一种节能环保型物料干燥装置的制作方法

文档序号:20272430发布日期:2020-04-03 19:12阅读:124来源:国知局
一种节能环保型物料干燥装置的制作方法

本发明涉及物料干燥相关领域,具体是一种节能环保型物料干燥装置。



背景技术:

干燥设备又称干燥器和干燥机,用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要,在颗粒状物料(如煤炭)使用前,先要用球磨机打成粉状,但由于煤炭在进入球磨机之前,若未进行干燥处理,则会影响正常出料。

现在的节能环保型物料干燥装置在使用时,往往使通过传送带对物料进行输送,通过电加热的发热装置对物料进行表面干燥,但是这样干燥只能干燥表层的物料,对底层的物料干燥效果差,并且不易在干燥过程中进行阻料分隔,导致物料堆积。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种节能环保型物料干燥装置。

本发明是这样实现的,构造一种节能环保型物料干燥装置,该装置包括支撑脚、干燥箱、第一皮带轮、电热板和阻料翻料装置,所述支撑脚与干燥箱底部四角固定连接,所述干燥箱前端左上侧设置有控制面板,所述控制面板前端安装有按钮,所述干燥箱通过铰链与检修门左端活动连接,所述干燥箱顶部等距分布有吹风机,所述干燥箱顶部左端嵌套有排气管且接缝处密封,所述干燥箱后端固定有电源导线,所述阻料翻料装置安装于干燥箱内部左上端,所述阻料翻料装置包括往复联动机构、翻铲机构、转动机构和阻料机构,所述往复联动机构输出端通过皮带与第一皮带轮内侧壁传动连接,所述往复联动机构与翻铲机构输出端固定连接,所述转动机构随着往复联动机构输出端同步滑动,所述阻料机构随着往复联动机构输出端同步转动。

优选的,所述干燥箱与固定板前后两端螺栓连接,所述固定板通过螺钉与电机前端锁紧固定,所述电机输出端与主动辊转动连接,所述主动辊通过传送带与从动辊内侧壁传动连接,所述主动辊前端安装固定有第一驱动柄,所述第一驱动柄通过铰链轴与联动杆左端转动配合,并且联动杆另一端通过铰链轴活动嵌套于第一皮带轮前端,所述吹风机通过螺钉与电热板下端紧密固定,所述电热板、电机和吹风机均与控制面板电连接,所述控制面板与电源导线电连接。

优选的,所述往复联动机构包括传动皮带、第二皮带轮、主动齿轮、从动齿轮、定齿轮、转动齿轮、推块、滑动框、滑杆、第一导向块和摆动杆,所述第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮内侧壁传动连接,所述第二皮带轮随着主动齿轮中部同步转动,所述主动齿轮与从动齿轮左下端啮合传动,所述从动齿轮中部固定安装有定齿轮,所述转动齿轮与从动齿轮前端边缘转动连接,所述定齿轮与转动齿轮左端相咬合,所述转动齿轮前端固定安装有推块,并且推块随着滑动框内侧壁滑动,所述滑动框左右两端相对设置有滑杆,并且滑动框与滑杆为一体化结构,所述滑杆与第一导向块内侧壁滑动配合,所述摆动杆与第一导向块内侧壁活动连接。

优选的,所述翻铲机构包括滑套、曲柄、转动块、连接块和铲头,所述滑套通过铰链轴与摆动杆右端转动配合,所述曲柄与滑套内侧壁滑动连接,所述曲柄活动嵌套于转动块内侧,所述转动块通过电弧焊与干燥箱内部左上端紧密固定,所述曲柄与连接块上端固定为一体,所述连接块通过铰链轴与铲头中部转动配合。

优选的,所述转动机构包括第一齿条、第二导向块、驱动齿轮、转动轴、第一承接块、v形杆、支撑轴、斜杆、第二承接块和翻杆,所述第一齿条通过电弧焊的方式与滑杆右端相固定,所述第一齿条与第二导向块内侧壁滑动配合,所述第一齿条与驱动齿轮前端啮合传动,所述转动轴随着驱动齿轮中部同步转动,所述转动轴下端从下至上分别固定有第二承接块和第一承接块,所述v形杆通过铰链轴与第一承接块左端活动连接,并且v形杆远离第一承接块一端固定有翻杆,所述斜杆一端通过支撑轴与v形杆内侧转动连接,并且斜杆另一端活动嵌套于第二承接块内侧。

