一种畜牧饲料用搅拌烘干装置的制作方法

本发明是一种畜牧饲料用搅拌烘干装置，属于饲料加工设备领域。

背景技术：

现有的畜牧饲料用搅拌烘干装置上的电机大多外置，并且缺少防护，长时间暴露在空气中容易损坏，并且大多使用螺栓进行固定，替换起来操作复杂，费时费力，现有的畜牧饲料用搅拌烘干装置出料口没有保护，长时间不使用容易积尘，需要工作人员经常清洁，并且每次工作时需要工作人员使用容器在出料口进行收集，使用效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种畜牧饲料用搅拌烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，省时省力，使用效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种畜牧饲料用搅拌烘干装置，包括主体、防护机构以及出料机构，所述防护机构设置在主体右端，所述出料机构安装在主体前端，所述防护机构包括防护壳、电动缸、压板、伺服电机、弹簧以及侧板，所述防护壳设置在主体右端，所述电动缸安装在防护壳下侧，所述电动缸设置在主体右端，所述电动缸安装在侧板左端，所述侧板设置在防护壳上，所述弹簧装配在侧板左端，所述压板设置在弹簧左端，所述压板与侧板通过弹簧相连接，所述压板装配在伺服电机右端，所述伺服电机设置在主体右端，所述电机装配在电动缸下侧，所述出料机构包括转板、固定杆、支杆以及集料槽，所述转板安装在主体上，所述转板与主体通过转动轴相连接，所述转板设置在集料槽上侧，所述集料槽镶嵌在主体前端，所述支杆设置在主体前端，所述支杆安装在集料槽上，所述固定杆设置在集料槽内部后壁，所述固定杆装配在支杆前端，所述固定杆与支杆通过弹性转轴相连接。

进一步地，所述侧板左端开设有盛放槽，且盛放槽上设有弹簧。

进一步地，所述主体前端加工有出料槽，且出料槽前端设有转板。

进一步地，所述固定杆右端加工有防滑纹，所述固定杆上端加工为斜面。

进一步地，所述压板左端设有橡胶垫，且橡胶垫与压板通过粘合剂相连接。

进一步地，所述电动缸与主体通过法兰盘相连接，所述电动缸与侧板通过法兰盘相连接，所述侧板与防护壳通过滑轨相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种畜牧饲料用搅拌烘干装置，本发明因添加包括防护壳、电动缸、压板、伺服电机、弹簧以及侧板，该设计实现了对伺服电机进行防护，同时便于工作人员拆卸以及安装伺服电机，操作过程省时省力，解决了现有的畜牧饲料用搅拌烘干装置上的电机大多外置，并且缺少防护，长时间暴露在空气中容易损坏，并且大多使用螺栓进行固定，替换起来操作复杂，费时费力的问题。

本发明因添加转板、固定杆、支杆以及集料槽，该设计实现了在不使用时关闭出料口，避免出料口积尘，不需要工作人员经常清洁，同时在主体前段设置一个集料槽，便于收集，增强了使用效果，解决了现有的畜牧饲料用搅拌烘干装置出料口没有保护，长时间不使用容易积尘，需要工作人员经常清洁，并且每次工作时需要工作人员使用容器在出料口进行收集，使用效果差的问题。

因添加盛放槽，该设计提高了空间利用率，因添加防滑纹，该设计增强了摩擦力，因添加橡胶垫，该设计避免电机因碰撞而损坏，因添加法兰盘，该设计增强了固定强度，因添加滑轨，该设计便于侧板水平移动，本发明使用方便，省时省力，使用效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种畜牧饲料用搅拌烘干装置的结构示意图；

图2为本发明一种畜牧饲料用搅拌烘干装置中防护机构的示意图；

图3为本发明一种畜牧饲料用搅拌烘干装置中出料机构的示意图；

图中：1-主体、2-防护机构、3-出料机构、21-防护壳、22-电动缸、23-压板、24-伺服电机、25-弹簧、26-侧板、31-转板、32-固定杆、33-支杆、34-集料槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种畜牧饲料用搅拌烘干装置，包括主体1、防护机构2以及出料机构3，防护机构2设置在主体1右端，出料机构3安装在主体1前端。

防护机构2包括防护壳21、电动缸22、压板23、伺服电机24、弹簧25以及侧板26，防护壳21设置在主体1右端，电动缸22安装在防护壳21下侧，电动缸22设置在主体1右端，电动缸22安装在侧板26左端，侧板26设置在防护壳21上，弹簧25装配在侧板26左端，压板23设置在弹簧25左端，压板23与侧板26通过弹簧25相连接，压板23装配在伺服电机24右端，伺服电机24设置在主体1右端，电机装配在电动缸22下侧，该设计实现了对伺服电机24进行防护，同时便于工作人员拆卸以及安装伺服电机24，操作过程省时省力。

出料机构3包括转板31、固定杆32、支杆33以及集料槽34，转板31安装在主体1上，转板31与主体1通过转动轴相连接，转板31设置在集料槽34上侧，集料槽34镶嵌在主体1前端，支杆33设置在主体1前端，支杆33安装在集料槽34上，固定杆32设置在集料槽34内部后壁，固定杆32装配在支杆33前端，固定杆32与支杆33通过弹性转轴相连接，该设计实现了在不使用时关闭出料口，避免出料口积尘，不需要工作人员经常清洁，同时在主体1前段设置一个集料槽34，便于收集，增强了使用效果。

侧板26左端开设有盛放槽，且盛放槽上设有弹簧25，主体1前端加工有出料槽，且出料槽前端设有转板31，固定杆32右端加工有防滑纹，固定杆32上端加工为斜面，压板23左端设有橡胶垫，且橡胶垫与压板23通过粘合剂相连接，电动缸22与主体1通过法兰盘相连接，电动缸22与侧板26通过法兰盘相连接，侧板26与防护壳21通过滑轨相连接。

具体实施方式：当工作人员需要安装伺服电机24时，工作人员把伺服电机24设置在压板23左端，然后工作人员启动电动缸22，电动缸22工作带动侧板26向左移动，侧板26向左移动带动弹簧25向左移动，弹簧25向左移动带动压板23向左移动，压板23向左移动带动伺服电机24向左移动，当伺服电机24向左移动至与主体1相接触时，侧板26继续向左移动可实现挤压弹簧25，当侧板26向左移动到合适位置时，工作人员关闭电动缸22，该设计实现了对伺服电机24进行防护，同时便于工作人员拆卸以及安装伺服电机24，操作过程省时省力。

当工作人员启动主体1时，工作人员握住转板31，因为转板31与主体1通过转动轴相连接，所以工作人员可绕着转动轴转动转板31，当转板31转动至合适位置时，工作人员停止转动转板31，当工作人员需要拆卸集料槽34时，工作人员握住固定杆32，因为固定杆32与支杆33通过弹性转轴相连接，所以工作人员可绕着弹性转轴转动固定杆32，同时固定杆32转动压缩弹性转轴，当固定杆32转动至合适位置时，工作人员握住集料槽34并向前移动，该设计实现了在不使用时关闭出料口，避免出料口积尘，不需要工作人员经常清洁，同时在主体1前段设置一个集料槽34，便于收集，增强了使用效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。