；所述烘干单元包括设置在同一水平线上的第一辊筒和第二辊筒，所述的第一辊筒和第二辊筒内通有导热油；第一辊筒的左上方和第二辊筒的右上方分别设置有输入导辊和输出导辊，第一辊筒和第二辊筒之间设置有若干导向辊；

设置于烘干单元下方的冷凝床体；

设置在负压箱体底部的冷凝箱，冷凝箱顶部设有雾化喷头，所述的冷凝箱通过进液管道的一端与负压箱体排液口相连通，进液管道另一端伸入冷凝箱内并与雾化喷头相连，进液管道上设有喷淋水泵；冷凝箱侧壁上设有进气口，所述的进气口与真空泵的排气口相连通；冷凝箱底部设有排液管，排液管上设有排液阀。

优选地，所述的输入导辊和输出导辊位置分别靠近第一辊筒和第二辊筒的正上方位置。

优选地，所述的导向辊设有一对，分别位于靠近第一辊筒正上方和第二辊筒的正上方位置。

优选地，所述的冷凝床体为倾斜设置的多排冷凝管，冷凝管的两端分别穿过负压箱体的相对两侧，且冷凝管的两端均设置有连接端头，其中一端为冷凝水入口，另一端为冷凝水出口。

优选地，所述的冷凝箱顶部设有压力表。

优选地，所述的冷凝箱侧壁上设有排气管，所述排气管上设有排气阀。

本发明的有益效果如下：

本发明中的烘干箱结构简单，设计合理，通过在烘干箱中设置负压箱体，改进了传统的pe隔板的烘干技术，加快了烘干效率，提高了热能利用率；同时在负压箱体下端复合冷凝箱，将负压箱体内冷凝下来的冷凝液体通过雾化喷头喷出，将来自于真空泵的蒸汽冷凝下来，进一步提高三氯乙烯的回收率。

附图说明

图1为本发明中用于pe隔板生产的烘干箱结构示意图；

图2为本发明中用于pe隔板生产的烘干箱中的冷凝箱结构示意图；

图中，1-负压箱体、11-真空泵、2-红外加热装置、3-烘干单元、31-第一辊筒、32-第二辊筒、33-输入导辊、34-输出导辊、35-导向辊、4-冷凝床体、41-冷凝管、411-连接端头、5-冷凝箱、51-雾化喷头、52-进液管道、53-喷淋水泵、54-进气口、55-排液管、551-排液阀、56-压力表、57-排气管、571-排气阀。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

参阅图1-2，本发明提供一种用于pe隔板生产的烘干箱，包括：

负压箱体1，所述负压箱体1底部设有排液口，顶壁上设有红外加热装置2；负压箱体1侧壁上设有负压进气口，所述的负压进气口与一真空泵11的进气口相连通；

安装在所述负压箱体1内并用于烘干pe隔板的烘干单元3；所述烘干单元3包括设置在同一水平线上的第一辊筒31和第二辊筒32，所述的第一辊筒31和第二辊筒32内通有导热油；第一辊筒31的左上方和第二辊筒32的右上方分别设置有输入导辊33和输出导辊34，第一辊筒31和第二辊筒32之间设置有若干导向辊35；

设置于烘干单元3下方的冷凝床体4；

设置在负压箱体底部的冷凝箱5，冷凝箱5顶部设有雾化喷头51，所述的冷凝箱5通过进液管道52的一端与负压箱体1排液口相连通，进液管道52另一端伸入冷凝箱5内并与雾化喷头51相连，进液管道52上设有喷淋水泵53；冷凝箱5侧壁上设有进气口54，所述的进气口54与真空泵11的排气口相连通；冷凝箱5底部设有排液管55，排液管上设有排液阀551。

在上述技术方案中，所述的输入导辊33和输出导辊34位置分别靠近第一辊筒31和第二辊筒32的正上方位置；所述的导向辊35设有一对，分别位于靠近第一辊筒31正上方和第二辊筒32的正上方位置；烘干单元中将输入导辊、输出导辊和导向辊分别设置在靠近第一辊筒和第二辊筒的正上方位置，可以充分延长pe隔板与第一辊筒和第二辊筒的接触时间，进一步提高了热能利用率；

在上述技术方案中，所述的冷凝床体4为倾斜设置的多排冷凝管41，冷凝管41的两端分别穿过负压箱体1的相对两侧，且冷凝管41的两端均设置有连接端头411，其中一端为冷凝水入口，另一端为冷凝水出口。

在上述技术方案中，所述的冷凝箱5顶部设有压力表56。

在上述技术方案中，所述的冷凝箱侧壁上设有排气管57，所述排气管57上设有排气阀571。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种用于PE隔板生产的烘干箱，包括负压箱体，负压箱体侧壁上设有负压进气口，负压进气口与一真空泵的进气口相连通；安装在负压箱体内的烘干单元；烘干单元包括第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒的左上方和第二辊筒的右上方分别设置有输入导辊和输出导辊，设置在负压箱体底部的冷凝箱，冷凝箱顶部设有雾化喷头，冷凝箱通过进液管道的一端与负压箱体排液口相连通，进液管道另一端伸入冷凝箱内并与雾化喷头相连，进液管道上设有喷淋水泵；冷凝箱侧壁上设有进气口，进气口与真空泵的排气口相连通；本发明中的烘干箱结构简单，在负压箱体下端复合冷凝箱，将冷凝液体通过雾化喷头喷出，将来自于真空泵的蒸汽冷凝下来，进一步提高三氯乙烯的回收率。

技术研发人员：印宏伟;左云龙
受保护的技术使用者：江苏众凯电气科技有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2019.10.18