优选的,所述阻料机构包括扇形齿轮、第二齿条、复位弹簧、横杆、阻料轮、滑块和滑轨,所述扇形齿轮随着主动齿轮同步转动,所述扇形齿轮与第二齿条右端啮合传动,所述第二齿条通过复位弹簧与横杆右下端弹性连接,所述横杆通过电焊与干燥箱内部左上端相固定,所述第二齿条通过螺钉与滑块右端锁紧固定,所述滑块与滑轨内侧滑动配合,所述第二齿条与阻料轮中部转动配合。

优选的,所述v形杆共设置有两根,并且v形杆沿第一承接块上端左右两侧呈对称状分布。

优选的,两根所述v形杆上端均设置有支撑轴、斜杆和翻杆,并且翻杆均为扁平的圆弧状。

优选的,所述滑块共设置有两个,并且滑块沿第二齿条左端上下两侧呈对称状分布。

优选的,所述第一承接块和第二承接块尺寸相同,并且第一承接块和第二承接块处于同一竖直方向上。

本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种节能环保型物料干燥装置,与同类型设备相比,具有如下改进:

优点1:本发明所述一种节能环保型物料干燥装置,通过在固定板内部设置了联动杆和第一皮带轮,主动辊转动带动第一驱动柄进行转动,使第一驱动柄通过联动杆带动第一皮带轮进行转动,从而使第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮进行转动,从而使第二皮带轮带动主动齿轮进行转动,从而使往复联动机构进行工作,达到了能够快速驱动往复联动机构进行驱动的优点。

优点2:本发明所述一种节能环保型物料干燥装置,通过在固定板内部设置了往复联动机构,主动齿轮转动带动从动齿轮进行转动,从而使从动齿轮带动转动齿轮绕定齿轮进行转动,使转动齿轮带动推块在滑动框内侧进行滑动,使滑动框带动滑杆在第一导向块内侧进行左右移动,并且推块滑动带动摆动杆进行摆动,从而带动翻铲机构和转动机构进行联动,达到了能够快速带动翻铲机构和转动机构进行工作的优点。

优点3:本发明所述一种节能环保型物料干燥装置,通过在固定板内部设置了翻铲机构,摆动杆摆动时会通过滑套带动曲柄在转动块内侧进行摆动,从而使曲柄通过连接块带动铲头对物料进行翻铲,从而使底层物料翻动至到上侧进行干燥,达到了能够对物料进行翻铲,使底层物料快速干燥的优点。

优点4:本发明所述一种节能环保型物料干燥装置,通过在固定板内部设置了转动机构,滑杆左右移动过程中,会带动第一齿条在第二导向块内侧进行移动,使第一齿条通过驱动齿轮带动转动轴进行转动,使转动轴通过第一承接块和第二承接块.带动v形杆和斜杆进行转动,使v形杆底部的翻杆对物料进行翻动,从而使物料受热均匀,达到了能够使物料进行均匀干燥的优点。

优点5:本发明所述一种节能环保型物料干燥装置,通过在固定板内部设置了阻料机构.,主动齿轮转动带动扇形齿轮进行转动,使扇形齿轮带动第二齿条通过滑块在滑轨内侧进行滑动,使第二齿条带动阻流轮往下端进行移动,对物料的阻挡,达到了能够在干燥过程中进行阻料分隔,防止物料堆积的优点。

优点6:本发明所述一种节能环保型物料干燥装置,通过在阻料机构.上端设置了复位弹簧,在第二齿条下移过程中,会压动复位弹簧产生形变伸长,能够有效的防止第二齿条下移过程过快,对物料造成损坏,达到了能够防止物料损坏的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明干燥箱剖面结构示意图;

图3是本发明阻料翻料装置剖面结构示意图;

图4是本发明往复联动机构剖面结构示意图;

