一种农副产品加工用快速烘干装置的制作方法

本发明涉及农副产品加工技术领域，具体是一种农副产品加工用快速烘干装置。

背景技术：

农副产品是由农业生产所带来的副产品，包括农、林、牧、副、渔五业产品，分为粮食、经济作物、竹木材、工业用油及漆胶、禽畜产品、蚕茧蚕丝、干鲜果、干鲜菜及调味品、药材、土副产品、水产品等若干大类，每个大类又分若干小类。

对于有些农副产品，在加工时需要对其进行烘干，有效去除农副产品中的水分，现有的烘干装置一般都是通过简单的烘干灯和放置框来进行烘干，由于农副产品堆积，而导致受热不均，内部水蒸气难以排出，烘干时间长，效率低。

技术实现要素：

本发明的实施例目的在于提供一种农副产品加工用快速烘干装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农副产品加工用快速烘干装置，包括烘干箱和烘干组件，所述烘干组件包括烘干网筒、网板、烘干套筒和用于驱动烘干网筒及烘干套筒转动的驱动单元，所述烘干网筒和烘干套筒均两端开口，烘干网筒和烘干套筒均通过轴承座及轴承转动安装于烘干箱内，烘干套筒套设于烘干网筒外部且两者同中心线设置，烘干网筒内环向间隔固定有多块网板，网板倾斜设置，烘干套筒内壁上环向均匀安装有多个烘干灯，烘干套筒上设有出气口。

在一种可选方案中：所述烘干箱下方设有基板，基板底部均匀对称安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。

在一种可选方案中：所述基板上表面一侧固定有多根支撑杆，支撑杆顶端与烘干箱底部铰接，基板上表面另一侧铰接有多根电动伸缩杆，电动伸缩杆顶端与烘干箱底部铰接。

在一种可选方案中：所述驱动单元包括第一电机、齿轮、内齿圈和外齿圈，所述第一电机安装于烘干箱位于烘干网筒与烘干套筒之间的内壁上，第一电机的输出轴上安装有齿轮，所述烘干网筒和烘干套筒上分别安装有与齿轮啮合的外齿圈和内齿圈。

在一种可选方案中：所述烘干套筒内壁安装有多个第一抽风机，烘干套筒的筒壁内设有螺旋气道，所述第一抽风机的出风口与螺旋气道的内端口连通，螺旋气道的外端口与烘干套筒上的出气口连通。

在一种可选方案中：所述烘干箱顶部安装有用于抽出烘干箱内水蒸气的第二抽风机。

在一种可选方案中：所述第二抽风机的出风口通过管道与干燥箱的进风口连接，干燥箱安装于烘干箱顶部，干燥箱内通过通风网放置有干燥剂，干燥箱的出风口通过管道及管道接头与烘干网筒内穿设的硬气管端部连接，硬气管固定安装于烘干箱侧壁上，硬气管位于烘干网筒内的管段上环向均匀开设有多个气孔。

相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：

1、本申请设有烘干组件，所述烘干组件包括烘干网筒、网板、烘干套筒和用于驱动烘干网筒及烘干套筒转动的驱动单元，通过驱动单元带动烘干网筒和烘干套筒转动，烘干网筒转动时，通过网板能够将烘干网筒内的农副产品向上提升，伴随着网板的不断运动倾斜，使农副产品不断向下滚落，极大分散了农副产品，使之更充分、均匀受热，提高了烘干效率，避免了农副产品堆积导致受热不均的问题；

2、设有第一抽风机和螺旋气道，通过多个第一抽风机工作，能够快速抽出烘干套筒内的水蒸气，水蒸气通过烘干套筒的筒壁内的螺旋气道然后由出气口排出，一方面，螺旋气道内的水蒸气能够起到很好的保温作用，更加有利于烘干，另一方面，第一抽风机快速抽出烘干套筒内的水蒸气，提升烘干套筒内的干燥度，进而缩短农副产品烘干所需要的时间，并且能够使烘干套筒内产生负压，降低了水的沸点，从而极大的加快了农副产品中游离态水分的气化和蒸发，使农副产品快速脱水，更进一步提高了烘干效率；

3、设有第二抽风机、干燥箱和硬气管，热的水蒸气由第二抽风机抽出后，经过干燥箱进行干燥，然后通入硬气管中并由气孔喷出，避免了热量的浪费，同时提高了烘干效率。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明图1的左视图。

图3为本发明第一实施例中烘干组件的结构示意图。

图4为本发明第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-基板、2-电动伸缩杆、3-烘干箱、4-导电圈、5-内齿圈、6-外齿圈、7-烘干网筒、8-网板、9-第一电机、10-齿轮、11-烘干套筒、12-第一抽风机、13-烘干灯、14-第二抽风机、15-箱门、16-支撑杆、17-滚轮、18-螺旋气道、19-出气口、20-干燥箱、21-通风网、22-硬气管、23-气孔。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种农副产品加工用快速烘干装置，包括烘干箱3和烘干组件，所述烘干箱3一侧设有用于取放农副产品的箱门15，箱门15优选通过铰链和搭扣安装于烘干箱3上，烘干箱3顶部安装有用于抽出烘干箱3内水蒸气的第二抽风机14，烘干箱3下方设有基板1，基板1底部均匀对称安装有滚轮17，所述滚轮17为自锁式滚轮，方便装置的移动，基板1上表面一侧固定有多根支撑杆16，支撑杆16顶端与烘干箱3底部铰接，基板1上表面另一侧铰接有多根电动伸缩杆2，电动伸缩杆2顶端与烘干箱3底部铰接，通过电动伸缩杆2伸长或缩短，从而能够带动烘干箱3倾斜，所述烘干组件包括烘干网筒7、网板8、烘干套筒11和用于驱动烘干网筒7及烘干套筒11转动的驱动单元，所述烘干网筒7和烘干套筒11均两端开口，烘干网筒7和烘干套筒11均通过轴承座及轴承转动安装于烘干箱3内，烘干套筒11套设于烘干网筒7外部且两者同中心线设置，烘干网筒7内环向间隔固定有多块网板8，网板8优选通过螺丝与烘干网筒7连接，网板8倾斜设置，烘干套筒11内壁上环向均匀安装有多个烘干灯13，烘干套筒11上设有出气口19，所述驱动单元包括第一电机9、齿轮10、内齿圈5和外齿圈6，所述第一电机9安装于烘干箱3位于烘干网筒7与烘干套筒11之间的内壁上，第一电机9的输出轴上安装有齿轮10，所述烘干网筒7和烘干套筒11上分别安装有与齿轮10啮合的外齿圈6和内齿圈5，启动第一电机9，第一电机9带动齿轮10转动，齿轮10分别通过外齿圈6和内齿圈5带动烘干网筒7和烘干套筒11反向转动，烘干网筒7转动时，通过网板8能够将烘干网筒7内的农副产品向上提升，伴随着网板8的不断运动倾斜，使农副产品不断向下滚落，极大分散了农副产品，使之更充分、均匀受热，提高了烘干效率，避免了农副产品堆积导致受热不均的问题；

进一步的，为了及时抽出烘干套筒11内的水蒸气，所述烘干套筒11内壁安装有多个第一抽风机12，烘干套筒11的筒壁内设有螺旋气道18，所述第一抽风机12的出风口与螺旋气道18的内端口连通，螺旋气道18的外端口与烘干套筒11上的出气口19连通，通过多个第一抽风机12工作，能够快速抽出烘干套筒11内的水蒸气，水蒸气通过烘干套筒11的筒壁内的螺旋气道18然后由出气口19排出，一方面，螺旋气道18内的水蒸气能够起到很好的保温作用，更加有利于烘干，另一方面，第一抽风机12快速抽出烘干套筒11内的水蒸气，提升烘干套筒11内的干燥度，进而缩短农副产品烘干所需要的时间，并且能够使烘干套筒11内产生负压，降低了水的沸点，从而极大的加快了农副产品中游离态水分的气化和蒸发，使农副产品快速脱水，更进一步提高了烘干效率，同时，为了更方便的为烘干灯13以及第一抽风机12供电，所述烘干套筒11端壁上嵌入式安装有导电圈4，导电圈4通过导线分别与烘干灯13和第一抽风机12电连接，烘干箱3侧壁上安装有与导电圈4配合的导线块，导电块通过导线与外部电源连接。

实施例2

请参阅图4，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，为了避免第二抽风机14从烘干箱3内抽出的水蒸气的热量的浪费，所述第二抽风机14的出风口通过管道与干燥箱20的进风口连接，干燥箱20安装于烘干箱3顶部，干燥箱20内通过通风网21放置有干燥剂，所述干燥剂为硅胶干燥剂，干燥箱20的出风口通过管道及管道接头与烘干网筒7内穿设的硬气管22端部连接，硬气管22固定安装于烘干箱3侧壁上，硬气管22位于烘干网筒7内的管段上环向均匀开设有多个气孔23，热的水蒸气由第二抽风机14抽出后，经过干燥箱20进行干燥，然后通入硬气管22中并由气孔23喷出，避免了热量的浪费，同时提高了烘干效率。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，打开箱门15，农副产品放入烘干网筒7内，然后关上箱门15，启动第一电机9，第一电机9带动齿轮10转动，齿轮10分别通过外齿圈6和内齿圈5带动烘干网筒7和烘干套筒11反向转动，烘干网筒7转动时，通过网板8能够将烘干网筒7内的农副产品向上提升，伴随着网板8的不断运动倾斜，使农副产品不断向下滚落，极大分散了农副产品，使之更充分、均匀受热，提高了烘干效率，避免了农副产品堆积导致受热不均的问题，通过多个第一抽风机12工作，能够快速抽出烘干套筒11内的水蒸气，水蒸气通过烘干套筒11的筒壁内的螺旋气道18然后由出气口19排出，一方面，螺旋气道18内的水蒸气能够起到很好的保温作用，更加有利于烘干，另一方面，第一抽风机12快速抽出烘干套筒11内的水蒸气，提升烘干套筒11内的干燥度，进而缩短农副产品烘干所需要的时间，并且能够使烘干套筒11内产生负压，降低了水的沸点，从而极大的加快了农副产品中游离态水分的气化和蒸发，使农副产品快速脱水，更进一步提高了烘干效率，热的水蒸气由第二抽风机14抽出后，经过干燥箱20进行干燥，然后通入硬气管22中并由气孔23喷出，避免了热量的浪费，同时提高了烘干效率，干燥完成后，打开箱门15，通过电动伸缩杆2伸长，从而能够带动烘干箱3倾斜，便于取出烘干网筒7内的农副产品。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。