图5是本发明往复联动机构侧视结构示意图;

图6是本发明翻铲机构剖面结构示意图;

图7是本发明转动机构剖面结构示意图;

图8是本发明转动机构侧视结构示意图;

图9是本发明阻料机构剖面结构示意图。

其中:支撑脚-1、干燥箱-2、控制面板-3、按钮-4、检修门-5、吹风机-6、排气管-7、电源导线-8、固定板-9、电机-10、主动辊-11、传送带-12、从动辊-13、第一驱动柄-14、联动杆-15、第一皮带轮-16、电热板-17、阻料翻料装置-18、往复联动机构-181、翻铲机构-182、转动机构-183、阻料机构-184、传动皮带-1811、第二皮带轮-1812、主动齿轮-1813、从动齿轮-1814、定齿轮-1815、转动齿轮-1816、推块-1817、滑动框-1818、滑杆-1819、第一导向块-18110、摆动杆-18111、滑套-1821、曲柄-1822、转动块-1823、连接块-1824、铲头-1825、第一齿条-1831、第二导向块-1832、驱动齿轮-1833、转动轴-1834、第一承接块-1835、v形杆-1836、支撑轴-1837、斜杆-1838、第二承接块-1839、翻杆-18310、扇形齿轮-1841、第二齿条-1842、复位弹簧-1843、横杆-1844、阻料轮-1845、滑块-1846、滑轨-1847。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种节能环保型物料干燥装置,包括支撑脚1、干燥箱2、第一皮带轮16、电热板17和阻料翻料装置18,支撑脚1与干燥箱2底部四角固定连接,干燥箱2前端左上侧设置有控制面板3,控制面板3前端安装有按钮4,干燥箱2通过铰链与检修门5左端活动连接,干燥箱2顶部等距分布有吹风机6,干燥箱2顶部左端嵌套有排气管7且接缝处密封,干燥箱2后端固定有电源导线8,阻料翻料装置18安装于干燥箱2内部左上端,阻料翻料装置18包括往复联动机构181、翻铲机构182、转动机构183和阻料机构184,往复联动机构181输出端通过皮带与第一皮带轮16内侧壁传动连接,往复联动机构181与翻铲机构182输出端固定连接,转动机构183随着往复联动机构181输出端同步滑动,阻料机构184随着往复联动机构181输出端同步转动。

进一步的,所述干燥箱2与固定板9前后两端螺栓连接,所述固定板9通过螺钉与电机10前端锁紧固定,所述电机10输出端与主动辊11转动连接,所述主动辊11通过传送带12与从动辊13内侧壁传动连接,所述主动辊11前端安装固定有第一驱动柄14,所述第一驱动柄14通过铰链轴与联动杆15左端转动配合,并且联动杆15另一端通过铰链轴活动嵌套于第一皮带轮16前端,所述吹风机6通过螺钉与电热板17下端紧密固定,所述电热板17、电机10和吹风机6均与控制面板3电连接,所述控制面板3与电源导线8电连接。

进一步的,所述往复联动机构181包括传动皮带1811、第二皮带轮1812、主动齿轮1813、从动齿轮1814、定齿轮1815、转动齿轮1816、推块1817、滑动框1818、滑杆1819、第一导向块18110和摆动杆18111,所述第二皮带轮1812通过传动皮带1811与第一皮带轮16内侧壁传动连接,所述第二皮带轮1812随着主动齿轮1813中部同步转动,所述主动齿轮1813与从动齿轮1814左下端啮合传动,所述从动齿轮1814中部固定安装有定齿轮1815,所述转动齿轮1816与从动齿轮1814前端边缘转动连接,所述定齿轮1815与转动齿轮1816左端相咬合,所述转动齿轮1816前端固定安装有推块1817,并且推块1817随着滑动框1818内侧壁滑动,所述滑动框1818左右两端相对设置有滑杆1819,并且滑动框1818与滑杆1819为一体化结构,所述滑杆1819与第一导向块18110内侧壁滑动配合,所述摆动杆18111与第一导向块18110内侧壁活动连接。

进一步的,所述翻铲机构182包括滑套1821、曲柄1822、转动块1823、连接块1824和铲头1825,所述滑套1821通过铰链轴与摆动杆18111右端转动配合,所述曲柄1822与滑套1821内侧壁滑动连接,所述曲柄1822活动嵌套于转动块1823内侧,所述转动块1823通过电弧焊与干燥箱2内部左上端紧密固定,所述曲柄1822与连接块1824上端固定为一体,所述连接块1824通过铰链轴与铲头1825中部转动配合。

进一步的,所述转动机构183包括第一齿条1831、第二导向块1832、驱动齿轮1833、转动轴1834、第一承接块1835、v形杆1836、支撑轴1837、斜杆1838、第二承接块1839和翻杆18310,所述第一齿条1831通过电弧焊的方式与滑杆1819右端相固定,所述第一齿条1831与第二导向块1832内侧壁滑动配合,所述第一齿条1831与驱动齿轮1833前端啮合传动,所述转动轴1834随着驱动齿轮1833中部同步转动,所述转动轴1834下端从下至上分别固定有第二承接块1839和第一承接块1835,所述v形杆1836通过铰链轴与第一承接块1835左端活动连接,并且v形杆1836远离第一承接块1835一端固定有翻杆18310,所述斜杆1838一端通过支撑轴1837与v形杆1836内侧转动连接,并且斜杆1838另一端活动嵌套于第二承接块1839内侧。

进一步的,所述阻料机构184包括扇形齿轮1841、第二齿条1842、复位弹簧1843、横杆1844、阻料轮1845、滑块1846和滑轨1847,所述扇形齿轮1841随着主动齿轮1813同步转动,所述扇形齿轮1841与第二齿条1842右端啮合传动,所述第二齿条1842通过复位弹簧1843与横杆1844右下端弹性连接,所述横杆1844通过电焊与干燥箱2内部左上端相固定,所述第二齿条1842通过螺钉与滑块1846右端锁紧固定,所述滑块1846与滑轨1847内侧滑动配合,所述第二齿条1842与阻料轮1845中部转动配合。

进一步的,所述v形杆1836共设置有两根,并且v形杆1836沿第一承接块1835上端左右两侧呈对称状分布,利于起到对物料进行翻动的作用。

进一步的,两根所述v形杆1836上端均设置有支撑轴1837、斜杆1838和翻杆18310,并且翻杆18310均为扁平的圆弧状,利于起到对物料进行翻动的作用。

进一步的,所述滑块1846共设置有两个,并且滑块1846沿第二齿条1842左端上下两侧呈对称状分布,利于起到使第二齿条1842平稳移动的作用。

进一步的,所述第一承接块1835和第二承接块1839尺寸相同,并且第一承接块1835和第二承接块1839处于同一竖直方向上,利于起到对v形杆1836和斜杆1838稳固支撑的作用。

本发明通过改进提供一种节能环保型物料干燥装置,其工作原理如下;

第一,在使用前,将节能环保型物料干燥装置进行水平放置,使支撑脚1对该装置进行固定支撑;

第二,在使用时,通过电源导线8接通外接电源,给该装置提供电源;

第三,随后往传送带12上端放置上适量的物料,并且按下控制面板3上端的按钮4,启动该装置,电机10通电进行工作,通过前端设置的转子带动主动辊111进行转动,使主动辊11通过传送带12带动从动辊13进行转动,从而使传送带12对物料进行输送;

第四,同时主动辊11转动带动第一驱动柄14进行转动,使第一驱动柄14通过联动杆15带动第一皮带轮16进行转动,从而使第一皮带轮16通过传动皮带1811带动第二皮带轮1812进行转动,从而使第二皮带轮1812带动主动齿轮1813进行转动,从而使往复联动机构181进行工作,主动齿轮1813转动带动从动齿轮1814进行转动,从而使从动齿轮1814带动转动齿轮1816绕定齿轮1815进行转动,使转动齿轮1816带动推块1817在滑动框1818内侧进行滑动,使滑动框1818带动滑杆1819在第一导向块18110内侧进行左右移动,并且推块1817滑动带动摆动杆18111进行摆动,从而带动翻铲机构182和转动机构183进行联动;

第五,随后,摆动杆18111摆动时会通过滑套1821带动曲柄1822在转动块1823内侧进行摆动,从而使曲柄1822通过连接块1824带动铲头1825对物料进行翻铲,从而使底层物料翻动至到上侧进行干燥,能够对物料进行翻铲,使底层物料快速干燥,滑杆1819左右移动过程中,会带动第一齿条1831在第二导向块1832内侧进行移动,使第一齿条1831通过驱动齿轮1833带动转动轴1834进行转动,使转动轴1834通过第一承接块1835和第二承接块.1839带动v形杆1836和斜杆1838进行转动,使v形杆1836底部的翻杆18310对物料进行翻动,从而使物料受热均匀,能够使物料进行均匀干燥;

第六,同时,主动齿轮1813转动带动扇形齿轮1841进行转动,使扇形齿轮1841带动第二齿条1842通过滑块1846在滑轨1847内侧进行滑动,使第二齿条1842带动阻流轮1845往下端进行移动,对物料的阻挡,能够在干燥过程中进行阻料分隔,防止物料堆积,并且通过在阻料机构184.上端设置了复位弹簧1843,在第二齿条1842下移过程中,会压动复位弹簧1843产生形变伸长,能够有效的防止第二齿条1842下移过程过快,对物料造成损坏;

第七,同时,电热板17通电进行产热,吹风机6通电进行工作,通过机械能提升气体动能,从而形成热气,使热气对物料进行干燥,干燥产生的水汽通过排气管7进行排放。

本发明通过改进提供一种节能环保型物料干燥装置,通过在固定板9内部设置了联动杆15和第一皮带轮16,主动辊11转动带动第一驱动柄14进行转动,使第一驱动柄14通过联动杆15带动第一皮带轮16进行转动,从而使第一皮带轮16通过传动皮带1811带动第二皮带轮1812进行转动,从而使第二皮带轮1812带动主动齿轮1813进行转动,从而使往复联动机构181进行工作,达到了能够快速驱动往复联动机构181进行驱动的优点;通过在固定板9内部设置了往复联动机构181,主动齿轮1813转动带动从动齿轮1814进行转动,从而使从动齿轮1814带动转动齿轮1816绕定齿轮1815进行转动,使转动齿轮1816带动推块1817在滑动框1818内侧进行滑动,使滑动框1818带动滑杆1819在第一导向块18110内侧进行左右移动,并且推块1817滑动带动摆动杆18111进行摆动,从而带动翻铲机构182和转动机构183进行联动,达到了能够快速带动翻铲机构182和转动机构183进行工作的优点;通过在固定板9内部设置了翻铲机构182,摆动杆18111摆动时会通过滑套1821带动曲柄1822在转动块1823内侧进行摆动,从而使曲柄1822通过连接块1824带动铲头1825对物料进行翻铲,从而使底层物料翻动至到上侧进行干燥,达到了能够对物料进行翻铲,使底层物料快速干燥的优点;通过在固定板9内部设置了转动机构183,滑杆1819左右移动过程中,会带动第一齿条1831在第二导向块1832内侧进行移动,使第一齿条1831通过驱动齿轮1833带动转动轴1834进行转动,使转动轴1834通过第一承接块1835和第二承接块.1839带动v形杆1836和斜杆1838进行转动,使v形杆1836底部的翻杆18310对物料进行翻动,从而使物料受热均匀,达到了能够使物料进行均匀干燥的优点;通过在固定板9内部设置了阻料机构184.,主动齿轮1813转动带动扇形齿轮1841进行转动,使扇形齿轮1841带动第二齿条1842通过滑块1846在滑轨1847内侧进行滑动,使第二齿条1842带动阻流轮1845往下端进行移动,对物料的阻挡,达到了能够在干燥过程中进行阻料分隔,防止物料堆积的优点;通过在阻料机构184.上端设置了复位弹簧1843,在第二齿条1842下移过程中,会压动复位弹簧1843产生形变伸长,能够有效的防止第二齿条1842下移过程过快,对物料造成损坏,达到了能够防止物料损坏的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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